1、“.....且在经济上与时间方面也不合适，或者用感官检验比用理化方法更准确，更合适，则应规定产品的感官指标，如表面缺陷颜色味觉嗅觉视觉形状美感手感等。这方面的质量特性般应规定评定方法或应用已发布的感官分析方法标准来评定。产品的外观和感官要求，重点考虑可能影响人身安全，或可能损害产品性能的重大缺陷或危险缺陷，如电线包皮上的裂纹。还可以从社会学和心理学角度出发，通过人性化的设计满足顾客心理需求，达到引起顾客注意，激发顾客的审美情趣的目的，从而促成消费者的购买决策。对用户的个性化和特殊要求的转化。针对些特殊的顾客或专用的产品，企业定要充分考虑产品使用的特殊的环境条件和质量特性要求。例如，双星集团承担了我国神舟六号飞船航空员返回用鞋的研制任务。航空员返回用鞋是航天员个人救生装备配套产品，当飞船在陆地非常着落点着落，航天员出舱需穿着的鞋子，要求抗压缩弹性好抓地性能强防刺穿防刮伤能适应各种环境要求。经过科研攻关......”。

2、“.....双星集团成功设计并生产了该产品，为行业树立了新标准。质量管理国际标准中对质量管理的定义是确定质量方针目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划质量控制质量保证和质量改正使其实施的全部管理职能的管理活动。质量管理强调基于事实的判断和行动，为了准确地把握事实，客观的作出判断，统计方法成为不可缺少的部分，因此现代质量管理广泛地应用统计技术与方法。质量的统计分析观点质量的特性值具有波动性，分正常波动与异常波动。质量特性值的波动具有规律，常应用正态分布二项分布泊松分布等进行分析。影响质量特性值波动的原因主要有人员机器材料方法环境测量，简称为。二全面质量管理全面质量管理的特点拓宽管理跨度，增进组织纵向交流减少劳动分工，促进跨职能团队合作实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应优化资源利用，降低各个环节的生产成本追求质量效益......”。

3、“.....获取长期竞争优势焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习改进与提高的文化氛围。全面质量管理的基本要求全员参与的质量管理全面质量管理要求组织中的全体员工参与，因为产品质量的优劣，决定于组织的全体人员对产品质量的认识和与此有密切关系的工作质量的好坏，是企业中各项工作质量的综合反映，这些工作涉及组织的所有部门和人员，所以，保证和提高产品质量需要依靠企业全体员工的共同努力。全面质量管理首先要求以人为主，必须不断提高企业全体成员的素质，对他们进行质量管理教育，强化质量意识，使每个成员都树立质量第的思想，保证和提高产品质量，其次还应广泛发动工人参加质量管理活动，这是生产优质产品的群众基础和有力保证，是全面质量管理的核心，也是全面质量管理之所以有生命力的根本所在。全面质量管理要求全体职工明确企业的质量方针和目标，完成自己所承担的任务，发挥每个职工的聪明才智，主动积极地工作......”。

4、“.....实行全员参与的质量管理，还要建立群众性的质量管理小组。质量管理小组简称小组，是组织工人参加质量管理，开展群众性质量管理活动的基本组织形式。全过程的质量管理全面质量管理的范围应当是产品质量产生和形成的全过程，即不仅要对生产过程进行质量管理，而且还要对与产品质量有关的各个过程进行质量管理。产品质量是组织生产经营活动的成果。产品质量状况如何，有个逐步产生和形成的过程，它是经过生产的全过程步步实现的。根据这规律，全面质量管理要求把产品质量形成全过程的各个环节和有关因素控制起来，让不合格品消灭在质量的形成过程中，做到防检结合以防为主。产品质量的产生和形成过程大致可以划分为四个过程，即设计过程制造过程使用过程和辅助过程。实行全过程的管理，以防为主。方面，要把管理工作的重点从管事后的产品质量转到控制事前的生产过程质量上来，在设计和制造过程的管理上下功夫，在生产过程的切环节上加强质量管理，保证生产过程的质量良好......”。

5、“.....做到防患于未然另方面，要以顾客为中心，逐步建立个包括从市场调查设计制造到销售使用的全过程的，能够稳定地生产满足顾客需要的合格产品的质量体系。可见，全过程的质量管理就意味着全面质量管理要始于识别顾客的需要终于满足顾客的需要。全组织的质量管理全组织的质量管理可以从两个方面来理解。从全局角度看，组织可以划分为上层中层基层管理，全组织的质量管理就是要求组织各个管理层次都有明确的质量管理活动内容。当然，各层次活动的侧重点不同。上层管理侧重质量决策，制定出组织的质量方针质量目标质量政策和质量计划，并统是指为实施质量管理所需的组织结构程序过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术管理和人员的各项因素都得到控制，以减少清除特别是预防质量缺陷的产生......”。

6、“.....企业首先必须保证质量体系建立过程的完善其步骤通常包括分析质量环研究具体组织结构形成文件全员培训质量体系审核质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。我们在推行时，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划。在部署和实施质量管理战略计划时，需要各层管理者担任起不同的责任。首先作为最高管理者，应当具有责任感和使命感，阐明企业存在的价值，确立企业的发展目标，建立组织内外的沟通渠道，以及在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间建立密切的联系和起桥梁作用。其次，作为中层管理人员，应当推动企业在各方面的改进和发展，应当肩负重任，成为企业获得成功的柱石，并承担具体项目的管理责任，负责跨职能部门的交流，以及确保企业内部的工作质量符合或超过标准......”。

7、“.....即内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作各种专业技术数理统计方法成本分析售后服务等。全过程控制。即对市场调查研究开发设计生产准备采购生产制造包装检验贮存运输销售为用户服务等全过程都进行质量管理。全员性。即企业全体人员包括领导人员工程技术人员管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。三统计技术在生产过程中的应用统计过程控制，是为了贯彻预防为主的原则，应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，从而满足产品和服务满足要求的均匀性质量的致性。目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之。有效的实施应用可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。统计过程控制将生产线的检验结果带入统计分析的手法，及时发现并排除造成过程不稳定的因子，把生产制造的数据套入常态分配原理，预估不良品的产出机率......”。

8、“.....而采取管理预防措施以提升过程能力。质量是制造出来的，不是检验出来的。统计过程控制的目的是在生产过程中实施种避免浪费，不生产废品的预防策略，发挥质量管理人员技术人员现场操作工人的共同作用，实现预防为主的原则，在生产过程中保证产品质量。生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数,使用工序能力指数来表明工序可在多大程度上进行无差错生产。在生产过程控制中常用的常规休哈特控制图列表如下数据分布控制图简记计量值正态分布均值极差控制图控制图均值标准差控制图控制图中位数极差控制图控制图单值移动极差控制图控制图计件值二项分布不合格品率控制图控制图不合格品数控制图控制图计点值泊松分布单位缺陷数控制图控制图缺陷数控制图控制图四如何广泛应用统计技术于企业质量管理中改革开放进行了二十多年,市场经济体制已经比较完善......”。

9、“.....很多企业在实行全面质量管理中尝到了甜头,正在向更高级的质量管理行列迈进,但随着我国进入的日期逐渐逼近,很多行业将会失去国家关税的保护,全面地被推向国际市场,到那时与世界大企业集团的竞争将会更加激烈与残酷,所以我们应该提早作好准备,迎接这场不可避免的没有硝烟的关系着国家利益的战斗。为此应该做到以下几个方面在全国利用各种媒介广泛地宣传进行质量管理与质量保证体系论证的重要性,不仅使各级政府的领导及有关职能部门认识到其重要性,不能仅停留在发红头文件,开次会议等形式上,而应该拿出实际行动,积极地督促与扶助下层单位开展质量管理与质量保证体系论证工作,还要帮助企业的领导也能认识到其重要性,做到人人了解将关系到企业的生存与发展,关系到国家的繁荣。针对统计技术的理论性比较强的特点,进行多种形式的活动,来宣传统计技术的理论。在大学中学中开设有关课程对未来的建设者灌输有关全面质量管理体系的思想,使他们走上工作岗位后......”。