1、“.....由司法机关依法追究刑事责任特种设备定期检验申报管理特种设备定期检验申报由特种设备使用所在工段在检验日期届满前个月向维修厂生产部进行申请，由维修厂生产部统向有关部门进行申请检验特种设备的检验周期按特种设备有关法规安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定压力容器每年进行次外部检查每三年进行次内部检验每两次内修订状态修订日期年月日部检验期间内进行次耐压试验起重设备每两年进行次检验压力表每半年进行次检验安全阀每年进行次检验特种设备检验后，由维修厂生产部办理各项手续未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续启用已停用年以上的特种设备......”。

2、“.....其内容主要有特种设备的设计文件制造单位产品质量合格证明使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料特种设备定期检验和定期自检记录特种设备日常使用状况记录特种设备及其安全附件安全保护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录特种设备运行故障和事故记录特种设备维修和改造记录特种设备责任划分特种设备的日常维护卫生清理工作由特种设备安装所在工段负责，每月应对特种设备进行次安全检查并做好记录。特种设备安装所在工段在对设备进行日常维护卫生清理时，应加强注意对铅封和检验标识牌保护。特种设备安装所在工段需建立健全的特种设备二级台账，及时更新台账信息，在特种设备到期前个月向维修厂生产部提交检验申请，由维修厂生产部负责联系相关单位进行检验。安全阀校验周期为年，使用期限到期前个月向维修厂生产部提交检验申请，由维修厂生产部负责联系相关单位进行检验......”。

3、“.....安全阀的搬运由使用工段负责，安全阀的校验由维修厂生产部联系相关单位进行校验，使用工段安排人员协助校验。维修厂生产部组织各工段制定相关的年度特种设备维护保养计划，审批通过后严格按计划执行。起重设备电气部分由各工段负责保养维修，电气部分的零配件由各工段负责报计划机械部分由本工段负责保养维修，机械部分的零配件由本工段负责报计划无法进行维修的上报维修厂生产部，联系具有相关资质的外协单位进行维修。起重设备控制器柜钥匙由维修厂生产部统管理，需要使用起重设备的工段请联系好所辖工段领导特种设备作业完后，到维修厂生产部领取钥匙并做好记录。严禁野蛮操作违章操作起重设备，起重作业时必须要有专人指挥，严禁多人指挥。在使用过程中发现设备存在问题应立即停止作业，并及时联系维修厂生产部进行处理......”。

4、“.....工段应尽快完成整改并报维修厂生产部，以便再次联系复检。若复检仍然不合格，由责任工段承担相应考核。检查考核特种设备使用工队每月应对特种设备进行次安全检查并做好记录，对于不进行检查的工段每台设备每次进行考核，不做检查记录的按未检查执行特种设备使用工段应建立健全的特种设备台账，各工段未建立的每台进行考核各工段对特种设备台账更新不及时，维修厂生产部检查监督不到位，被集团维修厂有关部门考核的，责任工段承担考核维修厂生产部检查各工段特种设备台账后发现更新不及时要求使用工段整改，整改不及时或整改不合格被集团维修厂有关部门考核的，责任工段承担全部考核。特种设备到期前个月安装所在工段需向维修厂生产部联系进行检验，超期未联系检验的考核责任工段，因工段未提前联系造成设备检验超期被集团有关部门考核的......”。

5、“.....考核维修厂生产部，因检验超期造成集团有关修订状态修订日期年月日部门考核的，由维修厂生产部承担维修厂生产部组织各工段工段制定特种设备年度维护保养计划，未按要求制定的考核责任工段按要求制定了年度维护保养计划，但未按计划执行的，考核责任工段在维护保养过程中特种设备安装所在工段未安排监护人现场监护，考核责任工段。在设备维护保养过程中造成铅封和检验标识牌损坏及铅封断裂的，考核责任工段。设备使用工段安排无资质的人员操作特种设备的，考核工段，造成后果的由责任工段自行承担对于未报检注册的特种设备各入运行为由不予结票，对于拖延或故意不结票的行为，给予责任工段元考核结票后因检修质量导致返工，给予维修工段元考核验收人员应向检修人员进行必要的询问，对于重点设备的检修实施全过程监督，以保证设备数据的真实......”。

6、“.....因检修完设备没有及时清理由检修负责人安排清理运行工段和维修工段因设备检修卫生纠结不清的，以作业票为准，运行工段签字验收的由运行工段清理，未签字验收的由检修工段清理。调试及试运试运前检修人员按专业向运行人员交代设备和系统的变动情况及运行中注意事项试运由各运行工段操作，由值长安排试运，检修负责人及有关检修人员运行人员和设备工程师共同检查设备运行状态值长班长应认真记录试运中出现的问题并做好记录各专业工程师对所试验设备启动试运措施调试项目提出意见并参与启修订状态修订日期年月日动和试验检修总结大修竣工后天内，小修天内维修工段检修质量进度安全材料工时费用管理和调试运行情况进行总结检修完成后天内各工段要将检修情况详细记录在设备技术档案中检查与考核维修厂生产部对全维修厂设备检修工作进行监督检查，对违反设备检修制度的工段给予考核对于影响生产的设备在抢修时......”。

7、“.....造成窝工影响检修进度的考核维修厂生产部在设备维护维修的过程中，检修人员因工作责任心不强，或不按照检修规程的要求进行检修，对能拆卸的设备部件而不拆卸，强行进行烧打，人为造成损坏或材料损失的，考核责任工段各工段设备需要外委检修的，要填写设备外协维修申请单，报维修厂生产部，生产部审定后送至维修厂级领导审批后，由维修厂经营部专人负责送集团领导审批后送至采购中心。由维修厂经营部向采购中心统联系，各工段科室及个人不得私自接洽，任何人不得以任何理由向厂家供应商及外部维修人员作任何承诺及决定，经发现根据情节严重及事故大小，考核责任单位造成严重后果的，按照集团维修厂制度执行由于维修厂各工段延误将设备外协维修申请单报送至集团维修厂审批和送至采购中心，影响设备运转和正常生产的，考核各工段在级验收发现检修质量不合格，责令检修人员立即返修，检修人员拒绝检修或未进行检修的考核检修工段......”。

8、“.....加倍考核在二级验收发现检修质量不合格，责令检修人员立即返修，考核检修工段，因返修延误设备启动的，加倍考核在三级验收发现检修质量不合格，责令检修人员立即返修，考核验收工段因返修延误设备启动的，加倍考核检修工作结束后，检修人员应清理现场卫生，做到工完料尽场地清，运行工段进行验收，验收不合格每次考核检修工段，再次验收不合格加倍修订状态修订日期年月日考核，直至合格为止因设备检修需要损坏保温的，检修工作完成并经三级验收合格后，检修人员应尽量恢复保温，确实无法恢复的汇报相关领导，将不进行考核若因在检修中不注意保护，故意造成管道及设备保温损坏的，检修后不进行恢复，每次考核责任工段，并督促恢复在检修过程中，因组织不力，造员窝工材料备件准备不全而延长设备检修时间的，考核相关责任工段设备检修运行后因检修质量原因再次检修的，考核维修工段，造成严重后果的......”。

9、“.....分钟内维修工段电仪工段必须安排人员同运行人员起到现场确认，需要办理副票的由运行人员办理，维修人员准备工器具，运行人员准备维修更换的材料。维修人员未按规定时间除特殊原因外到现场开始检修的考核维修工段运行工段未及时办理副票和材料准备不齐全或没有检修更换材料影响检修进度的，考核责任工段正常工作日处理影响系统正常运行的缺陷时，值长及时通知相关单位负责人，值长未进行通知的每次给予值长考核，值长通知到的相关负责人分钟未到现场除特殊情况外的给予考核检修人员接到工作票若在分钟内无法处理的，及时上报主管领导或值长，也可由值长联系维修技术人员进行现场确认技术人员不在园区接到通知后小时内必须到现场，若在园区的分钟必须到现场，各检修技术人员在分钟内无法处理的，由值长通知主管领导到现场提出处理意见，因值长未及时通知相关人员现场的，考核当班值长联系各检修技术人员，各技术人员未到现场处理的......”。