1、“.....废气排放量减少万，改造锅炉除尘装置，可以把燃烧废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。不仅实现达标排放，还实现了循环经济节能。经济效益项目建成投产后，年节约标煤吨，减少费用支出多万元年销售草木灰肥料吨，增收万元年节约淡水万，减少费用支出万元，以上合计增收节支万元。同时增加销售收入万元，新增利润万元，增加税金万元。企业形象通过节能降耗环境治理，企业综合实力得到提升，环境得到亮化美化，减少了污染纠纷，在社会上得高了信誉，在公众中树立了形象，有利于企业持续健康发展。建设规模和建设内容编制范围本项目建议书涉及范围为枣阳源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经济和节能项目，以及相配套基础设施等。现有能耗环境情况存在主要问题原沸腾炉燃烧不充分，热效率不高，仅有系统设备能力显得偏小，与现有完整生产工艺不配套，蒸汽冷凝水余热及水资源未充分利用等等。能耗环保现状年排放废水废气万立方米和万立方米......”。

2、“.....增加锅炉除尘器及除尘废水闭路循环装置新上制油蒸汽冷凝水回收利用装置，更新蒸汽锅为风干冷却皿，冷凝水回收装置，增加不锈钢真空脱臭锅台，物理精炼塔座。厂址位置选择地理位置现状本项目位于该厂生产区内。枣阳市源新油脂化工厂位于湖北省枣阳市南城，南靠汉丹铁路，北邻国道，距市中心，交通便利，基础设施齐全，水电供应充足。气候特征枣阳市年平均气温，平均降雨量毫米，主导风向东南风和西北风。工艺方案锅炉改造将吨锅炉改造成燃烧谷壳花生壳树皮桔杆等农业废弃物为燃料锅炉，增设多管分离器调慢行速和回收细木灰，经复合燃烧机进行循环燃烧。工艺技术成熟，能实现能源充分循环利用，降低煤耗目。同时改造锅炉除尘装置，扩建木灰沉淀池，新增冲渣废水循环利用装置，实现冲渣废水零排放并确保废气达标排放。余热利用更新蒸汽锅为风干冷却皿后会产生定数量冷却水，再返回水循环冷却池，浸出车间蒸汽干锅安装，衡压直通分离槽，余热返回锅炉再利用，产生水返回水循环冷却池再利用。即节约了燃煤，又解决了废水污染农田问题......”。

3、“.....拟增加不锈钢真空脱臭锅台，物理精炼塔台，利用上述设备可以固化脂肪酶进行米糠油酶法脱酸，不但能大大降低含量，而且在脱酸同时还提高了中性油含量，显著提高了米糠油精炼经济性，因为是在低温和真空条件下进行，最大限度地保留了米糠油功能成分，同时不会产生废水，环保性能突出。提升机改造原有提升机在上料过程中，经常出现空转现象，即浪费能源又对基更换使损坏原料。改造后提升机，而风可以在不同角度下进行，即不占用空间又节约电能，对原料破坏损度大大降低，保证了蛋白高质量，对原来蒸汽干锅进行干燥改用风冷却干燥。自动控制改造把原来由人式控制温度流量干湿色度变为电脑控制，使用无级喂料调速和蒸汽调质颗粒压制机，能自动控制颗粒机启动运行和关闭，自动检测和稳定物料调质温度，主机电流负荷自动检调节喂料量和蒸汽温度，使原料熟化更充分，更均匀，保证了蛋白质和微量元素不因温度忽高忽低而被任意破坏，比人工操作可提高左右，电耗降低。米糠油精炼车间改造米糠油中游离脂肪酸含量般在以上......”。

4、“.....如高酸米糠油，如果采用传统精炼，炼耗大，精炼率低，同时产生大量废水和皂脚，污染环境，而且维生素谷维素等功能性成份损失很大。为此公司将采用具有世界先进水平生物酸技术改造号炼油锅，炼油保持在恒湿度中，进入脱臭锅加白七等化学试剂，后进入脱色锅控真空，提高温度度，分钟后在进入高级板式振动过滤机。总图布置与公用工程总平面布置本工程大部分工程在厂区内进行建设，在厂区内建设项目总体布置本着经济合理，节省占地，安全可靠原则，就近与项目配套生产装置建设。各项目总平面布置符合国家有关安全方面规范要求。土建本工程为节能环保技改项目，利用厂区现有场地进行建设。设计依据规范按现价建筑结构设计规范进行设计设计条件基本风压抗震设防烈度度场地条件加热室等基础拟建地址在厂区内原有基础较好，天然地基承载持征值约为。本项目中加热室水池及沉降器基础均采用钢筋混凝土结构，两层防水砂浆封面。电气设计范围本项目设计范围包括锅炉改造余热利用改造制油冷凝水利用制油节能设备改造及自动化控制电路建设，以及相配套得基础设施等......”。

5、“.....有两台主变压器，总装容量为。自动控制设计依据本设计是依据制油工艺特点提出仪表检测和控制要求，在吸收同行业处理成功经验基础上对炉温压力，真空度及水质实施仪表检测和自动控制设计。设计采用标准和规范本设计中采用标准和规范如下过程检测和控制系统用文字代号自动化仪表选型规定设计范围和内容蒸汽压力温度自动控制仪表用电源控制仪表电源来自低压配电室配电回路，采用在线式供电，仪表用电量按考虑，电压为，频率为环境保护本项目是针对制油循环经济和节能工艺及三废综合治理进行技改项目。锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染物，可减少废气排量，废尘改造锅炉除尘装置，把燃烧废渣返回农田作肥料使用，改变了传统对废渣处理，不再占用农田，达到了废渣零排放目。这是种新自然资源利用，减少了对环境污染。余热利用改造成，实现了生产中产生余热及水循环利用，解决了废水污染农田问题。该项目本身不产生污染物，仅有增加设备产生噪声......”。

6、“.....安全卫生防火安全卫生安全为保证生产安全进行设计采取如下措施各生产性建筑均设有操作平台走道板安全护栏和扶手。各种电器均按国家标准接零接地保护。卫生项目设计中应符合工业企业设计卫生标准等有关规定，对含有粉尘气体配有劳保设置。建筑物设计充分考虑给排水通风采光等卫生要求。防火项目在布置上各建筑物间距均按建筑设计防火规范，年版要求留有足够防火间距。各建筑物，室内均按规定设有消防栓灭火器等。节能设计指导思想及原则认真贯彻中华人民共和国节约能源法和国务院关于加强节能工作决定。整个设计指导思想以节能环保及能源资源综合利用为原则，采用行之有效节能措施，降低各项消耗指标。节能项目设计原则是淘汰陈旧落后工艺设备。采用先进节能新工艺新技术新设备。不选用已公布淘汰机电产品。热力管道选用新型保温材料。编制依据根据国家发改委国家经贸委建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估规定编制......”。

7、“.....节能工艺措施该项目均本着节能原则实施，工艺废水余热及水重复利用提高热效率。其具体表现为在原有生产工艺，优化配套工程，其流程是将米糠气运到制粒机，然后利用空气，双系统使其减少水冷，在自然条件下把米糠活性菌保持在低温状态下进入浸出车间，使米糠保持原有高蛋白质，把原需要不低于蒸汽温度降低到，燃煤改造成燃谷壳花生壳树皮，变废弃物为燃料，年节约标煤吨把制粒蒸锅和浸出蒸干锅，蒸汽冷凝水回收返回锅炉再利用，浸出皿冷却水返回到立方米循环水冷却池后再利用，这样即回收了余热，又可节约用水吨年。该项目节约能源，资源重复利用效果显著。管理机构劳动定员及检测化验管理机构该项目枣阳市源新油脂化工厂节能工艺系统优化岗位，均使用公司统工作制度，即四班三上，每班小时。检测化验公司内三废及噪声均委托枣阳市环境检测站进行检测。劳动定员该项目设施运行新增定员人，其中精制油车间人，锅炉操作人员名，除尘废水循环利用操作人员名，热冷干燥床操作人员名，维修人员名，化验人员名，技术人员名......”。

8、“.....年月份开始项目建设。年月份完成项目调试并运行。投资概算投资总额万元，其中设备购置费万元，配套土建工程费万元，设备安装费万元。资金来源公司自筹万元，银行贷款万元。见附后预算表低温处理米糠制油循环经济和节能项目投资预算表单位万元项目投资额备注配套土建工程费设备安装费设备购置费合计购置设备清单单位万元序号设备名称规格型号数量单价金额备注锅炉改造废水循环设施电器及仪表电机水泵电气装置设备制作合计技术经济分析经济指标年处理米糠万吨价值万元年节约标煤价值万元年回收粉木灰价值万元年节约淡水万价值万元年总新增收入价值万元生产成本费用年耗电量原材料溶剂油等万元年维修费万元年折旧费年计万元年人工成本人万元其它成本含所得税费万元总成本万元净效益新增收益成本费用万元。环境效益与社会效益分析环境效益分析该工程实施后，废气排放量减少万，废水废渣零排放。改造锅炉除尘装置，可以把燃烧废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。不仅实现达标排放，还实现了循环经济节能......”。

9、“.....可以进步改善滚河流域水质，保护流域内饮水和灌溉，同时可解决人员就业，消化万吨稻谷加工米糠万吨，带动万多户农民种植水稻万亩，实现了企业与农民增收和谐发展。经济效益分析项目建成投产后，年处理米糠万吨，增加销售收入万元，年节约标煤吨，增收节支万元，新增利润万元，税金万元。结论与建议结论枣阳市源新油脂化工厂，有技术有能力实施节能技术改造。同时该企业位于汉江中上游，排放废水对流域内生产生活产生重要影响。该公司从源头治理三废，废水拟全部回收利用利用，淡水重复利用率达，实施后必将产生定经济效益，并有显著社会效益和环境效益。建设规模低温处理米糠制油系统节能工程项目。总投资万元，改造工业锅炉，制油节能工艺优化，新上制油冷凝水余热及水重复利用装置。达到年处理米糠等万吨。年节约标准煤吨。同时减少三废排放，废气排放量减少万，废水废渣零排放。建议本项目工程实施后有很好经济效益和环境效益，建议尽快落实资金，加快实施进度。还实现了循环经济节能。经济效益项目建成投产后，年节约标煤吨......”。