1、“.....本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监控人关键操作卡站控岗系统停运操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示触电。应急处置人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备通知值班干部与调度中心联系。通知相关岗位加强现场监控。操作点开站控操作画面上主菜单，选择项键入退出密码点击键后，即退出监控画面，进入到平台下。直接点击开始键，选择关闭系统项点击关闭计算机是后，等待数十秒后，系统自动关机。打开站控系统机柜门，按如下顺序关闭空气开关。备注只有当电池组能量即将耗尽且外供电仍未正常供上或有特殊情况发生，在征得有关部门同意的紧急情况下，才可以做如上操作。在已退出监控画面进入到平台后，只能做步骤的操作，严禁进行其它操作。在进行了步骤的操作后，所有自动控制回路将失效，所以在进行此步操作之前必须将现场自控调节阀置在现场操作模式，就地对阀门进行控制......”。

2、“.....签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监控人关键操作卡站控岗运行操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示触电。应急处置人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备通知值班干部，经值班干部同意后，与调度中心联系。检查冷却系统内的冷冻液。操作将维修开关由位置逆时针转至位置，停留秒左右待自检结束后，再转至位置。先合输入电源开关左起第个较小的开关，停留秒左右，再合电池开关左起第二个较大的开关。这时黄色和红色灯亮，查看显示屏，如有负载不受保护信息，可按绿色启动键较大的个绿色键开启否则请记录下报警信息并立即通知生产调度室或直接与生产运行科联系。正常工作后，只有绿色灯亮，屏幕显示负载受保护信息。备注当绿灯亮时，严禁转动维修开关，否则会损坏。当电网电压低于或高于频率低于或超过时，屏幕显示电源电压超限或电源频率超限，绿灯闪烁，黄灯常亮，并伴有报警声，这时任在正常工作，不用干预......”。

3、“.....报警自动消失。当外电停电时，绿灯闪烁，黄灯亮，电池放电，此时负载能正常使用分钟左右，外电来电后，会自动恢复正常。注意旦出现电池低电压报警时，意味着电池后备时间即将终止电池即将耗尽，此时必须严格按照有关操作程序将站控系统正常退出同时按顺序关闭电源开关，否则，系统突然掉电很容易造成数据库丢失及控制器烧毁的事故。正常工作时，绿色指示灯亮，故障时红色指示灯亮，此时应及时向调度中心报告，同时做好值班记录。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监控人关键操作卡站控岗停运操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示触电。应急处置人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备接调度中心通知或故障需停运经调度中心同意。操作按灰色键较大的个，与较大的绿色键在块，屏幕显示停止逆变器否是用选择键选择是，再按确认键，这时绿灯灭，黄色红色灯亮，伴有报警声。将维修开关由位置顺时针转至位置......”。

4、“.....断开电池开关电源输入开关。这时无任何显示，负载由外电供电。备注再未经允许的情况下，禁止对做启停操作。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监控人关键操作卡外输岗减阻泵启动操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示使人眩晕。机械伤害。触电。应急处置操作人员有眩晕感时，应立即离开作业现场。发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备通知值班干部与相关岗位联系。检查机泵防护设施是否齐全完好，检查机泵底座螺栓是否紧固。检查压力表安全阀是否齐全完好，定期校验。检查各连接管路是否畅通，连接处的密封垫是否齐全完好。检查减阻剂泵油腔内润滑油位是否在规定范围。向减阻剂罐内添加足够量的减阻剂，打开搅拌器将药液搅拌均匀。连接与喂液泵减阻剂泵相连的高压胶管。打开减阻剂罐去喂液泵阀门。打开喂液泵进口阀门出口回流阀门......”。

5、“.....通知电工送电，送电负责人签字。根据外输排量计算加药量。操作按下喂液泵启动按钮，通过关闭出口回流阀调节减阻剂泵进口压力。启动减阻剂泵，通过调节泵的冲程来控制加药量。启动后若发现异常应立即停泵，查明原因排除故障后再重新启动。检查减阻剂泵排量压力温度是否正常，管路连接部位有无渗漏。观察外输泵排量变化情况，根据要求调整运行参数。备注启泵前检查确认阀门开关是否正确，防止憋压。加强巡回检查，每小时对减阻剂罐进行检尺，计算加药量。向减阻剂罐内添减阻液时，应站在上风处。本卡由操作人填写，签字确认。关键操作卡执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监护人外输岗加药泵停运操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示机械伤害。触电。应急处置发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备接调度中心停泵指令后......”。

6、“.....通知靖榆站，准备停泵。按下减阻剂泵停止按钮，关闭减阻剂泵出口阀去外输管线控制阀。按下喂液泵停止按钮，关闭喂液泵进口阀出口回流控制阀。关闭减阻剂罐出口阀。拆除并清洗连接的各段高压胶管，清理泵体卫生，挂停运牌。填写设备运转记录。备注禁止盛装药品的塑料桶在阳光下曝晒。操作人员对减阻剂罐内药品进行检尺时应站在上风处。清洗与泵连接的高压胶管时，及时将废弃药品回收处理。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人监护人关键操作卡外输岗污油回收启动作业操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示机械伤害。触电。应急处置发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备随时观察污油罐液位，当液位低于时停泵。联系计量岗准备停泵。操作平稳关闭出口阀，按下停止按钮停泵。挂设备停运牌，清洁机泵卫生，为下次启泵做好准备工作。填写设备运转记录......”。

7、“.....劳保齐全安全帽佩戴规范。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人般操作卡外输岗污油回收停运操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示机械伤害。触电。应急处置发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程序与步骤执行情况检查和准备检查污油箱液位污油温度。检查机泵防护设施是否齐全完好接地线防护罩。检查压力表是否齐全完好，定期校验，量程符合测量要求。检查机泵底座螺栓管路及信号线的连接是否紧固。通知计量岗检查低压泄放进罐阀门是否开启常开阀门。盘泵圈，检查转动是否灵活，有无卡阻现象。通知电工送电。送电负责人签字。操作按下启动按钮，观察泵出口压力。当泵达到正常转速额定压力后，平稳打开泵出口阀门，并调到需要的工况。检查机泵运转情况，压力温度是否在规定范围。随时观察污油箱液位，当液位低于时停泵。备注每班应认真巡回检查......”。

8、“.....泵空转。检测污油泵周围可燃气体浓度低于爆炸下限。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人般操作卡流量计运行操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示憋压泄漏。油气中毒。应急处置发生油气泄漏后，立即设法切换流程，截断泄漏源，泄漏停止后，检测现场可燃气体浓度低于爆炸下限的，由防御维修小组进行抢修。发生油气中毒后，立即将中毒者抬离中毒场所或安全通风的地方，进行现场抢救，严重时送往医院抢救。程序与步骤执行情况检查和准备检查表头传动零件是否完好，润滑油是否在规定范围内。检查压力表温度计是否完好，定期校验，精度符合测量要求。检查仪表及仪器是否完好，阀门及各连接部位密封完好无渗漏。检查过滤器是否完好，过滤网有无堵塞或破漏现象。检查并关闭排污阀放空阀标定阀。打开各压力表阀门。记录流量计表头底数和累计底数。操作缓慢打开流量计进口阀，使流量计内充满液体，观察流量计及附属设备有无渗漏现象。打开流量计出口阀，关闭流量计旁通阀。检查表头计数器运行是否正常......”。

9、“.....备注查看计量间可燃气体探头，检测油气浓度低于爆炸下限的。现场操作时必须有人监护。必须在流量计铭牌规定的流量和压力范围内使用，严禁超限运行。本卡由操作人填写，签字确认。执行情况已执行的异常的未执行的。操作人般操作卡流量计停运操作卡下令人操作地点时间年月日时编号风险提示憋压泄漏。油气中毒。应急处置发生油气泄漏后，立即设法切换流程，截断泄漏源，泄漏停止后，检测可燃气体浓度低于爆炸下限的，由防御维修小组进行抢修。发生油气中毒后，立即将中毒者抬离中毒场所或安全通风的地方，进行现场抢救，严重时送往医院抢救。程序与步骤执行情况检查和准备通知站值班干部及相关岗位，准备停运流量计。检查备用流量计连接部位有无渗漏及表头是否完好。记录备用流量计运行前的读数。操作打开备用流量计或流量计旁通阀，缓慢关闭进口阀，关闭出口阀。记录停用后时间和流量计累计显示值。夏季停运超过小时，冬季停运超过小时应进行排污扫线。备注遵循阀门先开后关的原则。本卡由操作人填写，签字确认......”。