1、“.....泵连接管道与泵连接的管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。输入和输出管道应有各自支架，泵不得直接承受管道重量。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割。互相连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。泵试运转泵的润滑密封冷却和液压等系统管道应清洗洁净，保持畅通。其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。运转前应先以人力盘动检查，再投入试运转运行。泵应在有介质情况下，进行试运转，试运转介质或代用介质应符合设计要求。各类泵的试运转启动和停止应按相应设备技术文件的规定进行。在试运转过程中，各固定连接部位不应有松动转子运转应正常，不得有异常声响和摩擦等现象。轴承温升在允许范围之内，各密封部位泄漏量不超规范，泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确可靠。其它设备安装其它设备应按图纸随机携带技术资料国家有关施工验收标准规范组织施工及检验......”。

2、“.....按照管道平面布置图流程图对应设备,将管段吊装就位，进行焊接和联接。管道预制安装后现场采用线袋始终制，袋内文件包括单线图材料表单线卡焊接工艺卡工序交接记录自检记录。管道施工领料标识记录等，以袋内文件为准，预制完毕后，袋内文件转入现场安装班组。原材料检验管材检验管材应依据设计文件规定进行检验，检验完毕后作好标记。管子的检验，当检查质量证明文件有疑问时，应及时与甲方协商解决方法。到货管子的标记代号色带等必须与供货文件指定的材料对应致，且应符合下列要求钢管应能清晰辩认。壁厚相近的管子应能清晰辩认。有缝和无缝管子应能清晰辩认。管件检验对法兰弯头三通异径管管接头快速连接卡箍密封圈等部件各种垫片等进行检验。检查管件的内外表面密封面应无严重锈蚀裂纹砂眼分层破损变形等缺陷，并应符合材料标准的规定。检查管件的外径壁厚长度不同度法兰密封面尺寸螺孔直径和中心距等尺寸应符合材料标准的规定。阀门检验全部阀门应做外观检查......”。

3、“.....检查外部和可见的内部表面螺纹密封面应无损伤锈蚀现象。阀门的严密性试验严格，按照有关规定执行。阀门试验合格后，作标识，并且封口。焊接材料检验焊接材料的检验必须符合有关规定。对于各种牌号的焊条焊丝焊剂等材料的标准号牌号和规格等标识应符合设计文件的要求。焊缝焊条应检查有无受潮锈蚀药皮剥落和规格不符等缺陷，并按设计文件规定进行各种试验。管道加工技术要求管道预制管道在预制时留有现场焊接用的焊缝，鉴于机器和设备的不精确性应该留出适当的余量。预留长度最大为毫米。施工中如发现尺寸上有任何不符的地方，通知设计单位现场代表进行解决。预制的管线应该仔细地标上配管管线号，并按照公司程序文件的要求进行防护和存放。管道预制应考虑运输和安装方便，管道预制组合件，应有足够的刚性不会产生永久变形。焊接工作完工后，所有管道的内部和外部要进行清理去除松散的氧化皮，飞溅的焊渣或其它杂物......”。

4、“.....管段敞口处用塑料布等临时封闭，集中按序摆放。管道焊接完毕后，碳钢焊口附近应打焊工号，不锈钢管应做好记录并将记录标在单线图上。管道安装前准备检查设备管口间或结构支撑是否与图纸相符。在安装前，所有管件的内部必须没有焊渣及杂物，并且用无油无水的压缩空气进行吹洗。与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并以办理交接手续。与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。法兰焊缝及其它连接件的设置应变于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架。管道切割与标记移植管道切割要求严格执行设计文件，采用无齿锯切口。标记移植，所有切断的管材应事先进行标记移植，所有碳钢用钢印号进行材质移植，并用油漆将移植号圈上。所有不锈钢管材不允许采用钢印，可用油漆涂上不同色标来区分不同的管材。管道安装管道安装般施工工艺管道安装施工顺序材料验收测支架上管托安装位置安装管托预制管段保温防腐试压管子及管件的连接吊装管道安装专题技术措施安装施工前......”。

5、“.....提前提出各种加工件及支架的计划，并在施工前落实相应预制部门及加工完成时间，与设备连接的法兰如有与管道公称直径或工程压力不致的情况，应及时测量并提出准确的异径法兰加工件计划或加工图，以确保安装施工的顺利进行及各工程节点的如期完成。管道连接时，不得用强力对口加偏垫或加多层垫等方法来消除接口断面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷。穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜设置于套管内。④连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。管道安装的允许偏差项目允许偏差坐标架空室内标高架空室内水平管道平直度,最大,最大立管铅垂度,最大成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距管道连接焊接严格按照工业金属管道工程施工及验收规范和现场设备工业管道焊接工程及施工验收规范施工。对不锈钢焊口采用酸洗处理。管道系统严密试验试压前的准备试压前对每个试压回路或单根管线，检查管线起止点，检查所有管架的型式数量是否符合设计要求，检查管线遗漏项目......”。

6、“.....在水试验前应将支吊架锁定或垫牢固。防止支吊架受损变形。根据工艺流程图和工艺管道平面布置图，绘制试压系统图。管线上的安全四口的防护。凡施工现场人员必须正确佩戴安全帽。凡及以上的高处作业必须系好安全带。凡在以上的在建工程施工，必须支安全网。在建工程的楼梯口电梯口通道口预留口，均应进行防护，防止坠落事故发生。施工机具各类施工，重要机具自身的安全防护装置必须齐全有效。电焊机二次线应用接线柱接线并加罩防护。电焊机设备在防雨通风良好的棚内，焊机次线不长于，二次线不长于，二次线过路时应穿管保护。潜水泵，打压泵等均应有保护接零。手持电动工具应选用Ⅱ类电动工具，并安装额定动作电流不大于毫安，动作时间小于的漏电保护器，若使用Ⅰ类工具时还应作好保护接零。压力容器及其它空气压缩机打压泵的安全阀压力表调节阀温度表电流表必须灵敏可靠，指示正常，空压机手应有上岗证。气瓶应有防震圈安全帽，存放地点有明显标志，并有防火防爆措施......”。

7、“.....与作业点距离大于。对于油漆等易燃物品应单独设库，并配备灭火器和干沙。脚手架搭设前要有设计方案和安全技术交底，搭好应验收。合格后方可使用。严格按规定选择杆件零配件，按规定与构筑物连接，搭设脚手架，支设安全网和设置防护栏杆。拆除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下的拆除，不允许上下同时作业。文明施工措施进厂后积极与甲方的安全保卫消防等部门联系，自觉执行厂内的各项规章制度，并按甲方要求办理必要的证件。在施工中，由于种种原因与甲方和周边单位发生矛盾时，应本着主动动热情诚恳，双方协商和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。工地必须做到三清六好，各种材料堆放整齐合理，施工道路畅通平整，主要出口设置标志牌。施工现场办公室食堂宿舍厕所布置合理整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。树立用户第的思想，对于建设单位提出的合理要求，施工单位要愉快的接受，并诚心诚意的照办，达到甲方满意......”。

8、“.....开具动火证，且要求有看火人员消防器材齐全，经甲方部门负责人签字同意方可进行施工作业。施工中遇到技术和质量总是要主动与建设单位，设计单位协商，不得擅自更改设计。对设备材料的装卸，堆放以保证质量，不影响交通为宗旨。按平面图施工，绝不准野蛮施工乱堆乱放。降低环境污染和噪音的设施依据公司管理体系文件的要求，针对本工程项目的施工特点和地理气候条件，为确保施工现场不扰民，减少环境污染，做好消防工作采取如下技术管理措施。对环境因素的识别，按施工管理服务过程，分析每流程的每工序，分析每工序的输入和输出，识别环境因素。编制环境因素清单，项目要结合环境因素清单重要环境因素清单实施控制。降低噪声污染采取措施开工前日，向所在地区环保部门申请该工程的项目名称施工场所和施工期间，可能产生的环境噪声值，以及所采取的环境噪声，防治措施情况。向周围环境排放的建筑施工噪声，应符合建筑施工场界噪限值的规定。控制施工设备的噪声......”。

9、“.....防止振动引起机械噪声，传播途径等。施工场界施工噪声排放测量方法执行建筑施工场界噪声测量方法的规定。固体废弃物的控制项目经理部应在施工现场设立有明确标识的固体废弃物存放场所。固体废弃物贮存应挂标识牌，标识牌上应标明固体废弃物的类别，有毒有害固体废弃物的标牌应醒目，且明确标识有毒有害字样。固体废弃物的处理要经有关部门批准，有毒有害固体废弃物处理要有记录。废水排放和大气污染防治控制各项目要教育员工提高节约水资源，减少污染，保护环境的意识，自觉地节约用水，减少废水的排放量，控制废水废气的排放。建立雨水排放系统，使雨水能够集中排入雨水管网。施工污水如管道试压冲洗等的排放，应采取措施，防止污水四处溢流，造成污染。管道碱洗酸洗时产生的废液，应进行中和处理。有毒有害的气体应通风良好，以免粉尘焊接烟气污染环境，影响健康。节能降耗控制施工现场的材料要合理排版下料，做好钢材的套材下料工作，合理利用下脚料，降低下脚料的产生。辅助材料随用随清......”。