1、“.....卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上数控机床的初学者要求对于数控机床操作初学者，经常发生碰撞。常听别人说，不碰机床，就学不会机床操作，这种非常有害认识。机床碰撞对机床精度很大损害，对于不同类型机床影响也不样。般来说，对于刚性不强机床影响较大，对于刚性较强龙门结构机床，同等撞击力下影响较小。如果机床悬臂式得结构，以及机床主轴装回转轴上机床结构，旦机床发生碰撞话，对机床精度影响致命。所以对于高精度数控机床来说，碰撞绝对要杜绝。只要操作者细心掌握定防碰撞方法，碰撞完全可以预防避免。以下几点心得或许对数控机床初学者预防碰撞有所帮助......”。

2、“.....或者机床零点加工过程被重置，而产生变化。机床碰撞大多发生机床快速移动过程，这时候发生碰撞危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床执行程序初始阶段机数控加床加工与操作方法床更换刀具或砂轮时候，此时旦程序编辑，刀具或砂轮直径长度输入，那么就很容易发生碰撞。程序结束阶段，各数控轴退刀动作顺序，那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞，第次使用刀具砂轮时，要仔细进行对刀，不能轻视该问题。为了避免碰撞，操作者操作机床时，要充分五官功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音异常响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。同时操作之前，操作者应该接受机床操作安全培训，每类机床应有安全操作规程，操作人员应经系统操作安全培训，持有培训合格上岗证后才能上机床工作。工作前，应知道灭火器位置，并且操作者要掌握灭火器方法，机床气压开关位置，机床输入电源开关位置，液压工作站位置，都因掌握应急关闭方法......”。

3、“.....总之，掌握数控机床操作技巧个循序渐进过程，并不能蹴而就。它建立掌握了机床基本操作基础机械加工知识基础编程知识之上。数控机床操作技巧也不成不变。它需要操作者成分发挥想象力动手能力有机组合，具有创新性劳动。数控技术常用术语大全所选用的数控术语主要参考国际标准和中华人民共和国国家标准以及近年新出现的些数控词汇计算机数值控制,用计算机控制加工功能，实现数值控制。轴机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。机床坐标系固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。机床坐标原点机床坐标系的原点。工件坐标系固定于工件上的笛卡尔坐标系。工件坐标原点工件坐标系原点。机床零点由机床制造商规定的机床原点。参考位置机床启动用的沿着坐标轴上的个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。西安铁路职业技术学院毕业设计绝对尺寸绝对坐标值距坐标系原点的直线距离或角度。增量尺寸增量坐标值在序列点的增量中，各点距前点的距离或角度值。最小输人增量在加工程序中可以输人的最小增量单位......”。

4、“.....插补在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据数学函数例如直线，圆弧或高阶函数确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。直线插补这是种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。圆弧插补这是种插补方式，在此方式中，根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，加工出圆弧曲线良好的经济效益。数控机床虽然设备昂贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件小批量生产的情况下，使用数控机床加工可节省划线工时，减少调整加工和检验时间，节省直接生产费用。数控机床加工零件般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进步下降。此外，数控机床可实现机多用，节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计制造以及管理体化奠定了基础......”。

5、“.....主要分类如下按工艺用途分类。按工艺用途，数控机床可分类如下。普通数控机床这种分类方式与普通机床分类方法样，铣床数控锚床数控钻床数控磨床数控齿轮加工机床等。加工中心机床数控加工中心是在普通数控机床上加装个刀库和自动换刀装置而构成的数控机床，它可在次装夹后进行多种工序加工。按运动方式分类。按运动方式，数控机床可分类如下点位控制数控机床。数控系统只控制刀具从要有数控钻床数控坐标锤床数控冲剪床等。直线控制数控机床数控系统除了控制点与点之间的准确位置以外，还要保证两点之间移动的轨迹是条直线，而且对移动的速度也要进行控制。这类机床主要有简易数控车床数控销铣床等。轮廓控制数控机床数控系统能对两个或两个以上运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的运动轨迹能满足加工的要求。这类机床主要有数控车床数控铣床等。按伺服系统的控制方式分类。按伺服系统的控制方式，数控机床可分类如下。开环控制系统的数控机床......”。

6、“.....半闭环控制系统的数控机床。按数控系统的功能水平分类。技功能水平分类，数控系统可分类如下。经济性数控机床。经济性数控机床大多指采用开环控制系统的数控机床价格便宜，适用于自动化程度要求不高的场合。中档数控机床。这类数控机床功能较全，价格适中，应用较广。高档数控机床。这类数控机床功能齐全，价格较贵。西安铁路职业技术学院毕业设计数控机床的技术发展机械设备最早的控制装置是手动控制器。目前，继电器接触器控制仍然是我国机械设备最基本的电气控制形式之。到了世纪奶年代至年代，出现了交磁放大机电动机控制，这是种闭环反馈系统，系统的控制精度和快速性都有了提高。世纪年代出现了晶体管晶闸管控制，由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统不仅调运性能大为改善，而且减少了机械设备和占地面积，耗电少，效率局，完全取代了交磁放大机电动机控制系统。在世纪的年代出现丁种能够根据需要方便地改变控制程序，结构简单价格低廉的自动化装置顺序控制器。随着大规模集成电路和微处理器技术的发展及应用......”。

7、“.....这种器件完全能够适应恶劣的工业环境，由于它具备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前已作为种标准化通用设备普通应用于工业控制。随着计算机技术的迅速发展，数控机床的应用日益广泛，井进步推动了数控系统的发展，产生了自动编程系统计算机数控系统计算机群控系统和天性制造系统。计算机集成制造系统及计算机辅助设计制造体化是机械制造体化的高级阶段，可实现产品从设计到制造的全部自动化。综上所述，机械设备控制技术的产生，并不是孤立的，而是各种技术相互渗透的结果。它代表了正在形成中的新代的生产技术，已显示出并将越来越显示出强大的威力。生产技术的发展对产品性能要求越来越高，产品改型频繁，采用多品种小批量生产方式的企业越来越多，这就要求数控机床向高速化高招度化复合化系统化智能化发展。数控加床加工与操作方法六数控机床维修注意事项数控机床维修中应注意的事项从整机上取出块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板......”。

8、“.....拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。进口泵阀门拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳......”。

9、“.....同焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。西安铁路职业技术学院毕业设计七数控加工安全规则进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋拖鞋高跟鞋背心裙子和戴围巾进入车间。注意不允许戴手套操作机床注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调致不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及单元应在指定的机床或计算机上进行操作。未经允许，其它机床设备工具或电器开关等均不得乱动......”。