1、“.....质量和生产率下降，利润减少乃至亏损。因此，谁能提高小批量多品种生产运作的效率，谁就会在竞争中占据优势。大量大批生产运作类型的致命弱点是难以适应市场变化。相反，小批量多品种生产运作类型却具有以不变应万变的优点。然而，它的低效率又是其根本缺陷。如何提高多品种小批量生产运作类型的效率已成为当今生产运作管理理论界和实业界所关注的问题。生产效率直接影响企业的利润率和竞争力，不断提升生产效率是市场的要求，是企业自身的追求。百余年前美国福特制大批量流水生产，是生产效率提升的革命性成果。时代发展至今天，精益生产正逐步取代大批量生产，在新的市场环境和生产技术条件下，精益生产比大批量生产更有效率。周鑫明精益制造理论及其在大型航空制造企业中的推进研究成都西南财经大学,陈荣秋,马士华生产与运作管理北京高等教育出版社......”。

2、“.....精益生产方式顺应时代的发展和市场的变化，经历了半个世纪的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念生产组织物流控制质量管理成本控制库存管理现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。精益生产方式作为种先进的生产方式，它不仅仅适用于日本本土，在美洲欧洲的些国家都有成功实行精益生产的实例同样，精益生产也不仅仅适用于汽车的生产，诸如电器机床等些其它产品的生产也可以应用精益生产进行现场改善。事实上，丰田生产方式作为种彻底追求生产过程合理性高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于日本乃至世界各地的许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想基本原理和基本技法对我国制造企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。我国市场竞争越来越激烈。加入，特别是后危机时代，国际竞争和国内的激烈市场竞争带给我国市场的产品越来越多越来越好......”。

3、“.....投资环境宽松，吸引了大量的国际化企业的进入民间财富积累充沛并且新技术的出现和普及使得行业进入门坎相对降低，各行各业的市场竞争都充斥着红海的现象，用户的要求越来越苛刻。我国市场供求状况自上世纪九十年代从卖方市场转变到买方市场后，随着时代的发展，大众消费水平和对产品认知水平的提高，对产品的质量价格交付和多样化个性化的要求越来越高。用户的要求和期望消费者的价值观发生了显著变化，需求结构向高层次发展。消费者需求是对产品的品种规格花色品种需求数量呈现多样化个性化要求，这种多样化和个性化要求使产品的快速更替具有很高的不确定性二是对产品的功能质量和可靠性的要求日益提高，这些判别标准具有很大的不确定性三是消费需求要求在满足个性化需求的同时，产品的价格要和大批量生产样价廉物美。而我国近年提出的发展世界制造中心的战略构想，仍然处于以劳动力密集型制造为主导的经济阶段......”。

4、“.....国际上流行的管理方法中，精益生产管理体系以其系统化的方法和思路，为国际化大公司所认同，特别是在大规模定制的制造行业。精益生产在中国能够施行已经得到证明，中国许多企业都已成功实施精益生产，如汽二汽上海大众等。但是如何将精益生产的基本思想基本原理等运用到逐渐增多的小批量多品种的陶瓷类生产型企业中目前尚无开发理论支持。小批量多品种精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第章绪论的陶瓷类企业实施精益生产的困难，又表明加快精益生产的理论研究尽快开发出具有可操作性的有较强的指导性的适合该类生产企业精益生产的实施方法和程序的必要性和紧迫性，本文基于以上原因开展研究小批量多品种的陶瓷类生产企业的精益生产体系模式。我国作为个矿产大国，在改革开放的初期，国家对矿产资源的开发管理制度并不够完善，环境保护意识不足，导致陶瓷企业的原材料开发成本很低产品的市场竞争力较强。随着近年来国家环境友好型资源节约型两型社会建设的提出......”。

5、“.....陶瓷企业的材料成本显著提高，因而该类企业降低生产成本的压力不断加大，从而走上精益制造之路。本人在学习课程同时，参与陶瓷公司精益生产体系建立和实施过程，实践与理论知识相互融合，特别是通过对企业实战案例的学习，更加深刻的体会到在管理工作中应用他人成功的系统方法，会做到事半功倍的效果，所以透过系统观点将公司精益生产体系实施的过程加以分析总结，抛砖引玉，探讨陶瓷类制造企业精益生产实践。研究的目的和意义精益生产方式是种强调彻底消除浪费减低成本和持续改善的准时化生产方式。它与大批量生产方事。设定切实可行富有挑战性的改善目标将会直接影响改善效果。在项目实施过程中，现场管理者们应针对生产制造流程中出现的不增值的环节逐剖析，分析原因，针对存在的问题，树立相应的改善目标。如针对制造周期过长，制订搬运改善频次数量容器在制品减少改善容器看板标准作业改善节拍顺序手持数等改善目标。使每个团队内的改善担当都明确自己的改善方向......”。

6、“.....很快便可看到改善效果。公司在推行精益生产的后期，根据本厂情况公司管理层完成从理念从组织到思维的彻底转变，结合本企业实际，深入推行精益生产理论与实践彻底相结合的阶段，主要的成功经验有确保项目持续改善团队获得公司高层管理的支持，能够协助团队解决困难排除工作中遇到的障碍理解精益生产理论中系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点提供必要的资源，方便项目持续改善团队进行深入分析，并认真实施项目持续改善团队制定出来的方案和对策在整个改进项目中，通过加强沟通和利用目视看板管理，密切关注项目持续改善团队的工作进展安排足够的时间召开项目持续改善团队讨论会议检验对策的有效性进行有效的沟通和交流。公司实施精益生产的教训在不断变革和追求完美的过程中，公司在推行精益生产的前期阶段，虽然建有套完整的精益生产理论体系，但是现场情况仍不容乐观，主要的教训有生产现场太多的救火工作......”。

7、“.....未能让相应的专业人员参与问题的解决整个工厂没有制定清晰的目标，对生产过程及其中出现的问题也没精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第四章陶瓷公司实施精益生产的效果与评价有很好地存档记录并作对照分析生产过程中往往由于又发生了更为严重的问题，而没有对上个问题的解决进行跟踪和评估，对有些问题己经习以为常。针对以上问题，公司在实施精益生产的过程中需要及时调整方向，制定好中长期规划，对目标考核管理系统进行修正和改进，从而能够做到及时的解决问题，不让问题扩大化。同时要加大对现场管理的力度，打造个良好协作的管理团队。第五章结论与展望精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第五章结论与展望结论本论文通过对企业的目的分析，说明了企业的宗旨是为了给客户提供有价值的产品和服务，而生产系统是企业完成这使命的必要战略支柱。如何优化企业的生产管理体系，使得其投入产出比最高......”。

8、“.....而这正是企业如何在适当的时候，以适当的价格给客户提供所需的产品和服务，这点恰恰就是精益思想的关键和使命。所以，透过对精益思想的分析，使其成为企业发展的工具，增强企业的竞争力是企业要理解和应用精益思想的重点，这也是将其转变成为企业的核心文化元素而使其永驻企业各管理层的思想中，从而形成自己的。通过对精益思想的起源应用发展以及深层次的探讨，对精益思想有了清楚的认识。另外通过精益生产在公司的实践应用，大量的数据证实了精益生产体系是企业发展战略成功的基石。目前，中国越来越成为诸多企业落户的首选，主要是因为中国是低成本国家。但如何与国内企业进行平等的竞争，特别是在目前没有税收方面的优势的时候，所以很多公司逐渐将眼光放在企业发展的软环境方面，即公司的管理体系的不断优化健全，更具有竞争优势。同时，由于更多的跨国公司在管理方面给国内企业带来了新的具有先进性的管理理念，也使得精益思想有了越来越大的用武之地......”。

9、“.....所以，精益思想不但可以增强企业的竞争力，同时精益思想的灵活性也显示了它可以与其他诸多的管理体系相结合，共同为企业的发展发挥其自身的作用。论文中提到了企业精益思想的根本和精髓是什么，虽然精益思想可以为企业的发展发挥巨大的作用，但企业的管理者如何将其应用于自身的管理体系中，并能不断地进行改进而追求完美，这是精益思想的关键。所以，企业的管理层必须清楚地认识到其精髓，只有这样，企业才可以真正将精益思想融入到自己的文化中，最终不断追求完美。创新与不足本文的研究在精益生产理论及实践研究中只是冰山角，在全局的把握和细节的精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第五章结论与展望深入上还有许多不足，适用性和准确性上可能还有些误差。而且，由于本人的知识结构和能力水平的限制，在精益生产理论应用过程中处理特定问题时会遇到些障碍，使得本文只能对此简要概括和分析，这些都可以在未来的学习中进步改进和完善的。另外，由于精力和时间的要求......”。