1、“.....减少生产面积和操作人员数量，降低生产成本，也易于实现生产自动化，创造好的劳动条件和减少少的环境污染。螺杆挤出这种工艺不仅广泛地用于聚合物加工，而且在建材食品纺织军工和造纸等工业部门中都得到了愈来愈多的应用。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合，应用更广。塑料挤出成型设备的组成套完整的挤出设备由主机辅机及控制系统组成。挤出机是塑料挤出成型的主要设备，即主机。由挤压系统传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。挤压系统由机筒螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。传动系统由电机调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。加热冷却系统由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。控制系统主要由仪表电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度机头压力和螺杆转速。挤出机需配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。根据制品的种类确定辅助设备的组成......”。

2、“.....控制系统由各种电器仪表及执行机构组成。根据自动化水平的高低，可控制挤出机辅机的拖动电机及其他各种执行机构按所需的速度功率和轨迹运行监控主辅机的流量温度及压力，最终实现对整个挤出成型设备的自动控制和对产品质量的控制。挤出机的分类分类方法随着挤出机的广泛应用和不断的发展，出现了各种类型的挤出机，其分类方法各异，主要有以下几种按装置位置分为立式挤出机和卧式挤出机。按可否排气分为排气挤出机和非排气挤出机。按螺杆转速分为普通挤出机高速挤出机和超高速挤出机按螺杆数目的多少和结构分为无螺杆挤出机单螺杆挤出机双螺杆挤出机多螺杆挤出机。按用途可分为配混造粒挤出机和生产制品用挤出机。各挤出机的结构特点及用途单螺杆挤出机单螺杆挤出机，造价低易操作，但塑料混合分散和均化效果差，滞留时间长且分布广，物料温差较大指同断面处和难以吃粉料。因此，它只适用于般性造粒和塑料制品的加工......”。

3、“.....如果两根螺杆旋转方向相同，称为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合型式不同，可分为啮合型和非啮合型两种，常用的为啮合型。选用双螺杆挤出机的优越性生产能力大，根据理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的倍实测为倍。能耗低，双螺杆挤出机的单位能耗仅约为单螺杆挤出机的左右。产品质量好，由于双螺杆挤出机的塑化混炼性能好，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降约。双螺杆挤出机在欧美国家中应用的比例管材板材造粒异型材平膜片材发泡材同向双螺杆挤出机的显著特点是高效能和多功能。高效能集中于高混炼高扭矩低能耗，特别适合工程塑料的共混改性填充增韧增强。多功能表现为螺杆的多种功能的组合，组成不同功能的螺杆形式，以适应不同塑料树脂的挤出，特别是高性能对树脂和塑料合金的加工。异向双螺杆挤出机异向双螺杆挤出机的显著特点是物料的输送能力和挤出能力比同向双螺杆挤出机的强......”。

4、“.....挤出量比同向挤出机般高倍左右，物料在机筒内的滞留时间比同向机要短，并且剪切发热小，温差小，物料温度分布十分均匀，物料分散充分。锥形双螺杆挤出机双螺杆是异向啮合。多螺杆挤出机我国已开发出四螺杆反应混炼机。它综合了捏合机螺杆挤出机缩聚反应器混炼机研磨机的特点。设计类型的确定现在在工业生产中复合塑料的应用范围很广，本次设计的挤出机要可以对塑料混合改性，主要用于生产以聚氯乙烯为主料的复合塑料。由于同向双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好自洁作用较强可实现高速运转产量高等特点，特别适用于聚合物的改性，如共混填料增强及反应挤出。并且本次设计的挤出机主要用于复合塑料挤出，因此应设计同向啮合双螺杆挤出机。第章同向啮合双螺杆挤出机同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性同向啮合双螺杆挤出机与单螺杆挤出机样，承担输送塑化混合和混炼聚合物的工作，但在工作上与单螺杆挤出机有许多不同点。同向啮合双螺杆挤出机表现为物料的正位移输送特性......”。

5、“.....啮合同向双螺杆挤出机必须纵向开放，否则螺杆会因为发生干涉而不能正常啮合。意味着螺槽的宽度定要大于螺棱的宽度，在纵向留下定的输送物料的通道。纵向开放程度越大，正位移输送能力损失也越多，此时摩擦拖曳和粘性拖曳所起的作用越大。但是无论开放程度多大，物料沿螺槽流动时在螺棱出仍然受阻而改变方向，因此具有定的正位移输送能力。由于螺槽纵向开放，由加料口到机头，两螺杆间有通道，当物料由加料口加到根螺杆上后，物料在摩擦拖曳作用下沿着这跟螺杆的螺槽向前输送物料至下方的楔形区，在这里物料会受到定的压缩。因螺棱比螺宽窄，那么另根螺杆的螺棱不会把物料向前输送的道路堵死。两根螺杆在楔形区有大小相等方向相反的速度梯度，因此物料不会进入啮合区绕同根螺杆继续前进而被另螺杆托起，在挤出机机筒表面的摩擦拖曳下沿另根螺杆的螺槽向前输送。同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格螺杆直径螺杆直径即螺杆的外径......”。

6、“.....轴承工作时无冲击，载荷系数当量动载荷轴承寿命轴承寿命校核合格轴Ⅲ轴承寿命计算该轴选用的轴承为调心滚子轴承,其额定载荷。该轴的转速轴承工作时无冲击，载荷系数当量动载荷轴承寿命螺杆轴承寿命计算该轴选用的轴承为调心滚子轴承,其额定载荷。该轴的转速轴承工作时无冲击，载荷系数当量动载荷轴承寿命轴承寿命校核合格键的校核轴Ⅰ上的键校核选用普通平键型，按个键进行强度计算。轴直径为型普通平键尺寸键长转矩许用挤压应力则有因此，该键可以安全使用。轴Ⅱ上的键校核大齿轮键校核选用普通平键型个轴直径为型普通平键尺寸键长转矩许用挤压应力则有因此，该键可以安全使用。小齿轮键校核选用普通平键型，轴直径为型普通平键尺寸键长转矩许用挤压应力则有轴Ⅲ上的键校核选用普通平键型......”。

7、“.....该键可以安全使用。螺杆上的键校核选用普通平键型，轴直径为型普通平键尺寸键长转矩许用挤压应力则有因此，该键可以安全使用。箱体的设计完整的减速器箱体上设有窥视孔窥视孔盖连通器轴承盖定位销起箱螺钉油标放油孔放油螺塞和起吊装置等。本设计为卧式减速器。减速器箱体设计数据如下表所示。表箱体参数名称符号尺寸箱座壁厚箱盖壁厚箱座上凸缘厚度箱盖凸缘厚度底座凸缘厚度地脚螺栓直径地脚螺栓数目轴承旁连接螺栓直径盖和座连接螺栓直径轴承端盖螺钉直径检查孔盖螺钉直径定位销直径第章双螺杆挤出机辅助系统的设计定量给料系统定量给料系统由电动机减速箱送料螺杆和加料斗组成。送料螺杆实行无级调速，其螺杆速度视双螺杆转速而定。也就是说，随双螺杆转速的提高而提高。旦建立了平衡，送料螺杆的送料量就等于挤出量，也就等于工作产量......”。

8、“.....且转速可直接从仪表上显示出来。在减速箱内要加入号机油润滑。另外，在加料斗内附有型磁力架，可有效地防止钢制螺钉铁屑导磁金属杂物随塑料原料混入挤出机螺杆内。保护螺杆不受损环。恒温系统恒温系统由电加热器和风冷却器组成，安装在机身内部。本部件可按设定温度值，起到对螺杆进行加热或冷却的作用。在开冷车时，可以加热螺杆。工作段时间后，由于塑料受混炼及剪切作用，螺杆温度不断升高。为了不使螺杆过热，此时鼓风机冷却螺杆。通过本装置可使塑化温度均匀，物料不易分解，从而提高了塑料制品的质量。真空排气系统物料在挤出塑化过程中，往往夹带空气吸附的水份以及在成型温度下所产生的挥发物。这些混合气体夹杂在物料中，如不及时排出，则会影响塑料制品的质量，使制品的表面和内部会出现孔隙气泡疤痕等现象。本系统的作用就是通过水环式真空泵将这些混合气体从料筒的排气口内吸出，排至室外，从而保证制品的质量。真空度可通过旋塞阀调节，般可控制在负以下......”。

9、“.....本系统在真空泵进水管道上还设有电磁阀，其作用是在真空泵工作时才开启阀门，真空泵停止工作时，阀门则关闭，进水量大小可通过旋塞阀调节。电气控制系统电气控制部分由直流调速控制和加热控制系统两大部分组成，它们组装在机身侧的电气控制箱内。加热系统通过温度指示调节仪实现加热部分温度的准确控制和在超温状态时进行超温报警和调节。直流调速系统本次设计的双螺杆挤出机的主螺杆电机采用了直流电机，主螺杆电机为直流电动机，其主要技术参数为额定功率为额定电压额定转速为。通过改变加在电动机电枢两端电压的大小，便可实现直流电动机的转速调节。电动机的速度由给定电压决定，测速发电机产生的速度反馈电压与速度给定电压相比较，其差值输入到速度调节器，经速度调节器的比例积分调节后的输出电压作为电流小闭环的电流指定值。电流反馈信号取自互感器，经整流后与电流指定值相比较，其差值输入电流调节器，经电流调节器调节后的输出电压去控制触发器的移相角度，从而改变可控硅的输出电压......”。