1、“.....七轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质，硬度根据教材式，并查表，取考虑有键槽，将直径增大，则选轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配单级减速器中可将蜗杆蜗齿部分安排在箱体中央，相对两轴承对称布置，两轴承分别以轴肩和轴承盖定位。确定轴各段直径和长度段直径长度取段由教材得直径,长度取段直径初选用型角接触球轴承，其内径为，宽度为，并且采用套筒定位故段长由教材得长度取Ⅴ段直径长度Ⅵ段直径长度Ⅶ段直径长度初选用型角接触球轴承，其内径为，宽度为。由上述轴各段长度可算得轴支承跨距按弯矩复合强度计算求小齿轮分度圆直径已知求转矩已知求圆周力根据教材式得④求径向力根据教材式得因为该轴两轴承对称，所以绘制轴的受力简图绘制垂直面弯矩图轴承支反力由两边对称，知截面的弯矩也对称......”。

2、“.....取,前已选定轴的材料为钢,调质处理,由教材表查得,因此,故安全。该轴强度足够。输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢，硬度根据教材页式，表取取轴的结构设计轴上的零件定位，固定和装配单级减速器中,可以将蜗轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，蜗轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶梯状，左轴承从左面装入，蜗轮套筒，右轴承和链轮依次从右面装入。确定轴的各段直径和长度段直径长度取段由教材得直径,长度取段直径由初选用型圆锥滚子轴承，其内径为，宽度为......”。

3、“.....截面的弯矩也对称，截面在垂直面弯矩为截面在水平面弯矩为计算合成弯矩图校核危险截面的强度由式由教材式经判断轴所受扭转切应力为对称循环变应力,取,前已选定轴的材料为钢,调质处理,由教材表查得,因此,故安全。此轴强度足够八链及链轮的选择选择链轮齿数取小链轮尺数,由前面计算知链则大链轮齿数确定计算功率由教材表查得,由教材图查得,单排链,则由教材式得计算功率为选择链条型号和齿距根据及查教材图,可选。查教材表得链条节距为......”。

4、“.....取,前已选定轴的材料为钢,调质处理,由教材表查得,因此,故安全。此轴强度足够八链及链轮的选择选择链轮齿数取小链轮尺数,由前面计算知链则大链轮齿数确定计算功率由教材表查得,由教材图查得,单排链,则由教材式得计算功率为选择链条型号和齿距根据及查教材图,可选。查教材表得链条节距为。计算链节数和中心距初选中心距取由教材式相应链节数为查得取链长节数节,此时查教材表得到中心距计算系数,则由教材式得链传动的最大中心距。计算链速......”。

5、“.....则压轴力为。九滚动轴承的选择及校核计算根据根据条件，轴承预计寿命小时。计算输入轴轴承初选两轴承为角接触球轴承型查轴承手册可知其基本额定动载荷基本额定静载荷。求两轴承受到的径向载荷和将轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面图和水平面图两个平面力系。其中图中的为通过另加转矩而平移到指定轴线图中的亦通过另加弯矩而平移到作用于轴线上。由力分析知求两轴承的计算轴向力和对于型轴承,按教材表,其中,为教材表中的判断系数,其值由的大小来确定,但现轴承轴向力未知,故先取,因此估算按教材式由教材表进行插值计算,得。再计算由两次计算相差不大，所以则有,......”。

6、“.....对轴承,因轴承运转中有轻微冲击,按教材表,,取。则由教材式验算轴承寿命因为,所以按轴承的受力大小验算由教材式故所选轴承满足寿命要求。计算输出轴轴承初选两轴承为型圆锥滚子轴承查圆锥滚子轴承手册可知其基本额定动载荷基本额定静载荷。求两轴承受到的径向载荷和将轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面图和水平面图两个平面力系。其中图中的为通过另加转矩而平移到指定轴线图中的亦通过另加弯矩而平移到作用于轴线上。由力分析知求两轴承的计算轴向力和和轴承当量动载荷和由教材表进行插值计算,得。再计算由两次计算相差不大，所以则有,。求轴承当量动载荷和由教材表分别进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承......”。

7、“.....按教材表,,取。则由教材式验算轴承寿命因为,所以按轴承的受力大小验算由教材式故所选轴承满足寿命要求十键连接的选择及校核计算连轴器与电机连接采用平键连接轴径，电机查参考文献选用型平键，得即键电机根据教材式得输入轴与联轴器连接采用平键连接轴径查手册选型平键，得即键输出轴与涡轮连接用平键连接轴径查手册选用型平键，得即键根据教材式得十联轴器的选择及校核计算联轴器选择的步骤连轴器的设计计算类型选择为了隔离振动与冲击,选用弹性套柱销连轴器。载荷计算公称转矩型号选择从中查得型弹性套柱销连轴器的公称转矩为,许用最大转速为,轴径为之间,故合用。十二减速器的润滑与密封齿轮的润滑因齿轮的圆周速度，所以采用浸油润滑的润滑方式。高速齿轮浸入油面高度约个齿高......”。

8、“.....低速级齿轮浸入油面高度约为个齿高不小于，齿轮。滚动轴承的润滑因润滑油中的传动零件齿轮的圆周速度所以采用飞溅润滑。密封轴承盖上均装垫片，透盖上装密封圈。键键十三箱体及附件的结构设计减速器结构减速器由箱体轴系部件附件组成，其具体结构尺寸见装配图及零件图。注意事项装配前，所有的零件用煤油清洗，箱体内壁涂上两层不被机油浸蚀的涂料齿轮啮合侧隙用铅丝检验，高速级侧隙应不小于，低速级侧隙也不应小于齿轮的齿侧间隙最小，齿面接触斑点高度，长度角接触球轴承的轴向游隙均为用润滑油润滑箱盖与接触面之间禁止用任何垫片，允许涂密封胶和水玻璃，各密封处不允许漏油减速器装置内装工业用油至规定的油面高度范围减速器外表面涂灰色油漆按减速器的实验规程进行试验。键参考文献濮良贵纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社，龚溎义罗圣国机械设计课程设计指导书第二版北京高等教育出版社，吴宗泽罗圣国机械设计课程设计手册第二版北京高等教育出版社......”。

9、“.....金清肃机械设计课程设计武汉华中科技大学出版社,课程设计任务书题目设计带式传输机中的蜗杆减速器工作条件工作时不逆转，载荷有轻微冲击工作年限为年，二班制。已知条件滚筒圆周力带速滚筒直径。二传动方案的拟定与分析由于本课程设计传动方案已给要求设计单级蜗杆下置式减速器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动,这正符合本课题的要求。三电动机的选择电动机类型的选择按工作要求和条件，选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机，电压，型号选择系列三相异步电动机。电动机功率选择传动装置的总效率总蜗杆联轴器轴承滚筒电机所需的功率电机总确定电动机转速计算滚筒工作转速滚筒按机械设计教材推荐的传动比合理范围，取级蜗杆减速器传动比范围减速器，则总传动比合理范围为总。故电动机转速的可选范围为总电动机滚筒......”。