1、“.....是种现代化高科技产品。震动盘的料斗分为筒形料斗螺旋线料斗锥形料斗等分线料斗五种。底盘有正拉底盘侧拉底盘压电式底盘精密底盘四种。控制器分为普通控制器分极控制器调频控制器带缓启动控制器数显调频控制器五种。这种料斗装置的主要优点送料和定向过程中没有机械的搅拌撞击和强烈的摩擦作用，因而工作稳定。对于轴套这种料斗是很合适的，因此我们采用振动盘作为筛选排序装置。结构简单，易于维护，比较耐用。通用性强。振动盘在使用中的缺点和局限性工作中有噪声，以致扰乱周围工作环境。因此必须合理地设计和调整，使之减小和避免噪声。必须保持料斗中洁净的工作环境，长时间工作后，必须给予清理，否则将影响送料速度和工作效果。振动盘结构及工作原理以电磁振动底座为例，主要由以下几部分组成，如图所示图衔铁衔铁焊接在块钢板上，钢板通过螺钉和上底座连接，料斗通过螺钉与上底座连接。板弹簧板弹簧作为振盘的储能装置，主要由材料制成，板弹簧端固定在下底座上......”。

2、“.....将垂直振动方向的振动转变为振盘绕其垂直轴做扭摆运动的重要工件，材料的好坏会影响振动盘的工作性能。电磁铁通电后产生吸引力，是振盘振动的原动力。下底座通常用铸铁或者铸钢铸造而成，起到固定板弹簧和电磁铁的作用，同时作为平衡质量使用。振动盘的工作原理衔铁及上底座板弹簧电磁铁下底座图如图所示，由料盘上底座衔铁板弹簧的部分以及料盘中的物料等构成质量由电磁铁板弹簧的部分以及下底座共同构成质量。质量和质量由板弹簧连接在起，形成个振动的弹性系统。振动料斗有工作平稳，消耗功率小的特点。料盘上底座衔铁气隙板弹簧电磁铁下底座图电磁铁的电流般是经过半波整流的。未经整流之前的电流如图所示，经过半波整流后，在正半周内有电压图加在电磁线圈上的，此时线圈就有电流通过，在电磁铁和衔铁之间产生对大小相等的脉冲电力，见图，从而互相吸引。此时料盘向下运动，有成角度的板弹簧是料盘绕其中线做微小的旋转运动，弹簧板发生变形，进而储存部分势能......”。

3、“.....线圈没有电流通过，电磁铁吸引力消失，弹簧板的势能就会释放，衔铁朝相反方向离开，料盘向上运动并且绕其中线做反向旋转运动。料盘的料道与激振力作用线间有定的夹角，当料盘振动加速度的垂直分量大于重力加速度时料盘的物料被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。振动盘振动频率很高，振幅很小，物料被抛起的高度也很小，所以只能看见物料在振动盘中向前流动。振动盘设计原始数据本次设计的振动盘基本参数如下物料名称轴套输送量个分钟工作方式连续双振幅振动频率料槽料道斜角结构形式料盘采用板弹簧支撑输送速度的计算槽体的位移为式中槽体的振幅振动频率时间槽体的速度为槽体的加速度为产生抛掷运动的条件得令表示抛掷的特性，故命名为抛掷指数。表示机械振动的强度，故命名为机械指数。由此得产生抛掷运动的时间当时，物料在整个振动周期中附于槽底，不可能被抛起，只有相对滑动，为振动盘的工作状态......”。

4、“.....，这时物料的起跳点和落下点重合。当时，物料被连续抛掷，在槽体加速度垂直分量等于重力加速度负值的瞬间，物料被开始抛起，沿抛物线轨迹向前运动，经过定时间此运动过程重复进行，物料又被抛起，沿着抛物线方向向前运动。通过物料的连续跳跃来实现物料连续向前运动。理论的输送速度为式中重力加速度振动频率振动方向角跳跃系数上式中取当时为物料落到槽上当即被抛起物料运动周期与槽振动周期的比值上式中取为正整数考虑到物料性质及其他因素的影响后得到的实际输送速度为实式中修正系数上式中取振动盘的供料能力实式中供料能力槽的宽度卸料端料层高度物料容量激振力的计算振动盘的结构经过简化，可以看做是个双子有毒的双质点强迫振动系统，其原理如图。图中称为前质量或有效质量，为后质量或平衡质量。板弹簧分属于和。图在振动盘的振动系统中，般存在以下几个力弹簧反力，他是阻止位移的......”。

5、“.....弹簧系统的内阻力，其大小与弹簧的位移速度成正比。以上两力同时作用在两个质点上，大小相等，方向相反。外阻力，它与振动质量的运动速度成正比。惯性力，其方向与加速度相反。激振力，它是同时作用在两个质点上，大小相等，方向相反。综上所述，振动盘的双质点振动系统中的诸力可以用以下微分方程式表示式中振动质点的质量由平衡位置算起，质点的各自位移外阻力系数内阻力系数弹簧刚度起始相位角。以上两式相加，可得这就是说匀性差，但功率引因数高，只用于微型振动盘。可控硅整流调节器利用可控硅半波整流调节器控制方案是比较理想的。其优点调节范围大，可以从零调到额定值。能实现闭环自动控制，大大简化自动控制系统，并且可以达到很高的精度。成本低，体积小。所以选用可控硅整流调节器。第章振动盘的使用和维护振动盘的使用振动盘虽然运转安全使用可靠操作容易维护简单，但实践证明，旦出了故障，若不及时停机并予以排除......”。

6、“.....因此，工作人员和维护人员需要掌握振动盘的性能，严格执行操作规程，做到及时维护，才能保证振动盘长期正常运转。开机前注意事项检查振动盘周围是否有影响振动的因素，旦发现，应立即排除。检查振动盘身情况是否正常所有螺母是否紧固弹簧紧固螺母尤为重要焊缝等有无裂纹等等振动盘是否放置水平。检查各种控制装置的完整性灵敏性和可靠性。检查出料口和料盘内情况是否符合要求。开机时注意事项启动是否正常，启动时电压调整按钮应调制档。开机后有无不正常噪音和振动异常现象。给料状态是否均匀连续松散准确。运转时注意事项观察振动是否正常。观察给料是否稳定。检查螺母有无松动，有无异常噪音。检查电磁铁是否唱过允许温升。振动盘的使用接通振动盘的转换开关，信号灯亮，振动盘接入电网，振动盘启动后调节电压控制器，便可以调节给料量到需要值，并开始稳定工作。通常电位器在启动前都是振幅最小甚至在零工位，然后逐渐增加到需要值，也可以直接在需要值工位启动......”。

7、“.....新投产的振动盘，工作段时间后，应再次检查各个需要紧固的螺母是否紧固。向电子秤等定量给料时，可在电气线路上设计成以时间继电器控制先进行约的大流量粗给料，然后切换为小流量的精给料，直至大道需要值，发出信号指令，自动停机。采用在料盘设置传感器，在料空或者假空料停机时，及时发出料空信号。振动盘的常见故障振动盘作为作为工业自动化中进行自动化排序，然后自动化加工装配的必备品，有着十分广泛的应用。当振动盘发生故障时必然会影响工作效率。振动盘常见故障不工作的原因可能有电源电压不足线圈烧断控制器保险丝烧断线圈与骨架间隙过小或过大有零件卡在线圈与骨架间振动盘与控制器间的连线断裂振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备振动盘常见振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于弹簧断裂电网波动机器节奏过快导致零件从振盘滑落。台面不水平盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。线圈气隙应尽可能小盘内有杂物控制器需要重新调整以适应电网波动......”。

8、“.....缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。底盘调整不当物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘零件过多振动盘的维护在振动盘投入运转的第周内，所有的紧固装置都必须重新拧紧。若电源装置在工作周期内有变化，则电磁铁与衔铁之间气隙需要重新调整。在投入运转的第二周内，必须重复检查次，以后则定期进行周期性的重复检查振动盘在运行时，铁芯与衔铁不得有碰撞，长期碰撞将会使铁芯衔铁线圈以及其他机件损坏。发现碰撞现象应及时调节电位器降低电流，直到不碰撞为止。在运行中，如发现噪声突然增大或者有尖叫声，应及时检查铁芯是否发生碰撞，板弹簧是否断裂。更换板弹簧时，所更换的新弹簧必须与原弹簧规格致。在运行中，不允许以超过运送物料的能力所需要的振动强度进行振动，以免造成机件损坏。振动盘在无负荷状态下，不要长期以最大振幅运行......”。

9、“.....是以压缩空气为工作介质进行能量传递和信号传递的门技术。气压传动的工作原理是利用空压机把电动机或其它原动机输出的机械能转换为空气的压力能，然后在控制元件的作用下，通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作，并对外做功。由此可知，气压传动系统和液压传动系统类似，也是由四部分组成的，它们是气源装置是获得压缩空气的装置。其主体部分是空气压缩机，它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能控制元件是用来控制压缩空气的压力流量和流动方向的，以便使执行机构完成预定的工作循环，它包括各种压力控制阀流量控制阀和方向控制阀等执行元件是将气体的压力能转换成机械能的种能量转换装置。它包括实现直线往复运动的气缸和实现连续回转运动或摆动的气马达或摆动马在等辅助元件是保证压缩空气的净化元件的润滑元件间的连接及消声等所必须的，它包括过滤器油雾器管接头及消声器等。二气压传动的优缺点气动技术在国外发展很快......”。