1、“.....在生产准备阶段的各项活动终了时，对于产品品质目标与要因系制造管理项目目标要达成且在生产准备阶段的额不良在要对应，并在量产前确认，同时完成生产准备终了宣言。生产前品质管理指标查检表生产前品质保证划书附件表号，表号及，表号及及及，表号及品保活动资料体系表阶段报表或资料名称表号风神接受单位发包时交样交样交样„量产交货附注开发期活动外包零件再转包资料表品保部零件检验科表单名称上有┌┚记号者，表示该表单仅供参考，协力厂商可依本身需求另外调整，但主要项目应保留。管理工程图第阶段为拟订日期，第二阶段为经确定制程并修订之管理工程图完成日期。材质规格确认书及工程规格确认书第阶段为试验项目编订日期，第二阶段为试验经确认完成及合格这日期。表内之日程中有┎┙者，表示只有重要保安零件需要提供该报表......”。

2、“.....心地区主任限度样件申请单技术中心地区主任检具仕样书技术中心地区主任检具验收表技术中心地区主任检具资料卡技术中心地区主任检具资料卡附照片技术中心地区主任生产前品质管理指标查检表整体进度技术中心地区主任生产前品质管理指标查检表单零件技术中心地区主任零件履历表技术中心地区主任零件履历表技术中心地区主任量产期量产期零组件检验记录品保部零件检验科外包零件品质改善处理单品保部零件检验科年度外包零件检具精度管制表技术中心地区主任品保制程体制监查改善计划书技术中心地区主任再发防止对策报告书品保部零件检验科般活动设计变更申请表技术中心地区主任设计变更调查执行通知单技术中心地区主任检验规格承认申请书技术中心地区主任协力厂商品保登记表技术中心地区主任特许采用申请单生管部交货管理科工程变更申请单技术中心地区主任初物纳入通知书品保部零件检验科开活发动阶内段容阶段试作阶段生产准备阶段生产准备阶段量产初期承包件规格品质确认计划之检讨试作不良改进确认工程整备的实施制程能力之确认重点管理零件决定工程设计之确认预......”。

3、“.....注表示参考值，具体的目标值由协力厂设定。表号目标达成率未达成率未达成时，必须反映在初期物流管理计划的管理项目。项目内容目标值定义目标达成率试量产检查规格送审完成率全新规共用零件的检查规格制订修订后......”。

4、“.....件所有管理工程图需制订数除完成数合格率全新规零件所有试验项目的合格率全机关报规零件所有试验项除已完成项目数合格率全机关报规零件合格之比率全机关报规零件所有项数队已合格项数工程能力确认率全新规零件重要项目的工程能力确认率全新规零件的重要项目数除已工程能力确认数再发防止确认过去曾经发生不良交货市场抱怨的再发防止处置的确认率过去曾发生不良项数除已再发防止处置确认数生产前品质管理指标查检表单零件为单位年月日项目内容目标值定义目标达成率试量产全图要求规范符合率图面含等与检规所记载的尺寸机能等全部规范符合率图面含等与检规所记载的尺寸机能等全部规范项目除各项目正规设备导入率制造检查以量产方式使用之制造检查的全设备含模具主要治工具等的达成率以量产方式使用之制造检查的全设备含模具主要治工具等的计划数除完成数工程对策实施率对于工程实施的结果要对策与需判断项目的对策实施率对于工程实施的结果要对策与需判断的全部项目数除对策完成数作业熟悉达成率对于预定人员的教育与作业可能的熟悉水准达成率对量产时预定作业......”。

5、“.....具体的目标值由协力厂设定。表号结果以及今后活动的内容。目标达成率未达成时，必须反映在初期物流管理计划的管理项目......”。

6、“.....计划实绩试量产划试量产划试量产划绩试量产不对策保留未决定其他零件对策待判定提案确认内容确认结果确认项目确认方法评价基准试量产试量产裕调查隆承办试量产协力调查厂承办承办表号零件履历表协力厂件号件名鼓风机总成重量设计值实测值工法正规试量产暂定零件示意图填入必要项目材料正规模具变更件数试量产暂定件件件件件开发阶段试量产提出件数不良问题对策时期计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩试量产试量产试量产试量产不对策印印印印范例保留未决定其他零件对策待判定提案确认内容确认结果确认项目确认方法评价基准试量产与其他零件的间隙目视间隙规以上装配作业性零件预挂时脱落性在生产线装配时须不易脱落与冷气本体的配合性目视防漏垫片压缩须平均电线类的处理目视不得有卷入现象在各种下的异音振动噪音计听觉不得有异音耐久品质耐久试验机依据图面检查规格尺寸精度尺检具依据图面检查规格外观目视依据检查规格表号零件履历表件号件名发生时期不良现象提案内容对策案设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定承办承办承办承办试量产承办结......”。

7、“.....设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价分类代码指摘者对策案设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与分类代码指摘者评价分类代码现象表号设计构造不良外观品质不良机能耐久性不良规格生产性不良制造不良零件识别追加工序包装料架需求设备治工具需求提案其它分类代码理由新问题提出仕样变更设计变更零件不良仕样差上次指摘遗漏没有看到看不到没有注意判定„„不良已改善„„设计未对应„„对应不充份零件履历表件号件名发生时期不良现象提案内容的假保持用锯折断原因设计不良刚性不足对策案假保持用锯的根部作成设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价装配确认的结果无断裂，判断有效果。分类代码指摘者二生技承办设计科承办承办承办试量产承办鼓风机电线太长。原因设计不良对策案追加马达电线扣入追加电线扣突出量。设通设通设通设通设通判定判定判定电线容易从脱落。判定电线不脱落，对策有效果。判定结果与评价分类代码指摘者协力厂的与间隙太小......”。

8、“.....并且精度力求提升。设通设通设通设通设通判定判定判定判定判定结果与评价与能确保以上。永久对策型变更。与的间隙能确保以上......”。

9、“.....并生产出品质稳定之产品起见，须进行新产品初期流动管理，为持续维护其品质之稳定性提高品质降低不良率及成本，须进行日常管理及工程改善等活动，各项活动之管制项目说明如下初期流动管理计划书的制作管理项目方法解除条件须明确，初期流动管理计划书须制作，活动期间以个月为原则。基准类的整备管理工程图检查规格作业标准书等书类文件整备状况确认并力求彻底。教育训练与工程能力调查制造试作作业者教育教训等，须充分实施。上述实施后，以工程能力指数与不良率来评价评价结果反应在工程改善上。依工程能力调查结果，在日常管理时，明确地实施管理点管理方法等，并确立工程管理体制。量产初期件实施信赖性试验。之后，再依检查规格定期实施。检查的实施实施初物检查......”。