1、“.....不应有打滑现象。第条电子轨道衡的秤台下面，各个荷重传感器的受力应均匀。第八节其他第条锅炉火焰检测装置的探头安装角度及使用温度应符合制造厂规定，并有防止灰渣污染的措施。第条水冷发电机高阻检漏仪的两电极安装后，应检查极间绝缘。极间绝缘应符合制造厂要求。第条工业电视摄像机的安装角度及冷却方式应符合制造厂的规定。第三章就地检测和控制仪表的安装第节般规定第条就地仪表应安装在光线充足操作维修方便和震动影响不大的地方，其环境温度应符合制造厂规定。第条仪表的垫片材质可参照附录二选用。第条仪表应有标明测量对象和用途的标志牌。第二节压力和差压指示仪表及变送器第条测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器宜设置在高于取源部件的地方，否则，应采取放气或排水措施......”。

2、“.....第条变送器宜布置在靠近取源部件和便于维修的地方，并适当集中。第条就地安装的指示仪表，其刻度盘中心距地面的高度宜为压力表差压计第条就地压力表所测介质温度高于时，仪表阀门前应装形或环形管。第条测量波动剧烈的压力时，应在仪表阀门后加装缓冲装置。第条差压计正负压室与导压管的连接必须正确。蒸汽及水的差压测量管路，应装设排污阀和三通阀或由平衡阀和正负压阀门组成的三阀组。凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。第条变送器安装在保温护箱内时，导管引入处应密封排污阀必须安装在箱外。第三节开关量仪表第条开关量仪表应安装在便于调整维护震动较小和较安全的地方。第条开关量仪表应安装牢固，接点动作应灵活可靠。第条轴承润滑油压力开关应与轴承中心标高致，否则整定时应考虑液柱高度的修正值。为便于调试，应装设排油阀及校对用压力表。第条安装浮球液位开关时......”。

3、“.....应保证浮球能在全量程范围内自由活动。第四节分析器第条分析器的安装应符合制造厂的规定，般应满足下列要求分析器应装在便于维护，环境温度变化不大的地方，有恒温要求者应装在恒温箱内二分析器安装处应不受震动灰尘强烈辐射和电磁干扰的影响三分析仪表的接地应符合制造厂要求。第条进入分析器的介质，其参数应符合要求，压力温度较高时，应有减压和冷却装置，冷却水源必须可靠，水质洁净。第条分析器的溢水管下，应有排水槽和排水管，废液不得从排水槽溢出。第条电导式分析器至转换器之间的距离及电极连接电缆的分布电容，应符合制造厂的技术要求分析器温度补偿器的连接导线直流电阻应小于。第五节执行器第条执行机构安装前应检查执行机构动作应灵活无松动及卡涩等现象二绝缘电阻应合格，通电试转动作平稳，开度指示无跳动三对气动执行机构通气试验，严密性行程全行程时间自锁等应符合制造厂规定......”。

4、“.....并能全关和全开。调节机构上应有明显和正确的开关标志，布置的位置角度和方向应满足执行机构的安装要求。第条阀体上箭头的指向应与介质流动的方向致。第条执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，其安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水浸蚀和雨淋。角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为。第条当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。第条调节机构从全关到全开，应与执行机构的全行程相应。第条角行程执行机构和调节机构的转臂应在同平面内动作，否则应加装中间装置或球型绞链，球型绞链应紧密安装在转臂的锥孔内，并用锁紧螺母锁紧。在开度时，转臂与连杆近似垂直。第条连接执行机构与调节机构的连杆长度应可调，且不宜大于和有弯，其丝扣连接处应有压紧螺母，传动部件应动作灵活，无空行程及卡涩现象。第条气动执行机构气缸的连接管路应有足够的伸缩余地......”。

5、“.....第条电动执行机构的减速箱应按制造厂规定加注润滑油，不得有渗漏油现象。第条执行机构应有明显的开关方向标志，其手轮操作方向的规定应致，宜顺时针为关，逆时针为开。第条电动装置应进行下列检查电气元件应齐全完好，内部接线正确二行程开关力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠三绝缘电阻应合格四电动机外观检查有异常时，应解体检修。第条电磁阀在安装前应进行检查，铁芯应无卡涩现象，线圈与阀体间的绝缘电阻应合格。第条带有阀门定位器的气动调节阀，定位器的气源压力应与调节阀的信号压力相匹配，信号管路连接应符合正作用或反作用的要求，反馈机构的安装应符合阀门行程的要求。第六节气动基地式仪表第条气动基地式仪表应垂直安装。安装位置应利于观察和方便维修。第条气动基地式温度仪表的测温元件安装，应符合本规范第二章第二节的规定。第条气动基地式压力差压仪表的安装，应符合本章第二节的规定。第条气动基地式液位仪表安装前......”。

6、“.....浮筒与浮筒室四周间隙应均匀。浮筒安装时，应使浮筒室表面上的环形标记与被控介质的控制段的中点处于同水平线上，且垂直安装。第四章仪表盘台箱柜的安装第节仪表盘安装第条仪表盘的安装应在控制室墙壁柱子顶棚的粉刷及空调设备的风道施工完成后进行。第条仪表盘应安装在光线充足通风良好操作维修方便和不妨碍通行的地方。第条搬运和安装仪表盘时，不应损坏盘上设备和油漆。第条仪表盘的型钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表盘相符，直线度偏差为每米不大于。当型钢底座总长超过时，全长最大偏差不得大于。第条盘底座应在二次抹面前安装，其上表面应高出地平，但不宜超过。第条盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于，其最大水平高差不应大于。第条仪表盘安装前应作检查，其要求如下盘面应平整，内外表面漆层应完好二盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定......”。

7、“.....应有减震措施。第条连接表盘的螺栓螺母垫圈等应有防锈层镀锌镀镍或烤蓝等。第条盘内不应进行电焊和火焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，否则应采取防护措施。第条盘的安装应牢固垂直平整，安装尺寸误差应符合下列要求盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的。二相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于。当盘间的连接超过五处时，盘正面的平面度偏差不得大于。三各盘间的连接缝隙不得大于。四相邻两盘顶部水平度偏差不得大于，成列盘的顶部水平度偏差不得大于。第条仪表盘应按本规范第七章第四节的有关规定进行接地。第条为防火防尘，盘底孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。第二节盘上仪表及设备安装第条控制室内盘上仪表的安装应在室内修饰工作结束后进行。第条仪表安装后，盘上不得进行引起剧烈震动的工作。第条仪表安装应牢固平整。重量较大的仪表应加安装托架，避免盘面变形......”。

8、“.....第条盘内电气设备应设置在便于操作检查和维修的地方，并应排列整齐，固定牢固。第条仪表线路调整电阻应安装牢固整齐拆装应方便。第条盘内电缆导线表管应固定牢固，排列整齐美观。第条导线表管与仪表连接时，仪表不得承受机械力，并应便于拆装。第条盘内表管不得妨碍仪表设备的拆装，并应单独排列，与导线保持适当距离，以免损伤导线。第条盘上仪表及设备的标志牌铭牌端子应完整，书写正确清楚并置于明显的位置。第条仪表及控制装置的接地应符合本规范第七章第四节的规定。第条盘内风压表的连接管应排列整齐。玻璃管风压表的连接橡皮管应向上高出仪表。第条压力表盘内安装电气设备时，应有防水措施。第五章电气线路的安装第节电线管槽及导线的敷设第条导线和补偿导线应敷设在金属电线管或线槽内，敷设环境温度应符合其使用温度范围，否则应采取防护措施。第条电线管的内径般为导线束外径的倍。第条电线管的弯成角度不应小于......”。

9、“.....单根管子的弯头不宜超过两个。第条电线管必须用卡子固定牢固。第条电线管不应有扁瘪或裂缝，管间应采用接头对接牢固，管端与设备之间用金属软管连接。金属软管两端接口应用接头配件连接。第条线槽应平整加工尺寸准确内部光洁无毛刺。线槽的安装应横平竖直排列整齐，其上部与楼板之间应留有便于操作的空间。第条槽与槽之间槽与盖之间盖与盖之间槽与接线箱之间的连接处，应对合紧密，槽的端口应封闭。盖与槽之间应固定牢靠，并便于拆卸。第条当由线槽中间引出导线时，应用机械加工方法开孔，并采用电线管或金属软管保护导线。第条补偿导线的型号应与热电偶的分度号相符，并校验合格，截面应满足仪表允许的线路电阻要求，两端接线时，严禁接错极性。第条轴承箱内的导线应采用耐油耐热绝缘软线。导线应固定牢固拆装方便，其引出口应有防止渗油的措施。第二节电缆敷设及固定第条电缆线芯应采用铜芯，型号规格应符合设计要求......”。