1、“.....能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。液化石油气的理化特性及危险特性见表。表液化石油气理化性质及危险特性表标识中文名液化石油气危险货物编号英文名编号分子式分子量号理化性质外观与性状无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。熔点相对密度水相对密度空气沸点饱和蒸气压溶解性毒性及健接触限值时间加权平均容许浓度短时间接触容许浓度康危害最高能容许浓度侵入途径吸入毒性无资料。健康危害本品有麻醉作用。中毒症状有头晕头痛兴奋或嗜睡恶心呕吐脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛头晕睡眠不佳易疲劳情绪不稳植物神经功能障碍等。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物氧化碳二氧化碳。闪点爆炸上限自燃温度爆炸下限危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。与氟氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤......”。

2、“.....灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水泡沫二氧化碳。急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄漏处置切断火源。戴自给式呼吸器，穿般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间如下水道等，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排室内或强力通风室外。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运事项易燃液化气体。储存于阴凉干燥通风良好的不燃库房。仓温不宜超过。远离火种热源。防止阳光直射。应与氧气压缩空气卤素氟氯溴氧化剂等分开存放。储存间内的照明通风等设施应采用防爆型。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。液化石油气的危险有害特性火灾爆炸性液化石油气是危险化学品......”。

3、“.....火灾危险性属甲类。如果发生液化石油气油气泄漏，旦遇到火源，就会发生火灾爆炸事故，且液化石油气流动性及渗透性强，其气相密度比空气重，容易下沉聚集与空气混合形成爆炸性气体，能在较低处扩散到相当远的地方，旦达到液化石油气的爆炸范围，遇火源则会发生火灾炸事故。低温的危险性液化石油气泄漏后迅速蒸发，然后降至固定的蒸发速度开始蒸发时气气体密度大于空气密度，在地面形成个流动层，当温度上升至定温度时，蒸气与空气的混合物在温度上升过程中形成了密度小于空气的云团。同时，由于液化石油气泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成雾团，然后，液化石油气再进步与空气混合后完全气化。液化石油气的低温危险性能造成相关设备脆性断裂或冷收缩，从而损坏设备人体接触低温流体也可能造成低温灼伤。易积聚静电荷性两种不同物体，包括固体液体气体和粉尘，通过磨擦接触分离等相互运动的机械作用，能产生静电荷。当液化石油气在运输和装卸作业时，会产生大量静电，并且液化石油气产生静电的速度远远大于流散速度......”。

4、“.....定要有可靠的静电接地装置，及时消除静电。有毒性液化石油气有麻醉作用。急性中毒有头晕头痛兴奋或嗜睡恶心呕吐脉缓等重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响长期接触低浓度者，可出现头痛头晕睡眠不佳易疲劳情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。主要危险有害因素分析辨识主要危险因素辨识本项目事故易发部位主要集中在埋地储罐区机泵区汽车槽车装卸区发配电房等处，但设计时已充分考虑了工艺的安全性，在工艺流程设备选型控制手段等方面，都留有足够的安全裕度。因此，生产过程中引起危险的主要原因来自操作失误以及其他意外原因如地震雷击引起的火灾爆炸危险。设备使用不当如制造缺陷超压使用超期服役等引起的设备事故如压力容器爆炸管道阀门破裂等而引起的火灾泄漏等危险。其他危险因素引起的伤害危险，如机械伤害车辆伤害灼烫触电和高处坠落等。参照企业职工伤亡事故分类和同类企业相关资料，综合考虑起因物引起事故的先发诱导性原因致害物和致害方式等......”。

5、“.....以下对存在的危险因素进行辨识和分析。火灾爆炸本项目经营储存的液化石油气，其本身或蒸气都具有燃烧和爆炸的危险，若在经营储存中未采取可靠的防范措施，遇到明火或静电火花等，都可能引起火灾和爆炸事故。本项目储存中使用的压力容器，有可能发生容器爆炸。液化石油气极易燃闪点为，远低于其储存和操作温度与空气混合能形成爆炸性混合物其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃等危险特性。液化石油气在装卸储存充装过程中，在设备管线异常或人员操作失误情况下可能泄漏出来，然后迅速挥发在空气中，这种可燃混合气体遇到定的能量或火源就会燃烧，而且会以液化石油气泄漏处为源头，迅速扩大影响至整个站区及周边区域。液化石油气储罐受到高温或不正常操作有可能引起物理性爆炸。化学性爆炸是由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而引起的，其实质是高速度的燃烧，从而产生出大量的高温燃气向四周扩散，并引起附近的可燃物质燃烧......”。

6、“.....分析火灾爆炸的危险性主要是针对燃烧三要素可燃物助燃物和点火源的具备情况来分析。由于助燃物如空气是客观存在的，预防火灾爆炸发生主要从可燃物和点火源两方面着手。根据员村加气站的具体情况，可燃物的存在主要是由于泄漏造成，点火源主要以明火静电火花摩擦与碰撞雷击高温等形式存在，下面就针对相关问题进行分析评价。泄漏由于液化石油气中常常含有硫化氢硫醇氧硫化碳元素硫等硫化物，这些硫化物能与储罐或设备管道等金属起反应而使其受到腐蚀。因此，储罐或设备管道在储存运输和使用过程中，易被腐蚀或因操作失误而造成泄漏，而旦泄漏来不及及时堵漏遇火源就容易发生爆炸。储存系统中出现泄漏的部位不同，则泄漏物的状态泄漏速度以及泄漏点对气站构成的威胁也不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不样。因此，对储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险特性进行分析。储罐泄漏液化石油气储罐的接管有液相进出口气相进出口排污口放散口以及人孔等。由于集中应力的作用，各种接口焊缝处较容易出现泄漏液化石油气储存系统中蒸气压高......”。

7、“.....因此法兰处较容易出现泄漏液化石油气中含有定量的水分，长期贮存时，水分会逐渐积累下沉，积聚在储罐的下部。罐体越大，时间越长，积聚量越大。在罐底水层的作用下，罐底及罐底阀件的腐蚀比其它部位严重，容易出现泄漏。罐体顶部或与顶部相连接的阀门管道出现泄漏罐体顶部或与顶部相连接的阀门管道出现泄漏时，泄漏物为气相液化石油气，泄漏量相对较小抢险人员直接接触的是气体，灼烫的可能性较低。但泄漏的气体同样具有火灾爆炸危险性。罐体底部泄漏或紧邻罐体的第个阀门法兰泄漏无论是罐体底部泄漏或紧邻罐底的第个阀门法兰泄漏，泄漏出的都是液体，泄漏速度快，泄漏量大，泄漏点处于罐区之内，危险性更大，罐体底部泄漏或紧邻罐体的第个阀门法兰泄漏事故所具有的危险性主要体现在以下三个方面。抢险救援的难度大液化石油气贮的泄漏部位如果是发生在贮罐底部或是紧邻罐底的第个阀门和法兰，或是罐根管线接口，抢险人员面临非常大的困难，因为这种情况下不能使用关闭阀门的方法直接切断泄漏源。当抢险人员强行堵漏时......”。

8、“.....液化石油气泄漏压力大流速快，难以实施堵漏作业如果抢险人员皮肤直接接触到液态石油气，容易被灼烫，而且液化石油气还能造员中毒，堵漏作业往往被迫中断。主动控制事故的可能性小在储罐底部出现液相液化石油气泄漏时，不宜采用主动点燃液化石油气的方法。如果采用点燃法，形成的固定燃烧点离罐体很近，辐射热会使罐体温度上升，直接威胁罐体安全而且旦出现储罐底部泄漏，就会形成相当大的爆炸性气体区域，主动点火还有引起空间爆燃的可能。倒罐虽然可以减少泄漏罐内的贮量，但要以罐区内其它储罐有足够的剩余容量为前提，而且在液相液化石油气被抽空之前，罐内压力不会降低，泄漏速度不会减缓，堵漏的难度不会降低。随着泄漏的继续，爆炸性混合气体的范围逐渐扩大，危险性不断增大。发生爆炸性火灾的可能性大由于气相液化石油气比同样条件下的空气重，不容易扩散，泄漏出的液相石油气气化后与空气形成的爆炸性混合物很容易达到爆炸浓度范围，而液化石油气的最小引燃能量只有，很小的点燃能量就能够将液化石油气爆炸性混合物点燃......”。

9、“.....其放电火花足以引燃液化石油气，即使抢险时划定了禁火区，潜在的静电放电危险也不能保证不发生爆炸。如果混合气体发生爆炸，势必引起罐区连续爆炸而使事故失去控制。由此可见，液化石油气储罐或紧临储罐的阀门法兰等部位出现泄漏时，不仅难以控制，而且极易发生爆炸火灾，必须要采取适当的措施加以预防和控制。据专家分析评比，使用注水法处理储罐底部的泄漏事故是种安全可靠的堵漏方法。当储罐底部发生泄漏时，利用液相液化石油气比水轻且与水不相溶的性质液相液化石油气的比重是时水的比重的倍，向储罐内注入定数量的水，以便在罐内底部形成水垫层，使泄漏处外泄的是水而不是液化石油气，从而切断泄漏源，使火焰自动熄灭，然后再采取堵漏措施。这种利用水重于液化石油气的性质向储罐内注水而切断泄漏源或减少泄漏量的方法称为注水法。中毒灼烫和燃烧爆炸的危险性均大大降低。而且注水作业可以在远离泄漏点的地方进行，更可保证抢险人员的安全。管线泄漏管线泄漏包括管道法兰和接头泄漏......”。