1、“.....合格后方可行进钢筋隐蔽工作。模板钢筋砼施工模板工程模板及其支撑系统必须满足以下要求保证结构构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确必须具有足够的强度刚度和稳定性模板接缝严密，不得漏浆便于模板的安拆模板与砼的接触面应满涂隔离剂按规范要求留置浇捣孔清扫孔浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水模板必须按规范要求进行拆除模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴钢筋加工钢筋进场根据设计图纸要求数量型号规格，认真核对，合理采购钢筋，进场钢筋应提供出厂合格证质量保证书以及检测报告等系列质量证明报告，质量证明报告不齐全的钢筋不得应用到工程当中。钢筋进场后及时上报主管部门验收，同时按照规定进行见证取样工作，合格后方可进行下道工序。钢筋下料依据结构施工图规范要求施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数，钢筋下料单由技术部门审核后才能正式施工，确保下料长度准确......”。

2、“.....严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。钢筋调直级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。钢筋切断钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。钢筋弯曲钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。搭接接头施工工艺钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍。同构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级级光圆钢筋级带肋钢筋受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的倍在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于......”。

3、“.....以较细钢筋直径计算。在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。成品保护混凝土浇筑之前，采用宽彩条布对竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土及突出板面的框架梁角部进行成品保护。混凝土工程混凝土工程概况本工程混凝土全部采用商品混凝土搅拌站供应，由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土的浇筑采用混凝土输送混凝土进行泵送。配合比由搅拌站组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保混凝土强度等级达到设计要求。混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，随即用混凝土输送泵连续泵送浇灌混凝土。现场要做好混凝土的坍落度检验，并按规定取样做试块。对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材外加剂混凝土坍落度初凝时间混凝土罐车在路上运输等作出严格要求......”。

4、“.....确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。初凝时间要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。为确保预拌混凝土供应及时......”。

5、“.....项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。混凝土的施工混凝土浇筑前准备工作模板检查主要检查模板的位置标高截面尺寸垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑垃圾等杂物。混凝土浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查主要是对钢筋的规格数量位置接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。材料机具道路的检查对材料主要是检查其品种规格数量与质量对机具主要检查数量，运转是否正常对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。与水电供应部门联系，防止水电供应中断了解天气预报，准备好防雨防台风措施对机械故障做好修理和更换工作的准备夜间施工准备好照明设备。做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。混层颜色致，色泽鲜明，光亮......”。

6、“.....不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定点厚度，取其平均值。成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。需要焊接的部位留出左右不用喷涂。矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。检验编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。二钢结构安装根据本工程的结构形式......”。

7、“.....钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质规格及外观质量，查验零部件的技术文件合格证试验测试报告以及设计文件设计要求结构试验结果的文件。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类型号安装顺序编号分区放置。螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住......”。

8、“.....所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。钢结构吊装本工程采用吨吊车进行安装，安装时应从端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条支撑偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后......”。

9、“.....使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位经过初校待垂直偏差在内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装钢梁起吊后距柱基准面时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。安装校正钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书质量保证书必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮防腐蚀......”。