1、“.....确立专人主管信息化工作，还投入专项信息化资金，建立公司的网络系统，在设计和工艺部门首先实现了自动化和设计的参数化改造，大幅度提高了劳动生产率，产品设计水平和设计速度的提高为企业参与竞争奠定了坚实的基础，的应用也是企业信息化的基础。在项目实施的过程中，各级部门的把手都亲自把关。按照先进的软件的管理要求对现有的业务流程进行根本性的改造。要求企业对原有的组织机构人员设置工作流程进行重新的安排，以保证功能的实现。如果不能够首先对这些不合理的流程进行彻底改造，即使利用系统使这些流程自动化，也并不能提高生产力或提高业绩，只会导致低效的流程和浪费。因此在实施过程中，由于信息化管理组织的重视，需要改革的制度和工作流程都能较为顺畅地落实，确保了项目实施的速度和质量。三系统的目标及功能系统的总体目标牡丹江聚宏高密度板厂项目实施分为两期完成，系统的总体结构如下图所示牡丹江聚宏高密度板厂系统的信息基础设施是高速网络与数据库系统。在信息基础设施支撑下，构建各种应用系统。系统面向企业的管理需求，本帐务单据。还需对费用进行管理，并依据产品生产数量实做工时等成本动因将费用分配到相应的责任对象和产品对象上......”。

2、“.....系统进行辅助生产成本和基本生产成本相关的各种结转处理，同时生成各种核算对象与责任对象的月周和日成本，形成各种成本报表成本计划主要由企业成本主计划和成本分解计划构成，前者支持企业流动资金需求的平衡，后者确定企业绩效考核用的成本指标基准。通过产品零部件工艺工序以及材料费用和加工费用不同层次的汇总与分解，确定企业级成本计划以及车间生产线管理控制点等各个管理环节的成本费用控制指标，为成本控制提供比较基准。主生产计划管理系统生产制造系统是制造企业生产经营管理的主体，也是系统的精髓。系统吸收了国内和国际上其它先进的管理思想和方法，合理配置企业内外部供应需求和各种资源，制定出切实可行的生产计划。保证各生产部门工序间的衔接，使生产管理层次和工作流程大大简化，降低库存，节省资源，提高企业对市场的快速应变能力。系统结构如图所示主生产计划是企业资源计划体系中的主控计划。起着从宏观计划向微观计划过渡的承上启下的作用，是联系销售和生产的桥梁，它把销售订单与预测转换为生产任务，同时又把生产计划与库存转换为可签订单。系统根据销售预测客户订单可用物料可用能力以及管理政策和目标等因素......”。

3、“.....增强企业的竞争力及市场的应变能力。系统能够支持多种生产模式能够支持时间成本双主线的管理模式。系统以人机交互的方式实现主生产计划的编制，提高主生产计划的科学性和准确性，为企业提供个行之有效的编制主生产计划的工具。主生产计划在制定的时候以订单数据生产预测数据以及用户制定的计划参数为输入，参照可用物料制造数据等信息编制出最终的主生产计划产品或通用部件的数量和交货日期。系统具有以下功能特点可自动接收销售系统的订单，支持订单承诺，允许对订单的时间或数量进行相应的调整如果没平接轨。所以我们要加快信息化建设的步伐，引入适合本企业发展的当今世界最先进的现代管理思想和方法的信息管理系统。企业市场化的需要面对世纪国内外市场的激烈竞争和迅猛发展的电子商务，要使企业敏捷地适应市场产品和客户的动态变化，集成优化企业的营销设计生产资金的运作，达到在竞争中立于不败之地的目的，就必须采用新的手段新的企业管理理念和管理模式，创建个技术先进实用高效性能价格比优良的计算机管理信息网络系统，将企业各方面的信息资源包括人财物产供销等信息有效地集成在起进行管理，并合理调配准确利用......”。

4、“.....达到最佳效益。网络经济时代的到来使得企业发展环境发生了根本变化，国内的企业将面临全球性的市场资源技术和人才的竞争，开放的国际市场使得消费者更具有选择性，个性化多样化的消费需求使得市场快速多变不可捉摸无法预测，客户化小批量多品种快速交货的生产需求不断增加，各种新技术的涌现和应用加剧了市场的快速变化，市场的动态多变性迫使企业改变策略，时间质量被提高到首位，本世纪同行业的竞争将是柔性和响应速度的竞争，以适应全球市场的动态变化。通过牡丹江聚宏高密度板厂期工程的实施，企业已经初步认识到了信息化管理带来的效益，项目是个系统的工程，只有企业的所有业务活动都纳入到信息化的管理中，才能充分发挥其作用。通过二期工程全面实施，能够使实施后能够充分发挥的各项功能，做到企业信息的集中统管理，各部门业务的紧密集成。是适合中国国情的系统，是在总结管理模式和我国企业实践中的基于成本控制的集约化管理模式的基础上，采用了适合中国国情的基于时间成本双主线计划与控制管理模式的新型软件系统。继承了西方以准时交货为目标的时间进度主线管理的优点，又融入了中国以降低产品成本为主要竞争手段的成本主线管理的特色......”。

5、“.....系统集成框架体现了生产计划与成本计划的联合控制，以销售定产量以产量定供应，责任成本核算与产品成本核算，最终强化业绩考核与人力资源控制。综上所述，我们不难看出企业的管理信息化对促进企业快速发展的必要性和急迫性。可行性分析系统开发的技术可行性目前牡丹江聚宏高密度板厂内部布局规划整齐，联网通过交换机组建局域网络系统，线路十分清晰。企业在去年更换了数据库服务器，保证了数据的安全可靠建设了企业内部高速计算机网络，各部门科室已全部联网。建立健全了计算机及网络的管理维护制度。在实施工程期间，已经对企业人员作了多方面多层次的培训，并由金蝶中国软件哈尔滨分公司负责培训，企业人员都已能够熟练使用计算机，并了解计算机管理系统的工作模式。组织管理的可行性牡丹江聚宏高密度板厂董事长王建洪对实施信息化管理及安全追溯系统非常重视，并把项目作为把手工程的思想贯穿信息化建设的全过程。把手工程不但企业把手要抓，企业内部各部门车间的把手也要抓。不但抓信息化实施方案的确定，而且还抓资金的投入，抓人员的培训。几年来非常重视信息化的发展......”。

6、“.....可知兰江灵羊岛地下水体除锰指标超标外，水质达到生活饮用水卫生标准中规定的项指标要求，同时，经与建设单位及用水单位工业用水水质要求的调研，该水质完全达到用水单位工业用水的水质要求。设计水压本工程高位清水池池底标高为黄海标高米，经与建设单位及用水单位工业用水水压要求的调研，该水压完全达到用水单位工业用水点的水压要求。水厂工程本工程源水水质较好，但水质浊度具有不确定因素，与兰江的水文条件工程使用时间及外界因素有关，为确保工程的稳定运行和水质的稳定达标，在取水泵房江堤内侧与现有机耕路交汇点预留用地建设净水处理厂，处理方法采用加药过滤处理工艺。同时，整个工程的变压配电电气控制及操作人员的操作休息均设在水厂内。整个工程运行过程实施自动化控制，以求减少人员劳动强度，提高操作管理的技术含量，让科学技术充分发挥第生产力的作用，促进行业技术进步......”。

7、“.....兰溪市双凤巨龙兰江提水工程可行性研究报告中国人民解放军海军东海工程设计院第二章工艺设计采用的主要规范和标准主要规范和标准兰溪市双凤巨龙兰江提水工程可行性研究报告中国人民解放军海军东海工程设计院中华人民共和国水法年月日中华人民共和国环境保护法年月日地表水环境质量标准生活饮用水卫生标准生活饮用水水源水质标准生活饮用水水质卫生规范卫法监发号文件室外给水设计规范版建筑给水排水设计规范泵站设计规范城市给水工程规划规范城市给水处理厂附属建筑和附属设备设计标准埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术规范处理工艺的选择根据上述地下水水质情况兰江灵羊岛地下水体除锰指标超标外，水质达到生活饮用水卫生标准中规定的项指标要求。同时，经与建设单位及用水单位工业用水水质要求的调研，该水质完全达到用水单位工业用水的水质要求。本工程源水水质虽然较好，但水质浊度具有不确定因素，与兰江的水文条件工程使用时间及外界因素有关，为确保工程的稳定运行和水质的稳定达标，预留用地建设净水处理厂，处理方法采用加药过滤处理工艺。鉴于上述，本工程从技术经济个方面考虑......”。

8、“.....预留工程拟建水厂内容包括混凝过滤池二级提升泵房水泵吸水井及加药间等设施。渗管和集水井按照兰溪市兰江取水工程水文工程地质勘察报告灵羊岛为兰江中间的河心洲，地面高程约米，洲西侧兰江河床宽约米，东侧兰江河床宽约米。河床深米，河底高程在米，兰江两沿为人工防洪坝，洲边为天然土坝。灵羊岛场区为侵蚀堆积河谷平原地貌，属低丘陵平原区河漫滩冲洪积沉积区，研，确立专人主管信息化工作，还投入专项信息化资金，建立公司的网络系统，在设计和工艺部门首先实现了自动化和设计的参数化改造，大幅度提高了劳动生产率，产品设计水平和设计速度的提高为企业参与竞争奠定了坚实的基础，的应用也是企业信息化的基础。在项目实施的过程中，各级部门的把手都亲自把关。按照先进的软件的管理要求对现有的业务流程进行根本性的改造。要求企业对原有的组织机构人员设置工作流程进行重新的安排，以保证功能的实现。如果不能够首先对这些不合理的流程进行彻底改造，即使利用系统使这些流程自动化......”。

9、“.....只会导致低效的流程和浪费。因此在实施过程中，由于信息化管理组织的重视，需要改革的制度和工作流程都能较为顺畅地落实，确保了项目实施的速度和质量。三系统的目标及功能系统的总体目标牡丹江聚宏高密度板厂项目实施分为两期完成，系统的总体结构如下图所示牡丹江聚宏高密度板厂系统的信息基础设施是高速网络与数据库系统。在信息基础设施支撑下，构建各种应用系统。系统面向企业的管理需求，本帐务单据。还需对费用进行管理，并依据产品生产数量实做工时等成本动因将费用分配到相应的责任对象和产品对象上。在以上基础上，系统进行辅助生产成本和基本生产成本相关的各种结转处理，同时生成各种核算对象与责任对象的月周和日成本，形成各种成本报表成本计划主要由企业成本主计划和成本分解计划构成，前者支持企业流动资金需求的平衡，后者确定企业绩效考核用的成本指标基准。通过产品零部件工艺工序以及材料费用和加工费用不同层次的汇总与分解，确定企业级成本计划以及车间生产线管理控制点等各个管理环节的成本费用控制指标，为成本控制提供比较基准。主生产计划管理系统生产制造系统是制造企业生产经营管理的主体，也是系统的精髓......”。