1、“.....包括工艺路线设计工艺设计编制工艺规程文件系列夹具设计。工艺是机械产品设计制造过程中的重要组成部分，工艺设计的好坏直接影响产品的最终制造质量和整个生产系统的优化状况。在国民经济的各个领域，各个行业中广泛使用者大量的机床机器仪器及工具等，这些工艺装备都是有机械制造行业提供的。机械制造业的主要任务就是围绕各种材料的加工要求，研究其加工工艺并设计和制造各种工艺装备，机械制造工业是国民经济各部门的装备部，它不仅为传统产业提供了现代化的设备......”。

2、“.....机械制造业的兴衰直接影响和制约了工业农业交通航天信息和国防各部门的生产技术水平，进而影响着个国家的综合生产实力。国内外发展情况当代的机械制造业正沿着三个主要的方向发展加工技术向高度信息化自动化智能化方向发展，信息技术智能制造技术数控技术柔性制造技术计算机集成制造技术以及敏捷制造等先进技术都在改造传统制造业并迅速向前发展。加工技术向高精度发展，出现超精密工程以及纳米材料及加工纳米测量等技术。机械加工的工艺方法进步完善与开拓，传统的切削与磨削技术仍在不断发展，各种特种加工方法也在不断开拓新的工艺可能性与新的技术，如快速成形激光加工电加工和射流加工等。同时......”。

3、“.....由于设计和工艺的分离，制造被定位于加工工艺，这是种狭义制造的概念。随着社会的发展和科技的进步，需要综合融合和复合多种技术去研究和解决问题，特别是集成制造技术的问世，提出了广义制造的概念，亦称为大制造的概念，它体现了制造概念的扩展。制造工艺已形成系统现代制造技术已经不是单独的加工方法和工匠的手艺，已经发展成为个系统，在制造工艺理论和技术上有了很大的发展。在制造生产模式上出现了柔性制造系统集成制造系统虚拟制造系统集群制造系统和共生制造系统等。零件在工艺规程制定后，就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了需要机床刀具量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对无锡太湖学院学士学位论文于机床或刀具获得正确位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是加工过程中最活跃的因素之。机械加工工艺的发展方向是自动化和毛坯精化......”。

4、“.....在现代条件下机械制造的发展方向是开发工艺可行性广能保证各种原料消耗最少可靠性和自动化精度高的新代的技术。机械制造工艺及其实现组织形成的发展趋势,在很大程度上取决于机器结构的发展方向和它的技术使用特征。机器制造中的科技进步将促进以计算机和生产全盘自动化为基础的工序少和能节约资源的工艺的建立和推广。本课题应达到的要求保证产品的质量符合设计图和技术条件所规定的要求保证高的劳动生产率保证经济上的合理性设计中要包括设计工艺路线的原则和方法，工序的详细设计包括尺寸换算以及工序尺寸的设计计算影响加工因素的分析影响表面质量的因素。本设计要达到的要求满足零件设计的加工精度要求零件机械加工工艺过程卡片各工序卡片主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图设计说明书不少于万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符。内燃机进气管玉柴系列夹具设计零件的分析零件的功用进气管的作用就是按照柴油机的工作次序......”。

5、“.....进气管般用铸铁或铝合金铸造。进气管和排气管分别安装在汽缸盖的两侧，如果在侧装配，会使排气管的高温传给进气管，造成进入汽缸内的空气密度减小，影响进气量。同时，为了减小空气的流通阻力，进气管内壁般要做得比较平整和光滑。零件的工艺分析该零件广泛用于载重汽车和客车。图进气管从零件图上可以看出，该进气管的结构比较复杂，需要加工表面多，其主要加工表面可以分为四个部分其主要加工表面为后表面的孔和的孔所在表面。这组加工面包括后表面孔孔前表面。这组加工面包括前表面，的螺纹孔上表面。这组加工面包括上表面，的孔的螺纹孔，的孔左端面。这组加工面包括左端面的螺纹孔。以上各组加工面的技术要求如下表面粗糙度要求为，有平面度要求，孔的位移度要求为，的螺纹孔位移度要求表面粗糙度要求为，螺纹孔的精度要求为无锡太湖学院学士学位论文上表面表面粗糙度要求为，孔尺寸精度及形位公差要求较高，螺纹孔精度要求为，孔的尺寸精度要求为表面粗糙度要求为......”。

6、“.....孔内表面粗糙度要求为。由以上可以分析，对于这四组加工表面来讲，可以先选择其中组加工表面进行加工，然后再以加工过的即，。无锡太湖学院学士学位论文基准不重合误差设计基准前表面定位基准前表面所以，，，所以，定位方案合理。后表面平面度的定位误差计算，同理，平面定位，所以没有基准位移误差，即，,未找到引用源基准不重合误差，设计基准的中心轴线定位基准前表面本道工序保证的尺寸为平面度，并且在内不平度不超过。所以，该定位方案符合要求。加工前表面的定位误差计算加工该平面用面两销定位，销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与测量技术基础表，并计算得，菱形销限制了绕方向的转动自由度，查互换性与测量技术基础表，并计算得，转角误差为代入上式计算得......”。

7、“.....销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与测量技术基础表，并计算得菱形销限制了绕方向的转动自由度，查互换性与测量技术基础表，并计算得转角误差为代入上式计算得，位移度，所以该定位方案合理。平面度定位误差计算平面定位，所以没有基准位移误差，即，，基准不重合误差设计基准中心轴线，定位基准后表面，所以，定位方案符合要求。小凸台表面定位误差计算加工该平面用面两销定位，销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与测量技术基础表，并计算得,未找到引用源。菱形销限制了绕方向的转动自由度，定位误差为无锡太湖学院学士学位论文查互换性与测量技术基础表......”。

8、“.....未找到引用源。转角误差为,未找到引用源。代入上式计算得，,未找到引用源。位移度，所以该定位方案合理。夹紧力的的分析与计算夹紧力包括力的大小方向作用点三个要素，它们的确定是夹紧机构设计中首先要解决的问题。夹紧力方向的选择夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位。夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向致，以减小工件变形。夹紧力的作用方向应尽可能与切削力工件重力方向致，以减小所需夹紧力。夹紧力作用点的选择夹紧力作用点的选择指在夹紧力作用方向已定的情况下，确定夹紧元件与工件接触点的位置和接触点数目。般应注意以下几点夹紧力作用点应正对支承元件所形成的支承面内，以保证工件已获得的定位不变。夹紧力作用点应处在工件刚度性较好的部位，以减小工件的夹紧变形。夹紧力作用点应尽可能可靠被加工表面，以便减小切削力对工件造成的翻转力矩，必要时应在刚度差的部位增加辅助支承并施加夹紧力......”。

9、“.....螺旋夹紧机构是手动夹紧机构中种最广泛的应用。螺旋夹紧机构的优点是扩力比可达以上，自锁性好，结构简单，制造方便，适应性强，其缺点是动作慢，操作强度大。根据金属机械加工工艺人员手册表螺旋夹紧机构的夹紧力计算公式夹紧力作用力内燃机进气管玉柴系列夹具设计手柄长度螺纹中径螺纹升角，螺纹摩擦角，方形，梯形，三角形螺杆螺母端面与工件间的摩擦系数根据表格由于采用夹紧，查表得夹紧力为。结论与展望无锡太湖学院学士学位论文结论本设计可以分为四个阶段查阅相关资料，分析工件的运动分析，零件加工的要求，如尺寸精度形状精度热处理等，确定零件材料。制定工艺路线，查相关表以及相关手册，对要求加工的部位进行工艺计算，确定机床，并对机床功率进行验算。夹具设计，确定夹具的组织形式，具体结构，画夹具装配图夹具零件图工件装配图工件图工件吗，毛坯图，写夹具说明书。翻译外文附中英翻译填写工艺过程表工序表，撰写设计说明书......”。