1、“.....必须将横移小车移进工作位臵，将横移小车西侧轨道梁拆除，将倾动减速机上方平台拆除，只需烟道进行垂直运输，无需水平运输。拆除后这个空间东西向距离，南北向距离，高度天车梁与倾动减速机之间。将烟道倾斜放臵就可以进出。所以此方案可行。横移小车轨道梁在立柱与立柱之间，可以保护性拆除，不影响其强度和使用。减速机上方的平台是保护性平台，没有主结构梁支撑，可以拆除或移位。按比例对影响部位进行模拟，如图所示活动段烟道横移小车西侧轨道梁横移小车东侧轨道梁拆除天车天车轨道梁倾动减速机保护平台倾动减速机图施工环境分析转炉活动段烟道更换，转炉转炉需要正常生产，生产现场吊装钢包的天车在施工人员头顶来回走动，冶炼钢水到处喷溅，这些客观因素关乎施工人员的人身安全，施工作业环境因素对施工影响较大......”。

2、“.....尽量避免安排交叉作业。上道工序施工不影响下道工序施工的可安排同时作业，否则安排顺序作业，施工顺序如下拆除活动烟罩移动小车上的各种介质管道平台膨胀节，使小车具备移动条件同时拆除转炉南侧挡火墙影响小车移出的隔热板两层二次除尘集烟罩南侧部分以及倾动减速机上部二层平台及横梁搭建保护减速机的保护平台。移出小车。拆除小车上的水冷隔热板活动段与小车的连接部分。将活动段烟道破坏性切割拆除，用氧枪天车吊出。将活动烟罩放到二次平台。小车移回。将活动烟罩破坏性切割拆除，用氧枪天车吊出。保护性拆除小车轨道梁。新烟道移进。新烟道起吊。恢复小车轨道梁。将小车移出。将新烟道回位。倒入活动烟罩。活动烟罩回位。小车移进。恢复拆除部分。吊点的设定及吊运方案吊点的设定如图所示，以的厂房结构梁作为支承梁，制作根箱型起重梁，在起重梁上设立个吊点......”。

3、“.....在倾动减速机上方设立拖拉吊点。利用天车主副钩配合进行吊装。天车轨道梁平台天车横移小车西侧轨道梁横移小车东侧轨道梁拆除吊点吊梁图吊装方案图用天车主副钩将可移动段烟道向里送，具备烟道上端卷扬的主吊点能够栓挂的条件。可移动段烟道两侧挂两个倒链，卷扬主吊点挂钢丝绳，启动卷扬使吊点吃力。启动卷扬与天车主副钩，两个倒链配合向里送需进行次倒绳移位，使可移动段烟道吊至可移动段烟道辅助吊点能够挂卷扬的条件。卷扬辅助吊点挂钢丝绳，启动卷扬吊点吃力，拆除主吊点绳扣。启动卷扬与天车主副小车，两个倒链配合向里送，使可移动段烟道吊至卷扬主吊点能够挂烟道主钩吊点处的条件，栓挂卷扬主吊点。将天车主钩吊点绳扣后移，吃力主要防止烟道转动启动卷扬与天车主副小车两个倒链配合将可移动段烟道向里送，将卷扬主吊点钢丝绳向后移，吃力，拆除天车主钩吊点绳扣......”。

4、“.....拆除天车副钩吊点。利用卷扬和倒链将可移动段烟道提起。不用天车天车主钩副钩卷扬吊梁图吊装钢丝绳扣的尺寸校核见图图求绳扣的张力。查表，每个绳子的张力为确定安全系数。烟道为远大于绳扣直径，故取安全系数绳扣应具有的破断力最小。破选绳扣用的钢丝绳。查表得，选用钢丝绳破断力为符合滑轮组和卷扬的选择按照现场情况选择滑轮组，双筒卷扬，校核如下滑轮组跑绳拉力取卷扬机牵引力η式中，η，符合吊装完后的烟道位臵偏差调整烟道就位后保证氧枪滑道中心线氧枪夹持器中心线氧枪入口中心线与转炉炉体中心线Ⅰ段烟道下口中心线重合。为了使四点的中心重合，在烟道拆除前对Ⅰ段烟道下口氧枪入口转炉炉体把转炉炉底向上基本摇平，以两耳轴中心挂线返到炉底边缘平分炉底，此点为转炉中心点以此点为准挂十字线返到四周钢柱上......”。

5、“.....初步找新烟道的中心和标高。首先利用平台个原始点，调整南北两侧倒链，先找出烟道标高，再核对平台处原始点标高及中心线是否致。从氧枪夹持器挂线坠到烟道下口处，核对氧枪水套中心，Ⅰ段烟道下口中心线及炉壳中心线是否重合。利用水准仪从托圈往上返即是Ⅰ段烟道下口标高，核对新烟道下口标高是否正确。在集烟室设台倒链，调整段烟道南北方向位臵。恢复平台梁。施工质量的保证措施施工前对施工人员进行详细的作业交底，要熟悉图纸按技术要求作业。公司检修人员对图纸识别能力普遍较低，施工前要进行专门培训，每个尺寸都要和图纸直，却不可平经验估算，以免出现误差累计。安装方法优点分析安全性更高。传统的安装方法为先将活动烟罩落到炉壳上方，由于天车极限问题，活动烟罩落到炉口上方时，位臵不能十分准确......”。

6、“.....活动烟罩可次直接到位，通过调整平衡架上的配重，选择在平衡架上的吊点，可利用吊装工具次将活动烟罩送到位。施工所需时间比传统方法可减少小时。安装误差小，传统方法对原始预留数据不够重视，只认可新的上线数据，导致累计误差增加。施工所需人员大大减少。此方法衔接紧凑，人员安排到位，没有闲臵人员，还可以做到轮流休息。传统方法大家都站在烟道周围，任务不明方法不清，导致大量的人力浪费。五方案实施效果和问题剖析这次检修方案的制定，在检修成本的控制方面做到了以下几点依靠技术进步降低成本。通过这次对技术工作的总结，对以后的活动段烟道检修来说，有了固有的检修模式，有了大量的经验供参考，这样通过对检修技术的摸索，使检修成本和检修工期得到很大解决。依靠精细化管理降低成本。这次工程项目的成功完成，是通过各级管理技术人员通过精敲细磨......”。

7、“.....得到的最检修工期和成本的检修方案。依靠全员参与，降低成本工程进度的设定，使参与施工的全员人力得到充分发挥，做到了人力资源分配最优化。二通过这次工程项目的实施，让我们也明白了还有很多的不足，还有些需要工作需要细化，方案需要完善。加强设备基础管理，强化设备基础资料的收集整理和归档。为确保检修质量的提高和检修方法的不断改进，设备图纸资料应实现资源共享。准确均衡合理的安排检修时间，尽力扭转重生产，减少检修时间的观念。如以炉料的平衡，槽存等限制检修时间，以确保检修项目的完成，检修质量的稳定，检修效率的不断提高。明确生产方点检方检修方三方的职责，充分提高全员效率，促进检修专业化道路的进程。三在这次检修中，表现较为突出的是我们线作战的检修职工，但是在他们的身上还存在些不足，这牵扯到作业区班组和个人技能几个方面完善作业区技术管理......”。

8、“.....建立健全维护区域内关键设备重点设备及检修难点部位的技术档案。技术档案的内容，以检修需要为主，重点收集相关设备的性能参数零部件的技术要求上次检修时间和遗留问题，以及该部位的危险原点。技术档案形成后放在相关班组，作为下次检修的依据和参考。健全班组技术管理体系，实行班长主操作负责制，责任到人。将每项检修工作的技术质量明确到人，从检修过程到检修方法工机具的使用到检修完成后技术数据的收集记录，均由主操作负责，杜绝糊弄应付的现象。防止返工，提高检修效率，确保每次检修质量。班组全面推行标准化作业。目前，作业区相关重点难点的设备的标准化检修作业文件已制定完成，并发到班组。下步要求班组必须严格执行，在施工前按文件要求，由主副操作向施工人员交底，使每个施工人员明白施工顺序过程安全技术要点，使施工过程处于受控制状态。同时......”。

9、“.....提高检修人员的检修技能。应增强检修人员主动学习的意识。今年以来，随着个性化工资的实施及学习型班组的建设，作业区检修人员的积极性有了很大的提高，学习的氛围已初步形成。下步通过必要宣传引导，使每个职工自己看清形式及发展的需要及学习的重要性，主动去学习技能，主动去提高自己提出目标要求采取定的方法措施，要求职工去学习只是，提高技能。目前，公司提出的设三大工种，职工采取的高聘的要求，就是每个职工奋斗的目标。以班组为单位到组到人讲课，作业区进行每月不少于次的考试，并将考试成绩适当与效益挂钩，职工已感受到压力，出现了主动学习技能的热情作业区技术人员随时对区域内出现检修的难点，些有代表性的生疏的检修方法及时攻关总结，形成检修作业标准，让机关组织职工学习，这不仅能培养技术尖子，还能使作业区的职工整体技能水平得到提升......”。