1、“.....清洁换向器。调整制动弹簧，保证平层准确度在正常范围，舒适感良好。五年度保养维修规定检查减速机蜗轮蜗杆轴向游隙，测量调整齿轮的啮合应符合标准。清洗减速器油箱，更换新油或依据电梯生产厂家规定换油。检查制动带磨损情况，超标的应更换。清洁铁芯，加石墨润滑，调整铁芯吸合行程。清洗限速轮张紧轮轴并加好润滑油。张紧轮底平面距底坑地面距离应为甲类梯乙类梯丙类梯。超过规定的应予以截绳。检查清洗擦试调整安全钳钳口和楔块间隙。试验安全钳动作应灵敏可靠。清洁机械选层器减速机构并更换新油。选层器拖板及传动机构清洗加油。检查更换选层器上损坏的部件，调整各定向换速消号层灯等各触头触块动作可靠。清洗钢带轮和钢带，对锈蚀断裂缺齿等损坏的应修理或更换。清洁电气选层器开关架磁体架上的灰尘，紧固各固定螺栓。调整动作间隙与准确度。清洗厅门吊门轮轨道和钢丝绳更换磨损的门轮地脚滑块。调整好门机速度。调整厅轿门位置，门锁位置，紧固各部位螺栓。门刀与层门地坎门锁滚轮与轿厢的间隙应保证......”。

2、“.....紧固平衡链螺栓，运行时应无撞击声。平衡绳头紧固牢靠，运行时灵活可靠。清扫弹簧式缓冲器，检查水平度，弹簧有无裂痕。紧固固定螺栓。油压式缓冲器作复位试验，复位开关动作准确，传动部分灵活，加缓冲器油。调整机械换速开关位置，使其换速准确并滞后于电气换速且制动过程完整。对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎。测试电气设备的绝缘电阻，动力部分为以上，其余电气线路为以上。测试各电气设备的金属外壳接地电阻应不大于。检查电气线路中的零线与保护地线应始终分开，不能混用。试验安全钳动作是否灵敏可靠，调整安全钳电气开关动作时间，使其在安全钳动作的同时不能滞后动作，以防导轨受到永久性伤害。试完后应对导轨进行检查并修复轧车痕迹。预负载满载超载超速电超前电平的整定应符合规定。检查各熔断器熔断体热继电器相序继电器等保护装置是否正确有效。六大修规定大修周期为年，视电梯状态可提前或延长，生产厂家有规定的按厂家规定大修。应对各部位进行分解清洗检修润滑调整测试......”。

3、“.....减速箱检修内容分解清洗，更换损坏的油封老化的胶圈和磨损严重的轴承。组装测试各部位尺寸应达到下列技术要求蜗轮蜗杆的齿侧间隙应在之间。涡轮轴向窜量其中心距为时，为中心距大于时，为。蜗杆轴向窜量当中心距为之间时，为中心距大于时为。蜗杆轴向跳动不大于。蜗杆与电动机不同心度允许误差刚性联结为，弹性连接为。更换新油应符合该机要求，注油量为油标上下限之间或油镜中线。各部位不得漏油，盘根式轴头漏油量为每滴，需备接油盒。轴头温升不高于，油温不高于。制动器拆卸清洗更换不合用的闸瓦组装，调整抱闸间隙，测试线圈绝缘。应达到各部位清洁无油污，销轴转动灵活。用石墨粉润滑铁芯使其滑动自如。闸瓦应不偏磨，与制动轮保证中心接触，接触面不少于。松闸时两侧闸瓦应同时离开，测量两侧八个点，其间隙应不大于，或按厂家规定。线圈绝缘电阻不低于，线圈温升不超过。制动器开关接触良好，动作灵敏可靠。电动机测速机分解清洗各部位，检查油封轴承有无损坏，不合用的应更换。检查直流电动机测速机刷握弹簧，清洁换向器，磨损严重的应加工修理或更换......”。

4、“.....测量绝缘电阻和接地电阻。应达到电动机轴向窜量不大于。碳刷压力均匀，运行时无火花。油镜透明清晰无裂痕油位不低于中线，各部位不漏油渗油。电动机温升不高于铭牌规定，轴头温度不大于。绕组绝缘电阻不低于，接地电阻不高于。在额定电压下，转速不低于额定值，各相电流应平衡。各压线部位紧固，无过热现象。各固定螺栓紧固无松动。曳引轮导向轮清洗绳轮，测量绳槽磨损情况。应达到各槽磨损不，相互误差为绳径的，或凹凸不平时，应重车绳槽或更换绳轮。重车时，切口下部轮缘厚度不得小于该绳绳径。绳轮油量充足，油路通畅，转动灵活，自如。导向轮与曳引轮的垂直误差不大于。绳轮位置偏差前后，左右。曳引钢丝绳清洗钢丝蝇调整张力，检查绳头组合及断丝断股磨损情况。截短或更换不合用的钢丝绳。巴氏合金无裂掉渣松动，绳头备母开口销齐全。钢丝绳之间张力偏差应不大于。钢丝绳伸长使弹簧型缓冲器越程小于时液压缓冲器越程小于时,均应截绳。凡断丝分布均匀个捻距内断丝超过根时，断丝集中或二股中，个捻距内断丝超过根......”。

5、“.....选层器机械选层器转动部分解体清洗加油更换伸长的链条。检查钢带轮张紧轮轴承，磨损严重的应更换。检查导靴随线触头触块，不合用的应更换。钢带有无断齿开裂，不合用的应更换。更换电气选层器不合用的感应器元件。调整后应达到转动灵活，链条松紧适当。开关触头触块动作准确可靠。张紧轮钢带轮垂直偏差不大于，对横向垂直中心不大于。张紧轮底平面与底坑地面距离应符合要求。接地电阻不大于，各部螺丝紧固无松动。轨道清洗轨道，紧固螺栓，检查间距，更换磨损严重的导轨。达到下列要求两根导轨间的距离偏差，轿厢导轨为，对重导轨为。导轨接头处台阶不大于超标时应修平，修光长度为。大小导轨对角线偏差应不大于。两导轨侧工作面在整个高度上误差不大于。限速系统限速系统和联动机构清洗加油，紧固各部位螺栓，调整安全钳楔块间隙，更换不合用的开关及其它部件。应达到下列要求限速系统动作灵活可靠，张紧装置正常。安全钳电气联锁开关的动作时间，应在轿厢被卡在导轨上之前。安全钳楔块距导轨侧面距离按厂家要求，但必须满足两侧同步制动......”。

6、“.....限速器钳口与限速绳的距离应在之间。张紧轮底部距底坑地面距离与选层器张紧轮相同。轿门与层门清洗吊门轮轨道钢丝绳，更换磨损的吊门轮门导靴，调整门锁位置，检修联锁接点，安全触板清洗调整。应达到下列要求厅门锁啮合应不小于门不能从外面扒开。门锁接点可靠。轿门关门到位验证开关动作灵活准确。安全触板夹力不大于动作灵敏可靠光电等装置灵敏可靠。门扇下端距地坎应为。门垂直度误差不大于。轿厢门刀对厅门地坎间隙为。轿厢地坎对厅门地坎间隙应为。层门在未装联动机构时，单扇门在水平中心处任何部位牵引时，其阻力应小于。层门与导轨底端面间隙为门机系统门机清洗加油，检查皮带门电机碳刷，检查各开关电阻，更换损坏元件。调整门机速度及限位开关。应满足下列要求轿门开关自如无阻碍，无撞击，噪音低于。皮带无损伤，松紧适当。门机碳刷磨损不超标。各传动部位灵活，螺栓紧固无松动，连接导线完好无磨损，压接线牢固可靠。轿厢导靴与超载装置分解清洗导靴，更换靴衬调整间隙清洗加油盒。更换新油，检查超载装置......”。

7、“.....超过应更换。采用滚轮导靴的导轨不允许有润滑剂。导靴与导轨面间隙应均匀，间隙尺寸应符合要求。轿厢水平度不大于。各部螺栓紧固无松动。超载装置动作灵敏可靠。控制柜清洁柜内电器件，检修电器件触头和机构，不合用的应更换整理导线校对线号检查各压接线测量绝缘电阻与接地电阻。应满足接触器接点吻合，无积碳和熔焊现象。工作噪音不超过。仪表指示灯工作正确，接线端子压接牢固，导线编号清楚无误。接地电阻不大于，绝缘电阻动力线路不低于，其它线路不低于。操作与显示系统检查操作盘按钮外呼按钮和其它操作开关，层灯内外选指示等指示灯是否正常，损坏应更换。应达到操作盘开关按纽外呼钮灵活可靠。层灯内选外选方向超载等信号灯指示灯无缺损，指示正确。蜂铃工作正常。接线压接紧固，各部螺丝紧固无松动。风扇转动灵活，无异常音响。安全装置检查调整终端限位开关各急停开关安全窗安全钳断绳开关，缓冲器复位开关极限开关应急照明井道照明。应达到各安全装置动作灵活动作灵敏，性能可靠。应急灯在停电后能自动点燃。井道内永久性照明应符合要求......”。

8、“.....中间每隔装盏灯。符合年度保养中规定的技术标准。紧固各螺栓及对重块，检查绳头板，测定轿厢与对重平衡情况应达到运行中对重无异常音响。对重块锁紧装置紧固，曳引绳锥套螺栓备母开口销齐全。对重与轿厢平衡系数为。缓冲器检查弹簧型缓冲器有无裂痕，各部螺栓是否紧固。分解清洗油压型缓冲器，更换油封，作复位试验。应达到弹簧型缓冲器螺栓紧固，无锈蚀。弹簧型缓冲器越程距离为油压型缓冲器越程距离为。油压型缓冲器复位试验，复位时间不超过，复位开关应灵敏可靠。缓冲器中心对轿厢对重挡板中心偏差不大于。随行电缆及配线清洁各接线盒，紧固接线端子，更换老化残缺临时性导线或电缆，校对编号，测量接地电阻和绝缘电阻。应达到线路整洁线号清晰导线涮锡饱满，压接牢固。随行电缆长度符合要求，固定处绑扎牢靠。接地电阻小于，绝缘电阻不低于运行调试对电梯运行性能做综合调试，内容包括启动，制动，换速，平层，各电压电流值及舒适感等以及电梯运行状态应达到启制动时间适宜，符合设计要求。换速准确，平层准确度符合规定......”。

9、“.....电梯运行平衡，乘坐舒适，处于良好状态。油饰对电梯的预埋件支架缓冲器槽钢线盒线槽等除锈，涂防锈漆。对油漆脱落的选层器限速器厅门轿厢喷漆。油饰后应色泽协调光亮牢固。曳引轮惯性轮限速轮应用红漆标明轿厢运行方向。转动部位应标上黄漆。停止开关涂以红色并标明停止字样。填写大修记录认真填写大修记录，其内容参加大修人员姓名，大修日期。检修内容，更换器件名称数量。调整部位，调整前后的技术数据参数整定值。测试数据，线路变更详细内容及变更前后图纸。大修记录应入档。大修后的交接验收大修后的电梯应由有关的质检部门和安全检测部门进行检验，合格后方可投入运行。不合格的部位应按整改通知返修，合格后方可运行。电梯的中修根据电梯状态参照大修项目，选取需提前安排的项目，其技术标准与大修相同。七说明上述规定的项目和标准为般规定，对不同梯种维修保养的项目和标准与之不致的，以厂家提供的标准为准，但具体数值指标不应低于该标准......”。