1、“.....冶金环境对热电偶保护套管的性能要求有三点优 良的抗腐蚀性优良的导热性优良的抗热震性。采用传统的氧化物陶瓷，如三氧化二铝陶瓷不具备上述三个基本条件。如果用 陶瓷制造热电偶保护管则可以满足这些条件，能够应用于铝稀 土铜等有色金属以及钢铁冶金。陶瓷还对许多高温熔盐化学 介质环境同样有很好的抗腐蚀性，因此，陶瓷可作为在这些场合 下使用的特种耐蚀材料和部件，如，陶瓷是熔炼新型半导体材料 砷化镓的最佳材料，制成的熔炼坩埚，对砷化镓的污染最小。因此， 陶瓷材料在钢铁冶金有色金属冶炼热处理石油化工煤气 制造领域有广阔的应用前景。 六企业的生产条件 主要设备清单 卧式高温烧结炉台 球磨粉碎机台 等静压机台 压机台 真空干燥箱台 分级筛分机台雾化制粉设备套 占地面积亩......”。

2、“.....企业利用这些设备除能够生产本项目所 论证的主体产品粉体和陶瓷外，该企业实际上还具备了生产许多 以粉体技术为主要工艺特征的新型材料，包括以下方面 雾化法制备各类金属和合金粉末 许多新型材料与产品都用到金属或合金粉末，例如，镍氢电池中 的电极材料就是由镍稀土合金制成。这种粉末采用了如下工艺路线合金熔炼凝固机械粉碎机械研磨粒度分级 如果用雾化法制粉技术，则工艺过程能够得到简化 合金熔炼及雾化粒度分级 雾化法除具有工艺过程简单的特点外......”。

3、“.....所以粉末的含氧量很低雾化过程是 个快速冷却过程，能够使合金的成分非常均匀。这两点使粉末的质量 得到提高。 针对国内的工业特色，我们认为，开发这种技术是非常有意义的。 因为国内外对稀土合金粉末的需求量日益增加，现有的稀土合金粉末 主要是采用氢脆后再进行机械研磨方法制造的。正如上面所述，机械 研磨法对产品质量和工业化生产都是不利的。利用企业现有的配套设 备，开发生产各类稀土合金粉末能够使设备利用率大大提高，同时还 增加产品品种，更重要的是充分发挥了包头的工业特色。调研工作表 明，国内还很少有能够规模生产稀土合金粉末的企业，本项目的完成 在技术和产品方面有先进性。 生产特种金属陶瓷及粉末冶金制品 在不需增加设备的情况下，企业还能够开发生产各类金属陶瓷和 粉末冶金材料。从工艺方法上考虑......”。

4、“.....材料的基本特性是 黄金色泽，是高档装饰品及企业标志品的最佳材料，具有永不磨 损不退色不腐蚀的性质。高硬度，可作为刀具材料使用，目前国内外很多硬质合金刀具都 采用了表面镀薄膜的方法。 优良的抗腐蚀性，陶瓷对铝铜，特别是熔融稀土金属有优良 的抗蚀性。 具有独特的电导性，可作为电触头和高温金属蒸发舟使用。 比重轻，的比重比金属钛的还低。作为结构材料使用具 有高强重量轻的特点。 从市场规模考虑，我们认为陶瓷材料应重点开发高档装饰标 志品高尔夫球杆的球头耐磨损腐蚀部件这三类产品。 综上所述，企业以生产粉体原料和陶瓷制品为主，同时， 还具有生产氮化物陶瓷稀土合金粉末及粉末冶金制品的能力。能够 根据市场需求开发生产多种新材料新技术新产品，将地区的资源 优势和技术优势结合起来。 八经济效益 该项目建成投产后，年生产氮化铝粉末吨，实现销售收入 万元，利税万元......”。

5、“.....建生产厂房平方米，实验和 质量检测室原料及成品库房平方米，办公及生活用房平 方米等主要建筑面积平方米。 招聘企业管理人员人，专业技术人员人，选聘培训生产技 术工人人。 购进先进生产设备及检测分析设备......”。

6、“.....而研制高导热陶瓷材料又是散热 技术的核心内容。由于目前市场上的电子元件多采用陶瓷作为 基板材料，这种基板材料已不能满足元件高散热性的要求，急需开发 新型高导热基板及封装材料，在这种情况下，陶瓷材料应运而生。 据报道，日本的氮化铝产量占世界产量的。主要用于计算机 的冷却元件铁路电气化机车的电源基板新型燃气汽车的控制模激光通信的二极管的基片，半导体元件等，最新用途是用于高容量的 能源装置和光储系统的计数装置。世界 上最大的氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到 年生产能力达到吨。然而，氮化铝的使用量在不断增长， 今年世界氮化铝市场需求出现短缺。统计资料表明，近几年世界 市场需求会达到亿美元，存在个很大的粉体原料供给缺口。 我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚。目前国内 已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟......”。

7、“.....这极大地影响了陶瓷在许多行业特别是 电子行业的应用。近些年来，我国科研人员进行了大量的研究 工作，极大地促进了我国氮化铝陶瓷的开发生产能力。江苏省八五 重点攻关项目高导热氮化铝陶瓷已于去年通过鉴定。电子信息产 业部在石家庄市建立了具有相当规模的陶瓷生产基地。珠海市已 将氮化铝陶瓷基片的生产列为国家个火炬计划项目之，年 月日珠海陶瓷基板生产线竣工，陶瓷基板正在试生产过 程中。随着国内陶瓷产量的不断提高，对高质量粉体的需求 也进步增大。目前，我国电子级粉体原料还主要依赖于进口， 又由于国内没有较强竞争力的粉体生产厂商，因此进口粉体 价格居高不下。在这种情况下，开发国产粉体资源显得尤为必要。 三创新性和技术路线陶瓷的应用有赖于粉体制造技术的提高，陶瓷成本过高限 制了它的实际应用，其原因可主要归结为两个方面原料粉 价格高，陶瓷烧结成本高......”。

8、“.....这两方面归根结蒂属同 个技术问题，即，采用什么方法来合成低成本易烧结的粉体， 同时严格控制粉体中的氧含量。 目前，国际上的些大的粉体原料供应商，如德山公司，主 要是由碳热还原法生产，其反应方程式为 这方法有两方面的缺点属于固固反应类型，很难充分进行。 可以看出，这种方法控制产物的氧含量较为困难，如果配碳量少，则 还原不完全，成为产物的杂质氧源如果配碳量多，则残存的 必须要由后续的烧碳工艺去除，即，在的氧化气氛中烧 掉多余的，因此这个过程又使粉体的氧含量增加，造成粉体质 量下降，并且工艺复杂。在的高温条件下进行， 方面对设备的要求提高，另方面造成能耗增加，总的结果是使合成 粉体成本提高。 种新的粉体合成技术自反应合成含有烧结助剂的粉体 本项目是在美国技术公司发明的金属直接氧化法制备陶 瓷基块体复合材料基础上通过合金掺杂方法开发的种新的粉体制 备技术......”。

9、“.....这种方法具备三方面的优势采用 合金原料，避开了杂质氧源，因而合成粉体的含氧量会大大降低 的生成与烧结助剂的复合是同时完成，因而烧结助剂与粉的 混合均匀性增加，这对于提高粉体的易烧结性十分有利，另外，由于 省去了后续的烧结助剂混料过程，因此避免了氧元素的进入整 个合成过程在低于的温度下进行，同碳热还原法的相 比低了，仅此项就能极大地降低的合成成本。 表不同方法合成粉的主要化学组成 合成方法 含量氮铝原子 比 研究者 碳热还原 法 粉直接氮化 法 使用的耐火材料的骨料使用。 其他应用 红外线，雷达透过材料 系可机加工陶瓷 等陶瓷烧结用添加剂 树脂体料中高导热填料 五项目的特色 资源优势 制备氮化铝的主要原料是铝和稀土元素......”。