1、“.....单手干活效率低，两手空闲不赚钱。动作太大费时间，步行多了功效减。高度不当伤身体，转身移动浪费显。两手交换动作慢，多余动作添混乱！不明技巧要取缔，伸臂弯腰要精简。徐明达动作浪费歌搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用的系数来表示。搬运时空压！利器五搬运时空压压合理化搬运减少搬运次数，消灭二次搬运，力争次到位适量搬运是减少搬运次数的另个重要因素利用工位器具做到被搬运物料无损耗合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离合理规划流程，有效缩短搬运距离搬运方法要科学文明杜绝野蛮粗暴下例记录了台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有。利器六人机效率提提经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。人机效率提提趣谈人机工程物品放置的高度工作台椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚不弯腰。必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求......”。

2、“.....关键路线法，利用它可以精确计算各项工程计划项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线，达到缩短日程节省费用的最佳目的。要点学习关键路线法要抓住三个关键，根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画。根据已知的日程推算和确定关键路线。会找采用措施不断压缩和调整关键路线和其它路线，达到时间费用的综合优化。会优化生产计划的瑰宝关键路线法第四讲关键路线缩缩绘图练习例现在有个部件如图它有两部分组成，由四个工序完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用网络技术表示如下见图。图利器七关键路线缩缩首先要会画！工程作业及赶工费用表解绘制网络技术......”。

3、“.....由可知，工程周期为周，故间接费用为元，在正常情况下工程总费用为工程总费用直接费用间接费用元首先压缩线路三上的作业，由周压缩至周，将作业由周压缩为周，此时为周再压缩作业，由周缩至周，压由周缩为周，此时线路三与线路二的延续时间相等，为周，工期共缩短周。工程费节约额元由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于，即每压缩周，直接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周期为周，工期压缩后工程总费用为工程总费用赶工前的工程总费用工程费用节约额元。第五讲现场环境变变现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人物场所这三个必备条件。在通常情况下，人物场所各有三种状态人的三种状态状态劳动者的心理生理情绪均处于高昂充沛旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。状态是种需要改进的状态。人的心理生理情绪技术四要素。部分出现了波动和低落情况。状态是种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。物的三种状态状态物的放置使人和物处于立即结合的状态......”。

4、“.....需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的状态物处于不需要与人结合的待清除状态。场所的三种状态状态指有良好的作业环境。达到解释认知警告判断行动等功能，从而使资讯共有化问题透明化。第六讲目视管理看看二目视管理要点要能从远处也能辨认出来在想要管理的地方做标示任何人都容易遵守，也容易更改易知正常与否，任何人都能看得出来有助于把作业场所变得明亮整洁透明化视觉化标准化。利器九目视管理看看三目视管理的方法定位法标示法分区法图形法颜色法公告法方向法地图法形迹法备忘法透明法监察法。目视管理看看目视管理看看四安全标识五安全颜色红黄蓝绿红色表示禁止停止。机器设备上的紧急停止手柄按钮及禁止触动的部位火车上的紧急制动手柄都用红色表示，红色也表示防火。黄色表示必须当心遵守的指令。绿色表示可通行的指示，说明安全状态，可以通行。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。蓝色系显示勿动的基本色，用于除了担当者之外不许他人随便操作的部位。诸如在标示修理中或停机部位的标志......”。

5、“.....黄色与黑色间隔条纹的含义是警告危险。目视管理看看对操作者的管理开展岗位练兵，人人要达到本工种本级别的应知应会的要求。“三自控”“三检制”“三工序”“三不放过”第七讲问题根源找找二对设备的控制对策设备使用实行定人定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好用好维修好”四会“会使用会维护会检查会排除故障”五纪律遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件三不下班安全隐患未处理好不下班卫生不合格不下班设备运转不正常不下班。五严交接班严格检查正常巡回要严格检查不放心设备要严格检查，天气变化要严格检查，设备修理后要严格检查。三对材料的管理严格选择供应商，认真执行原材料标准，不合格的原材料和零配件不入库不投产。严格执行代用材料审批手续按定额使用管理好原材料在制品，精心下料，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作......”。

6、“.....严格执行更改图纸工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。做到“三按”按图纸按工艺按标准生产不断研究改进工艺，采用四新技术，提高质量和效益。五对检测设备和器具的管理及时送检。确保在用量具完好准确，在有效使用周期内。工卡量具摆放整齐，卡物相符轻拿轻放，使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。不停车不准测量工件。保持完好。量具必须保持完好无损，零件附件无丢失。确保量值统。对产品质量进行有效的控制。六对环境的管理人人坚持“五不走”。下班时做到设备工装不擦洗保养好不走材料配件不堆放整齐不走工具吊具不清点摆好不走原始记录不记好不走地面环境不打扫干净不走。地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美各种设施排列整齐。横平竖直，视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆乱摆乱放。现状调查抓住关键的少数，即抓主要矛盾原因分析直分析到能采取对策措施为止确定主要原因步步缩小包围圈......”。

7、“.....检查效果首先要和目标值对照，要从多角度多层次多方面检查对照。制定巩固措施将成功的经验和工艺制度化标准化遗留问题和下步打算存在问题和下步的打算七质量改进八个步骤九现场管理的金科玉律当问题异常发生时，要先去现场。检查现物有关的物件。当场采取暂行处置措施。发掘真正原因并将之排除。标准化以防止再发生。利器十问题根源找找十毛主席的精采论述总之，人类总得不断总结经验，有所发现有所发明有所创造有所前进。停止的论点悲观的论点骄傲自满的论点和无所作为的论点都是错误的。其所以是错误，因为这些观点不符合人类大约几百万年来的历史。摘自人的正确思想是从哪里来的问题根源找找现场改善的十大法宝中国管理科学研究院特约研究员。享受政府津贴的优秀专家，河南省质量管理协会常务理事，高级工程师，具有三十六年生产和工作经验。编著有清华大学出版的质量管理基础工具技巧。怎样尽快成为工程师等已脱稿。他在质量管理新七种工具，小组活动质量管理和企业管理咨询诊断等方面有很高的理论水平和丰富的实践经验......”。

8、“.....获得多项国家专利。扎实的设计功底和文学艺术修养使他在讲授质量管理生产管理机械设计人机工程工业造型美学创造学等课程时，妙趣横生挥洒自如，旁征博引，富有妙趣，分析精辟独到，发人深思”。主讲人徐明达中国的今天很像当初的美国泰罗制的产生背景正是处于从小生产转变为社会化大工业生产外来移民与农民大量涌入城市的时期，而当时管理效率很低生产混乱，劳资关系紧张，工人“磨洋工”科学管理革命使得当时的美国迅速成长为世界头号的经济强国。我国面临着与当时美国类似的问题。交通秩序混乱矿难事故频发数以亿计的来自农村的农民，他们没有接受过职业教育和现代工业洗礼，如何让他们能够融入到现代化的工业生产体系中，充分发挥他们的潜力，提高他们的收入水平，让他们高效率地工作，有尊严地生活，则是我们所要解决的头等大事。第讲现场管理角色和思路惟命是从型。应急救火型。埋头苦干型。事必躬亲型。袖手旁观型。圆滑对策型。外科医生型。主管的类型懂技术技术工艺标准，产品结构性能......”。

9、“.....出谋划策的参谋长制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调协调各方面关系的“外交家”联系各单位的公关部长，热情谦虚能言善谋摆得平。善文笔善于总结经验思路清晰文锋犀利语言流利，出口成章。懂技术，会管理能协调善文笔二努力做横向通纵向精的复合型主管刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神三主管必备的六大精神四管理的实质提高产品和服务的附加价值最大限度地减少不增值劳动增加价值消除浪费创造性的管理活动封闭性的管理活动五六何法六四种技巧七生产过程的时间大有潜力可挖！效益哪里来工艺流程查查！平面图上调调！流水线上算算！动作要素减减！搬运时空压压！人机效率提提！关键路线缩缩！现场环境改改！目视管理看看！问题根源找找！第二讲工艺流程查，平面图上调框框菱形加线条，运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加加，严格把关更牢靠减减，换来效率大提高，通通，部门职能不落空，定定，有规有矩不争吵......”。