1、“.....当银表面覆盖有抑制剂氯时，氧的解离吸附过程则受到定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧，它与乙烯作用生成环氧乙烷，同时脱出个氧原子，这个原子态氧则与乙烯发生深度反应，生成二氧化碳和水。生产工艺流程乙烯直接氧化法制备环氧乙烷工艺流程图见图氧气法环氧乙烷的生产工艺的改进环氧乙烷早期采用氯醇法工艺生产,世纪年代初,公司进行了工业化生产,之后公司基于有关银催化剂的研究成果,使用银催化剂,推出空气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺。年代末,公司采用近乎纯氧代替空气作为生产环氧乙烷的氧原料,推出氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺,经过不断改进,目前较先进的生产方法是用银作催化剂,在列管式固定床反应器中,用纯氧与乙烯反应,采用乙烯直接氧化生产环氧乙烷。日本触媒公司计划年月在神奈川其工厂建造套环氧乙烷中试装置，将试验种新型催化剂，它被设计用来达到比传统类高的产率，而且能够降低能耗和减少二氧化碳排放量。美国专利生产环氧乙烷和乙二醇的过程......”。

2、“.....在环氧乙烷吸收器急冷段的下游位置加入种碱，减轻了环氧乙烷和乙二醇装置的腐蚀。从原料乙烯和纯氧到产物环氧乙烷,对整个乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺生产过程有以下方面的改进原料乙烯在反应气中体积分数的提高及其成本的降低氧气的高纯化反应气中含氯抑制剂的添加反应气异构化的抑制反应气中水摩尔分数和杂质体积分数的控制反应器启动速度的加快反应器导热效率的提高催化剂的装填反应器操作参数的优化反应器的大型化反应器的新型化循环排放气中乙烯的回收等。反应气的改进反应气中乙烯体积分数的提高反应气中乙烯体积分数的变化对环氧乙烷的生数在时,在银催化剂作用下，目前工业上乙烯环氧化反应生成环氧乙烷的转化率已达到大于图氧气法生产环氧乙烷工艺流程图反应器二氧化碳分离器二氧化碳吸收器环氧乙烷吸收塔环氧乙烷解吸塔脱轻组分塔环氧乙烷脱水塔脱水塔乙二醇塔的水平，环氧乙烷的生成选择性达到大于的水平。在混合反应气中存在含氮氧化合物气体的前提条件下，混合反应气中乙烯的体积分数可提高到。研究结果表明......”。

3、“.....可保证乙烯环氧化反应的乙烯转化率稳定在以上，在此基础上，有千分之几的提升幅度，同时可以提高环氧乙烷的生成选择性的稳定性，保证环氧乙烷的生成选择性稳定在以上，在此基础上，选择性数据可提高数个百分点。原料乙烯成本的降低在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，环氧乙烷的生产成本很大程度上由原料乙烯的成本所决定。通过炼油工艺及乙烯轻烃资源的优化，可降低乙烯的生产成本，从而降低环氧乙烷的生产成本。氧气的高纯化氧气的高纯化改变了反应气的组成，进而优化了反应过程，反应气中组分的改变在适度条件下可提高生成环氧乙烷的选择性及其产率，还可减少汽提二氧化碳的成本，增加乙烯回收装置的生产能力。氧气的高纯化可以减少原料气中多余杂质对反应的不利影响，用高纯氧作原料的氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺，更有利于反应气配比的优化。新近研究的乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中高纯氧的体积分数已达。④含氯抑制剂的添加在乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的过程中，乙烯在银催化剂上的氧化反应......”。

4、“.....主反应的选择性无论在实验中或在工业生产中都稳定在以上，乙烯除了与氧发生环氧化反应生成环氧乙烷外，还与氧发生深度氧化反应生成二氧化碳和水，这是乙烯环氧化反应的个副反应，该副反应实质上是乙烯的燃烧反应，是放热反应，另较重要的副反应是生成的环氧乙烷再氧化反应。提高生成环氧乙烷选择性的个重要方法是抑制副反应的发生，在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺的反应气中加入极微量的二氯乙烷，可有效地抑制副反应乙烯深度氧化反应的发生。反应器的改进反应器启动速度的加快银催化剂用于乙烯环氧化反应,其性能评估指标主要有活性选择性寿命及稳定性等项内容，反应器装填银催化剂后,不但要保证银催化剂的高活性,而且应适度提高反应器开车时的启动速度，可采用预氯化技术提高反应器的启动速度,对于不同的银催化剂，用于乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中，预氯化技术的效果有所不同。对于含铼的高选择性催化剂,预氯化技术可以提高催化剂的活性,降低反应温度,对其他些银催化剂,预氯化技术对催化剂的活性有不利影响,但可使反应器启动速度加快......”。

5、“.....催化剂的装填乙烯环氧化反应所用的银催化剂是负载于氧化铝载体上的成型催化剂，在反应管中，银催化剂充满反应管的大部分管道,在管道的顶部是层惰性球,有生产厂家不用惰性球层,用银催化剂充满整个管道,取得较好效果。并且有研究者认为,改变传统颗粒的随机无规则排列的装填方法,采用种催化剂颗粒较规则排列的装填方法，效果则会更佳。反应器的大型化和新型化单台乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器的生产能力不断增大，从最初的单台反应器生产能力每年万吨以下，发展至今，其生产能力上了个数量级,达每年万吨以上。新型乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器不断推出，配有冷却罐的多管反应器可加速生成环氧乙烷的冷却速度三相鼓泡淤浆床反应器改进了传统的反应器。环氧乙烷的生产工艺路线选择氯醇法优点是工艺流程简单，投资省，其缺点主要是消耗氯气，并产生大量污水，副产物较多，且产品中含甲醛较高。乙烯氧化法的前期投资较氯醇法大，设备较多，工艺流程长，但该法污染很小，生产的环氧乙烷纯度和收率都很高......”。

6、“.....目前氯醇法已被淘汰，国内化工企业所有装置都是采用乙烯氧化法。环氧乙烷的工艺研究单位国内主要研究单位包括中石化和中石油下属企业。另外还有与生产单位有合作关系的高校。详见表......”。

7、“.....万吨为下列系列产品原料系列产品乙醇胺系列产品万吨年乙氧基化合物万吨年碳酸乙烯酯万吨年,丙二醇万吨年乙二醇醚系列产品万吨年合计万吨年原料来源主要原料乙烯依靠进口供应，在将来葫芦岛建成法制烯烃装置中供应。公用工程公用工程由项目建设所在地葫芦岛经济开发区提供。本项目根据各产品消耗定额汇总后公用工程消费如下表。公用工程消耗名称单位消耗量消耗量水吨电万蒸汽吨循环水万吨氮气仪表空气低温水吨燃料天然气成本分析环氧乙烷是仅次于聚乙烯的第二大乙烯衍生物，大约消耗的乙烯。其中约的环氧乙烷又转化为乙二醇类产品，主要是单乙二醇。其余的环氧乙烷用于生产纯环氧乙烷，该产品为种反应性化合物，因不能进行船运，只能在国内市场销售。世界生产技术主要由英荷和美国三家公司垄断，采用三家公司技术的生产能力占总生产能力的以上，其中公司只提供氧气法技术公司可提供空气法和氧气法两种技术公司拥有氧气法和空气法技术，但仅供自己生产厂使用。此外......”。

8、“.....各个公司之间的工艺存在轻微差异。的直接氧化催化生产技术，环氧乙烷选择范围较大，在摄氏度摄氏度之间的反应温度下转换率为。相比之下，同样的反应温度下，其他生产技术仅能获得的环氧乙烷选择范围。生产吨环氧乙烷约消耗乙烯吨。国内有两家企业丰原生化与永安药业通过乙醇法生产环氧乙烷，技术也来源于公司。从公开资料来看，生产吨环氧乙烷大约需要消耗吨乙醇。第六章注意事项危险性概述健康危害是种中枢神经抑制剂刺激剂和原浆毒物。急性中毒患者有剧烈的搏动性头痛头晕恶心和呕吐流泪呛咳胸闷呼吸困难重者全身肌肉颤动言语障碍共济失调出汗神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。慢性影响长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。环境危害对环境有危害。燃爆危险该品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着......”。

9、“.....就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。消防措施危险特性其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属氢氧化物或高活性催化剂如铁锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物氧化碳二氧化碳。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水抗溶性泡沫干粉二氧化碳。泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源......”。