1、“.....所有餐椅向后倾斜为度板检验标准与要求长宽厚与采购单要求致，可大不可小湿度要求度整张板无突起发胀现象不接受发霉与破损，板内不可有铁钉粗砂粒等不接受厚薄不均现象密度应符合采购标准纸箱检验标准与要求外观整洁干净，印刷资料与纸箱的比例匀称合理，字迹清晰纸箱硬度韧度应符合采购单要求纸箱结合处要求打钉紧密整齐纸箱尺寸应符合订购要求不接受色差，不接受油墨等污染纸箱唛头应准确无误，符合业务资料不接受刮伤皱折与起层湿度控制在度以内雕刻检验标准与要求每批次产品雕刻前，雕刻供应商必须先打产前样给本司企划课主管与品管课主管共同签字确认，确认后方可批量雕刻雕刻形状与图形致，花形应统，不可有深浅肥瘦不现象花形边缘要圆顺，不可有刀痕崩裂现象雕刻铲底平整干净不可有毛刺与锤印雕刻线型应均匀顺畅，层次分明，对称部位应对称，凹凸不平处和大挖过桥棱角圆弧等处应无缺角顺纹下刀，不得有粗糙与横砂等缺陷雕刻立体感应符合产前样要求若本公司供料之不良品,供应商不应雕刻......”。

2、“.....否则本司将追究供应商责任砂光要平滑，不能有砂不到位和砂得过多的现象，雕刻线条不能砂掉雕刻台而应保持清洁,搬运及堆放时应符合保护产品之要求,以防止碰刮伤现象之发生雕刻时,严禁油水等到影响涂装效果的物质污染产品雕刻料所用补土必须与木材颜色致薄片贴皮检验标准与要求整体颜色致,不允许有明显色差,浅色涂装须用浅色薄片特别是薄片水曲柳薄片等木材薄片含水率不得超过薄片虫孔开裂死节脱落鳞斑水波纹虎斑矿物线蓝斑及起毛等现象不可使用在桌面板及柜子侧板内面床头床尾板上面，但可用背面和看不见的底面薄片厚度不接受负公差不允许有不同材质薄片拼接松木整张桌面结疤不可太多,活节在英寸之内活节中间不允许有开裂现象,被切半的活节材原则上不接受松木活节要求脱脂良好木材薄片纹理应清晰,薄片导管要求明显图案及尺寸依据拼花图,中心线偏差不超过，素面拼花规格按照产品的成品尺寸长宽各加，但要注意拉胶带要密，选择木纹方向要致不接受拼缝，不接受补土木纹方向和类型应致，不可混用......”。

3、“.....花纹大小应基本统表板木色接近，不允许有重叠及少肉现象不可有任何脱胶现象薄片热压后不允许有胶带印的渗透不接受薄片拼接重叠和缺损桌面板拼花两边要对称,中板侧板拼花内空应致,最大误差在以内薄片贴皮不可有油斑现象所有贴皮度拼接线应与实木封边线致,最大误差不超过薄片拼接时应注意薄片厚度,尽量避免碎片拼接,以防止拼接缝与溢胶面板贴皮时,左右侧板纹理与图案必须对称拼好的薄片定要妥善保管，成品要用保鲜膜包好，注意防潮返翘木材检验标准与要求湿度在度以内长度厚度符合所需规格,可大不可小不可有虫蛀现象不可有弯曲现象,弧度公差度或偏弯，弯曲数不超过总数的可以接受要求表面平整,统材之变形蓝斑树芯材质色差节疤或油松等现象应控制在范围以内凡腐朽材料拒收凡是拼板之半成品,拼板紧密牢固,表面刨光良好,无溢胶变形高低落差等现象所有木材原则上均不接受表面裂,白椎木荷木端头裂允收范围在内五金检验标准与要求规格尺寸符合要求,螺钉类长度允许偏差,钉帽应圆正无裂缝齿级清楚公母配合自如......”。

4、“.....符合模版图纸或产前样要求灯饰要符合和安全标准，并有合格准许字号，并贴在电线上门合页开关必须很轻松，不得有松动的声音电镀牢固，不能有脱落现象与检验标准与要求不接受拼缝或拼接线不可有空洞现象试摔米高度无破损外形与尺寸符合图纸要求埋木块位置应符合结构之要求,符合模版之要求对称部位应对称无碰伤刮伤线条流畅无变形砂光良好导管效果要好，不能有色差，颜色以淡黄色为佳床柱炮管检验标准与要求胶合良好，颜色调和，无明显色差砂光良好，无明显粗砂痕规格尺寸符合要求，高度，直径不可有任何裂痕两端切面须直外形与图纸相符活节允许，死节直径内经修补好但不得超过个孔距允许含水率不得超过度桌脚检验标准和要求拼板胶合良好，无明显色差外形与图纸符合两支双头牙之间距离误差，双头牙露出长度切口角度正确，组立必须平整表面修补痕直径内不得超过两点表面修补痕线状内不得超过两条调整器孔深......”。

5、“.....攻歪砂光平滑无明显砂痕起毛座垫检验标准和要求尺寸正确，误差在形状要对，结构牢固布料料质要好，海绵密度足弹性要好，布料颜色与样品致防火海绵座垫背面必须贴有防火标签座垫内座板般使用责任干部和责任品管分别记过处理。若出现客户索赔,现场责任干部和责任品管共同承担赔偿金额的,情节严重者辞退,开除或降级处理。在后工序发现前工序重大品质不良,前工序之责任干部和责任品管分别记过以上处理。因调色不对而造成涂装批量返工,调漆房相关责任人记大过以上处理。若因材质问题和含水率问题出现批量性返工,相关责任干部和责任品管分别申戒以上处理。因没有分层色板和首件对色而造成涂装颜色差异,现场责任干部及责任品管记过处理。若出现漏擦胶水或漏打钉或少打钉而造成组立结构不稳,现场责任干部及责任品管记过处理。若出现组立不密合,尺寸,外观形状不符等品质异常,相关责任人记过处理。若出现常规性的轻微品质异常,视情节,以申戒处理为主。遗失或改掉色板,相关责任人记大过以上处理。装柜......”。

6、“.....相关责任人除记过处理外并按损失负责赔偿。原则上,没有产前样不准上线生产,产前样没有检讨确认的不准上线生产,违者相关责任人记大过以上处理。七出货检验确认制度目的杜绝赔偿和抱怨。适用范围适用于所有出货成品。权职品管课。工作细则成品出货前必须经过出货品管抽检再确认,确认无误后方可装柜出货,违者记过处理。出货检验必须做到全组立检验,并记录品质问题点。出货品管抽检时,包装应派人员配合拆箱和包装工作。日报表必须经过出货品管和品管主管签字,方可生效。八关于外包产品特采的有关规定目的为了保障现场生产顺利,以免停工待料。前提外包产品经进料检验品质异常时而现场又急需。程序由生管提出,生管主管,生产部经理,品管主管参与共同检讨。⑪生管开出特采通知单生产经理总经理签准⑫生产部安排人员,品管配合对特采产品进行筛选⑬接受单位主管,品管主管,生产部经理签字⑭按公司领料程序领料生产品质责任现场经特采后,必须按公司品质标准生产,现场品管进行品质追踪并按标准签准移转......”。

7、“.....品管证明,总经理签准⑫知会采购财务扣款九关于品质异常会审的有关规定目的便于品质异常原因分析与及时处理,便于沟通协调工作的顺利开展。适用范围适用于所有有争议的品质异常或重大品质异常。工作细则下列情况必须采取品质会审程序当加工工艺变动或按图纸工艺要求加工有难度需调整时。出现重大品质异常时。品质判定有争议或意见不致时。其它需会审的情况。参加会审人员企划课主管品管课主管生产部主管生管主管相关责任单位主管及责任品管。会审方式由品管牵头组织。责任品管陈述问题,责任人补充说明。针对问题,与会审人员逐个分析陈述。品管部负责会审记录。根据每个人的分析陈述,最终找出个整理正确的方案。参与会审人员在方案上签名确认。客人最终确认。品管部保存会审记录,存档备查。注意事项会审时,每个人必须站在客观立场上分析和处理问题,严禁本位主义。严禁争吵或态度强硬,切以分析和解决问题为出发点来参与会审。若因组立结构......”。

8、“.....加工过程由会审直接定案。十对仓库采购要求凡是当日来料必须当日检验并签单。如因特殊情况供应商晚上送货超过下班时间的最迟在第二天上午进行检验并办理签单手续。如果供应商供料不及时或进度跟不上,而现场急需非正常加班时间送货,采购必须事先知会品管安排人员等候。如有拖延时间或未经品管检验直接进入现场材料和产品事后补签手续者,品管律拒签,接受部门律承担品质责任。采购必须在采购单上注明材料名称规格型号品质要求付款方式等等。供应商送货和仓库收料必须摆放整齐,不可混放,否则律拒收。材料验收合格后贴上绿色合格标签，仓管安排进仓......”。

9、“.....已成为国际性的跨国企业，且在美洲市场其占有率持续逐年上升......”。