1、“.....各项活动之间接口具有控制和协调措施。任免从事与保证特种设备质量安全性有关的管理执行和验证工作的人员，特别是具有行使权力开展工作的人员，包括质量保证工程师和设计材料焊接生产检验无损检测等专业质量控制负责人。授予质检部门有检验和处理产品质量问题的权力，授予检验责任人有在产品质量问题解决之前，制止产品工序流转的权力。签发产品合格证明书，对出公司的产品质量负责。付总经理兼质量保工程师职责与权限组织领导质量管理体系的具体工作，确保质量管理体所需的过程得到建立实施和保持。负责定期召开质量分析会议，向总经理报告有关质量管理体系的业绩和任何改进的需求。确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识。负责就公司质量管理体系有关事宜与外部各方的联络工作。负责审核质量保证手册，批准质量体系各相关程序文件。对质量保证手册有解释权，在执行过程中对有争议或不明确的问题有决定权......”。

2、“.....确保质量管理体系的建立实施保持和改进。对违反规程和标准的做法有制止权。对质量体系运行过程中不按质量控制程序和有关规定进行的产品有终止其继续生产的权力。领导各专业质控责任人的工作，充分发挥其质量职能作用，协调处理各专业质控责任人之间的有关质量事宜，及时解决体系运行过程中发生的重大质量问题，当意见有分歧时有权进行仲裁决定。有对特种设备安全质量的处理权。对质量体系运行过程中不按质量控制程序和有关规定进行的产品有终止其生产的权力。各专业质量控制系统责任人共同职责权限与相互关系质保工程师及各专业质控责任人，对其分管专业范围内的质量管理和控制工作负责，保证各项管理制度得到正确贯彻执行。对其专业体系失控而造成的质量事故负责。对其专业体系内各级人员的质量职能有权提出要求评价和检查其工作。有权对本专业质量体系内的工作进行监督和下达指令，使其正常运转......”。

3、“.....当本专业与质量体系相关部门或人员的意见有分歧时，有权做出结论性处理意见，并负责及时向质量保证工程师做出报告。各专业责任人在做出与其他专业有关的决定之前，相互之间充分协商取得致意见。当出现意见分歧时，应上报质量保证工程师协同裁决。旦做出决定，各专业责任人必须对决定的有关事项的实施工作负责。设计责任工程师的职责和权限对设计质量管理工作负责，保证各项设计管理制度正确无误地贯彻执行。负责对产品技术文件的审核工作，同时贯彻执行与产品有关的法规和各制造技术标准的要求，并对设计文件图样的正确性负全责。对技术文件有解释的权力。负责组织新产品从市场可行性调查方案设计方案定型设计，直至施工设计的全过程，在设计过程中，体现国内外新水平，采用先进国家的标准。对新设计产品技术文件的先进性合理性完整性和准确性负全责。对由于设计发生未能及时采取措施而造成的质量事故负责......”。

4、“.....使其正常运转。对失控环节，有及时向总经理质保工程师做出报告的权力。有对项目设计负责人进行工作检查，下达指令和要求的权力。当与设计人员有意见分歧时，有权做出结论性处理意见。有权监督检查并指导设计校对审核人员的工作，对专业人员的工作质量，有做出评价和考核的权力。对材料的代用，有批准的权力。工艺责任人的职责和权限对工艺质量管理工作负责，保证各项工艺管理制度正确无误地贯彻执行。对工艺文件工艺规程的完整性准确性和及时性负责。对工装设计的可靠性经济性准确性完整性负责。对所定的工艺方案，采用的新工艺新技术新材料新工装能否保证产品质量负责。负责全公司工位器具的设计制造计划的领导管理工作。负责工艺文件工装设计，通用工艺守则的审批工作。负责全公司工序质量控制点的设置管理督促检查产品在制造过程中的工序质量控制工作......”。

5、“.....并对专业人员的工作质量做出评价的权力。有权检查各部门的工艺纪律的执行情况，并可直接汇报给总经理和质保工程师的权力。有会审材料代用的权力，并有对此引起的工艺变更做出处理能力。材料责任人的职责和权限对材料质量管理工作负责，保证受力构件材料质量处于受控状态。对原材料的入库验收检验报告检验记录的正确性完整性负责。熟悉材料的各种技术标准，对新材料包括进口材料的采用符合规程和标准的要求负责。负责处理在生产过程中因材料发生的各种技术问题，并对应的体系文件，为过程的有效运作和控制建立准则，提供方法。配置必要的资源，获取信息，以支持各个过程的运作和监视。对过程进行监视测量和分析。采取纠正和预防措施，以达到预期策划的目标，并使体系持续改进，提高有效性和效率。本公司外包过程的具体控制要求在手册中进行规定。本公司外包过程为无损检测热处理理化试验。其过程控制按采购过程要求实施。建立质量管理体系组织机构......”。

6、“.....质量保证手册质量保证手册是公司质量管理的纲领性文件确定了公司的质量方针和目标。明确了组织机构，规定了职责和权限明确质量管理体系过程及它们之间相互作用规定了实现这些过程的基本准则和方法规定为确保这些过程达到预期结果促进顾客满意及持续改进采取的质量改进分析手段和实施办法。质量保证手册是质量体系的文字表达形式，包括和质量管理体系过程之间的相互作用的表达，以及质量管理体系编制形成的程序文件及其引用。质量保证手册由管理者代表根据安全技术法规和标准范围的要求，结合本公司实际情况组织相关部门和人员进行编制并审核，经总经理批准后颁布实施，同时报上级安全监督部门备案。质量保证手册的管理质量保证手册的发放及控制本质量保证手册由公司各个部门组成的工作小组编写......”。

7、“.....公司总经理批准发布。经过批准的质量保证手册由公司办公室进行编号发放和保存，并将受控版质量保证手册的收受人进行登记公司质量保证手册由管理者代表负责解释。在公司每年次的管理评审中对本手册进行评审，以确保手册不断地满足标准及顾客的要求。各质控责任人及其下属人员应熟悉手册中与之有关的内容。质量保证手册的更改审批及控制质量保证手册的更改首先由更改人提出，并填写文件修订申请表，经管理者代表审核，总经理批准后按文件控制程序进行。为保证现行每本受控版质量保证手册的有效性，手册的持有者应签收更改页，并将旧版予以更换并销毁。作废后的原稿应加盖红色作废印章后予以保留，以便追溯。应用范围本质量保证手册适用于公司的各管理区域。适用于公司的所有员工。适用于公司的塔式起重机施工升降机施工电梯卷扬机等特种设备的制造安装维修改造和服务。引用标准，质量管理体系基本原则与术语......”。

8、“.....顾客接受产品的人或组织。组织组人员和设备的职责职权和相互关系的有序安排即本公司。供方提供产品的组织或个人。④合格满足要求。不合格不满足要求。产品次交验合格率指产品第次交验合格的数量，占产品生产总数量的百分比。质量方针由最高管理者正式颁布的该组织有关质量的总的宗旨和总方向。质量目标所追求的或者旨在达到目的的与质量有关的方面。福建省力霸机械科技有限公司的缩写程序文件管理制度特种设备的质量体系各程序文件管理制度，由各相应专业质量控制责任人或责任工程师编制，经质量保证工程师审核，管理者代表批准后实施。为证明质量体系的运行和产品质量符合规定的要求，程序文件符合公司的实际情况，具有可操作性，同时给出质量记录的要求......”。

9、“.....作业文件和质量记录质量体系三级文件中工艺文件操作文件各种管理标准管理制度和质量记录等，满足公司生产特种设备质量安全的要求，符合质量管理体系实施过程的需要，要求可操作性强。由各相关质量控制责任人或质保责任工程师编制，经质量保证工程师审核，管理者代表批准。质量计划为有效控制特种设备的安全性能，公司编制质量计划，如过程控制卡施工组织设计施工方案等，设置控制环节控制点，明确规定操作的具体要求控制内容质量计划内容包括产品项目或合同质量目标产品技术要求实现过程所需要的资源，包括人员需求设备设施技术方法各种材料等实现过程所需要的支持文件，如需要可直接引用现行质量管理体系文件，并制定需编制的文件清单及各部门的配合方式实现过程所需的步骤及时间要求实现过程所需的测量和验证点证实产品实现过程满足要求的质量记录。生产现场的员工，依据质量计划进行操作，完成后......”。