1、“.....具有程序简练易于控制走刀等优点，但设计和编程之间只能通过图纸来传递数据，图纸解释工艺规划靠工艺人员来完成，不能对刀具轨迹进行验证，易发生人为编程和造成重复工作等。步入世纪年代，图形辅助数控编程得到了迅速的发展和广泛的应用，推动了向体化方向发展，并逐步形成了计算机集成制造系统概念。是种面向制造的技术，它将零件的几何显示走刀模拟交互修改等不足，如年美国公司推出的系统，就融入了最新的技术。年法国的达索飞机公司对引进的系统进行了二次开发，研制成功了系统，使其能进行三维设计分析和加工。年代初，该公司成功地将应用于飞机吹风模型地设计和加工，使生产周期从六个月下降为个月。到了世纪年代，相继出现了将设计和成功结合和工程化商业化系统，如等，它们广泛地应用于航空航天造船机械电子模具等行业。我国数控加工及编程技术的研究起步较晚，其研究始于航空工业的数控加工自动编程系统。在此基础上，以后又发展了和数控加工绘图语言......”。

2、“.....并且以坐标和坐标加工为主。我国从七五开始有计划有组织地研究和应用技术，引进成套的系统，首先应用在大型军工企业，航天航空领域也开始应用，虽然这些软件功能很强，但价格昂贵，难以在我国推广普及。八五又引进了大量的软件，如等，以这些软件为基础，进行了些二次开发工作，也取得了些应用成功，但进展比较缓慢。我国在引用系统的同时，也开展了自行研制工作。世纪年代以后，首先在航空工业开始集成化的数控编程系统的研究和开发工作，如西北工业大学成功研制成功的能进行曲面的轴加工的图形编程系统北京航空航天大学与第二汽车制造厂合作完成的汽车模具气道内复杂型腔模具的三轴加工软件，与厂合作进行了发动机叶轮的加工华中理工大学年在微机上开发完成的适用于三维加工的软件中京公司和北京航空航天大学合作研制的唐龙系统，以北京机床所为核心的机床开发的车削体化系统等。到了世纪年代，响应国家开发自主产权的的号召，开始了自行研制软件的工作......”。

3、“.....如由北京由清华大学和广东科龙容声集团联合研制的高华由北京北航海尔软件有限公司原北京航空航天大学华正软件研究所研制的电子图板和制造工程师由浙江大天电子信息工程有限公司开发的基于特征的参数化造型系统由广州红地技术有限公司和北京航空航天大学联合开发的基于标准的系统金银花。由华中理工大学机械学院开发的具有自主版权的基于微机平台的和图纸管理软件开目南京航空航天大学自行研制开发的超人系统等，其中有些系统已经接近世界水平。虽然我国的数控技术己开展多年，并取得了定的成效，但始终未取得较大的突破。从总体来看，先进的是点，落后的是面，我国的数控加工及数控编程与世界先进水平相比，约有巧年的差距，差距主要包涵以下几个方面数控技术的硬件基础落后，支撑的软件体系尚未形成，软件关键技术落后。分类自数控机床问世以来，些先进的工业国家都在大力开展自动编程技术，特别是近年来随着计算机辅助设计与制造的发展，自动编程越来越受到重视......”。

4、“.....己经出现了品种繁多，功能各异的编程系统。从国际范围来看，使用较为普遍的系统主要有三种数控语言编程系统会话式编程系统数控图形编程系统。数控语言编程系统是最早研制的，也是目前应用最广泛的自动编程系统。它是用数控语言来编写零件加工的源程序。与其他类型的自动编程系统相比，他是迄今为止应用最广泛功能最强通用性最广技术最成熟的系统。是自动编程工具的简称，是种对工件刀具的几何形状及刀具相对于工件的运动等进行定义时所使用的种接近英语符号的语言。把用语言书写的零件加工程序输入计算机，经计算机的语言编程系统编译产生刀位文件，然后进行数控加工后置处理，生成数控系统能接受的零件数控加工程序，机集成制造系统，简称，而集成技术则是计算机集成制造系统的项核心技术。计算机辅助设计和计算机辅助制造技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下，根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的项新技术......”。

5、“.....设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证，产品总体设计，技术设计，零部件设计，有关零件的强度刚度热电磁的分析计算和零件加工信息工程图纸或数控加工信息等的输出，以及技术文档和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据过程提供的信息和系统的功能，进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显，以及生成控制零件加工过程的信息。技术产生于世纪年代末年代初，高速发展于世纪年代。自年代初以来，计算机的应用日益广泛，几乎深入到生产过程的全部领域，并形成了许多计算机辅助的分散系统。仅在制造业的产品设计与制造过程中就出现了如下分散系统，计算机辅助工程分析，计算机辅助工艺过程设计，计算机辅助质量管理，计算机辅助夹具设计等。这些的分散系统分别在产品设计自动化工艺过程设计自动化和数控编程自动化等方面起到了重要的作用。但是，采用这些各自的分散系统不能实现系统之间信息的自动传递和交换。例如......”。

6、“.....有关几何建模的技术信息也无法直接传递给个的系统，从而降低了计算机在产品设计和制造过程中的使用效率。为此，提出了集成的概念，进而产生了批基于集成化的计算机辅助设计与制造商品软件，其中以美国的简称软件最具代表性。目前软件已经在汽车航空航天机械制造等领域得到越来越广泛的应用。利用数据传递和转换技术实现与集成的基本工作步骤如下设计产品结构绘制产品图样，为过程准备数据经数据转换接口，将产品数据转换成中性文件如文件系统读人中性文件，并将其转换为系统所需格式后生成零件工艺过程④系统生成数控编程所需数据，并按定标准转换成相应的中性文件系统读人中件文件，并将其转换为本系统所需格式后生成树控程序。这样所形成的集成系统表达为，也可简写为。随着信息技术的不断发展，为使企业产生更大效益，又有人提出要把企业内所有的分散系统集成。这设想不仅包括生产信息，也包括生产管理过程所需全部信息，从而构成个计算机集成的制造系统......”。

7、“.....第章零件建模打开，单击新建按钮，建立如图所示文件，单位毫米，名称，保存目录默认，单击确定进入建模状态。图单击草图按钮，进入草图状态，绘制如图所示草图，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图同理，单击草图在图下表面绘制如图所示图形，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图左面和右面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图左面和右面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图求和后，单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图左面和右面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体......”。

8、“.....单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图底面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图对图上需要圆角的地方进行倒圆，完成后如图所示。图第二章毛坯建模单击草图按钮，进入草图状态，绘制如图所示草图，单击完成草图回到建模状态。单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。单击草图在图上面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图上面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体。图图单击草图在图左面和右面绘制如图所示，单击完成草图回到建模状态。图单击拉伸按钮，参数设置如图所示，单击确定，建立如图所示实体......”。

9、“.....完成后如图所示。图然后求和，如图图在毛坯底部画出如下图所示草图，进行拉伸操作获得如图所示形状图图利用镜像特征画出毛坯的另部分第三章零件工艺分析及工艺过程，工艺分析，确定装夹方式由于零件未标住粗糙度的地方均已符合零件要求，无须再加工，所以采用平口钳底面装夹方式。，确定加工坐标系原点为了便于加工时对刀，加工坐标原点设置在需要加工面或孔的中心位置。，确定工步由于该零件结构比较简单，但加工的平面比较多，所以平面的加工可采用把的平底铣刀进行次精加工对于两个的通孔，先用中心钻打定位孔，然后用麻花钻进行预钻孔，最后用机用铰刀铰孔至需求尺寸轴承左右面的两个大孔用的平底铣刀可按型腔洗的方法进行次精加工轴承最上面的曲面加工用的平底铣刀进行加工......”。