1、“.....该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时，单个颗粒的运动情况，进而提出了筛分机特性值，即振动强度，和筛分特性值，即抛射强度，经过长期实践，人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛，对细物料进行筛分时的生产能力太小，遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。随着研究工作的深入，自年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。该理论以力群为研究对象，根据物体在碰撞时传递能量的原理，提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律，突破了单颗料理论关于振动强度小于的临界值。在此基础上，建立了薄层筛分法和变倾角筛分法，研制出等厚振动筛。用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率，称为概率筛分理论。该理论是由瑞典的摩根森于年最先提出的，故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛。在力群运动理论的知道下，近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高。如德国和美国直线振动筛值达，有的甚至达，值达以上......”。

2、“.....弛张筛值甚至达到。这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多，水分和黏性增大，以及筛分粒度下降和要求的分级，脱水效率提高等。随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步，自年代以来，世界上些国家先后研制出了大型振动筛，筛宽在以上的已不罕见。如日本身刚所生产的振动筛达，德国公司生产的振动筛宽达，面积约为。振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平。零部件标准化，通用化和产品系列化，生产专业化，是近代机械工业的重要标志，筛分机械也不例外。如德国公司生产的圆振动筛和直线振动筛，其激振器可以通用，同个筛框既可以装分级筛面，也可装脱水筛面。又如美国振动筛，其基形已经稳定，主要力量放在改进结构，简化制造和应用新技术的方面。有的筛子除激振器外，筛框也作成单体结构，可以在现场组装，极大地方便了制造，运输和维修。前苏联早在年代中期就组织了筛分机产品整顿，统基型，减少杂乱型号，在此基础上提高产品的系列化程度......”。

3、“.....设计，制造和销售的联合体，专业化程度高，产品继承性好，经过多年改进，使产品逐步完善和提高。振动筛在国内外的发展现状自建国以来，我国筛分机械的发展经历了几个阶段。五十年代初至六十年代中期，主要是从前苏联和波兰引进，并部分防制了偏心式和单惯性式圆振动筛。如苏制陀旋筛，万能吊筛波制型纯振动筛等。从年代中期我国开始研制，主要成果有系列系列单轴振动筛和系列双轴振动筛和共振动筛。至此我国初步掌握研究设计和制造复杂结构的中型大型振动筛技术。年代初期以后，我国全面的走上了开放的道路，先后引进了范各庄兴隆庄钱家营西曲晋阳安太堡等选煤厂的全套工艺设备其中筛分机械有型型振动筛，型筛分机，等厚机，系列脱水筛，型弧形筛型旋流筛等，这些外来产品极大的丰富了我国筛分机械种类。促进了我国筛分机械种类的进步发展。非金属筛网，块偏心激振器，虎克铆钉连接技术等新材料新技术新工艺，在我国得到了广泛应用。在引进和吸收外来技术的基础上......”。

4、“.....为了解决潮湿细粒物料在干法筛分作业中效率低的问题，开发研制了许多新型筛分机，如概率筛等厚筛琴弦筛离心筛弦张筛和强化筛等。湿法细筛的研制技术也取得了长足的进展，新型高效的振动有电磁振动旋流筛，可翻转弧形筛，高频振动筛。于此同时，我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高。目前些国有大中型制造厂设有研究所对制造工艺材料和零部件进行专门研究，在新产品开发方面也具有较强的能力，生产中广泛采用先进设备和工艺，如精密镗床，数控车床和数控切割机气体保护焊自动埋弧焊和喷丸预处理安国标部标对重要零部件和整机进行检测和试验，等等。目前我国筛分机械的生产已形成较大规模，主要生产厂家有多个，可供应多个品种，年累计产量台左右，产值近亿元，基本上满足了各部门对筛分机械的要求。振动筛在实际生产中的应用当今社会很多行业中都会应用到振动筛，大部分的振动筛的作用是对物品的分级或者脱水。像冶金，机械，水利，建筑和建材，铁路等部门......”。

5、“.....常常利用振动筛对其物品进行分级。在煤炭工业部门，振动筛的作用不仅是分级，好多振动筛还用于对煤炭的脱水或者脱介，甚至用于除泥。随着社会的发展,对筛分机的品种与质量提出了更高的要求,目前它正处在迅速发展过程中。振动筛的工作原理分类及特点振动筛的工作原理将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备最基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,方面使筛面上的物料层成为松散状态另方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细颗粒透筛之路畅通......”。

6、“.....经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。在机器启动之前,必须检查轴承的润滑情况,以及筛网的张紧程度。因为筛网过松,会产生局部挠曲和鼓起现象,这将会导致筛网过早的损坏,并使筛分质量下降。在启动前及运转时,必须注意传动皮带的拉紧程度,从而引起筛机生产率下降,甚至会导致筛机完全堵塞。其次,对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。机是种分尘量很大的设备。为了改善劳动条件,保证工人的身体健康,筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。筛机应在无负荷情况下起动,当传动轴的转数达到规定的数值后,方能开动给料设备。筛机的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑,冬季要加入的机油。筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度......”。

7、“.....所以往往出现轴承发热,甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象,轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确,油量不当,轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。因此,在运转过程中,应对轴承加强维护保养工作。当筛机工作时,应注意不正常的声音。当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时,都会发生杂音,必须找出原因饿消除不正常的响声。若要停止筛机,必须先停止给料,待物料全部筛完后方可停止电机。筛机的给料应该是沿筛网的整个宽度均匀而连续地运行,被筛物料不均匀地分布在筛面上时,如物料偏向筛面边,就必须调整筛面的侧向水平度,并调整吊杆。更换带时，应该完全松开地角螺栓，方便的将带放进带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬带，带的张紧力必须适合，带轮必须对正润滑序号润滑部位润滑油注入量部件名称注油方法标准号牌号名称周期每次量振动器箱体内换油打开注油筛，油注筛，放油筛将油放干净拧紧放油筛注油至油标塞处流出油为止，然后封好注油塞......”。

8、“.....对准油杯注油号通用锂基润滑脂工作小时每点检修周期以及大小修日检按日常维护，保养的要求进行月检原则上每隔个月，除了日检外，重点检查筛箱横梁和侧板是否有裂痕，筛板是否有破损情况，发现问题及时处理。年检原则上每隔年时间，对筛机各部件拆开检查，清晰，更换以磨损的零件，重点检查筛箱和振动器。筛机小修主要是更换易损件,例如筛网弹簧及些紧固件,补焊可能出现的裂纹。筛面是筛机中最容易损坏的部件，其寿命随其结构形式而有所区别，为了提高筛网的耐久性，可在筛网金属丝上敷上层耐磨橡胶或采用特制的橡胶筛面。筛机的轴承般经个月更换次，传动带个月更换次，弹簧的寿命不低于个月，筛框的寿命在两年以上。在筛机的中修及大修时，要更换筛机的成套部件，如激振器和筛框等。筛机般在两年之内不进行大修，而只更换些零部件。为了减少筛机停歇修理的时间......”。

9、“.....如筛网弹簧等。故障分析以及排除序号故障现象原因分析排除方法运动中出现异常噪声紧固件松动振动器齿轮破坏轴承损坏筛网破坏筛网拉得不紧或筛面固定不牢轴承固定螺栓松了弹簧损坏停机，紧固更换齿轮更换轴承更换筛网拉紧筛网,压紧筛面拧紧螺栓更换弹簧振动器轴承发热润滑油不足轴承损坏润滑油脏或者不合适检查油量更换轴承更换干净润滑油振动器漏油振动器端盖上的油封损坏零件上有沙眼的缺陷更换橡胶油封更换零件筛上物料中含有小于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网堵塞来料量超过生产能力清理筛孔或增大振幅允许范围内减少给料量筛下物料中含有大于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网破损更换筛网结论本文以双轴直线振动筛的研究与设计这课题为依据，在广泛阅读国内外有关振动筛的类型和工作原理等方面的文献和了解相关实际技术的基础上，分析了目前我国以及国外振动筛的发展形式，并找出我国现在在这方面的不足，并根据检索到的大量的资料，提出了振动筛改进的具体措施，以次为基础......”。