1、“.....这类物质称增塑剂。增塑剂常是种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。着色剂﹕又称色料﹐主要是起美观和装饰作用﹐包括涂料两部分。稳定剂﹕凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂﹐分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧化剂。润滑剂﹕改善塑料熔体的流动性﹐减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附﹐以及改进塑件的表面光洁度。成型用物料及其配制简介粉料和粒料溶液分散体塑料的制造和树脂合成方法塑料的制造塑料的基础原料，最初是以农副产品为主，从本世纪年代起转向以煤和煤焦油产品为主，从年代起逐渐转向以石油和天然气为主。塑料工业包括三个生产系统塑料原料树脂或半成品及助剂的生产，塑料制品的生产，塑料成型机械包括模具的制造。二树脂的合成方法缩聚反应单体分子间脱掉水或其它简单分子键合成聚合物的化学反应......”。

2、“.....均缩聚反应带有两个官能团的种单体进行的缩聚反应。共缩聚反应两种或两种以上的双官能团单体进行的缩聚反应。加聚反应由不饱和或环状单体分子加成聚合生成聚合物的种化学反应。反应中没有水或其它低分子副产物的释出，而且所生成的聚合物元素成分与原用单体的成分相同。按参加反应的单体种类和聚合物本身的构型，可分为均聚合反应共聚合反应和定向聚合反应。塑料的用途塑料巳被广泛用于农业工业建筑包装国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。农业方面大量塑料被用于制造地膜育秧薄膜大棚膜和排灌管道鱼网养殖浮漂等。工业方面电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料在机械工业中用塑料制成传动齿轮轴承轴瓦及许多零部件代替金属制品在化学工业中用塑料作管道各种容器及其它防腐材料在建筑工业中作门窗楼梯扶手地板砖天花板隔热隔音板壁纸落水管件及坑管装饰板和卫生洁具等。在国防工业和尖端技术中，无论是常规武器飞机舰艇......”。

3、“.....塑料都是不可缺少的材料。在人们的日常生活中，塑料的应用更广泛，如市场上销售的塑料凉鞋拖鞋雨衣手提包儿童玩具牙刷肥皂盒热水瓶壳等等。目前在各种家用电器，如电视机收录机电风扇洗衣机电冰箱等方面也获得了广泛的应用。塑料作为种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用，例如各种中空容器注塑容器周转箱集装箱桶等，包装薄膜，编织袋瓦楞箱泡沫塑料捆扎绳和打包带等。塑料工业的发展历史及现状早在世纪以前，人们就已经利用沥青松香琥珀虫胶等天然树脂。年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。年出现了第种用人工合成的塑料酚醛塑料。年又种人工合成塑料氨基塑料苯胺甲醛塑料诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。到世纪年代，相继出现了醇酸树脂聚氯乙烯丙烯酸酯类聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。从年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用......”。

4、“.....品种上又出现了聚乙烯聚丙烯不饱和聚酯氟塑料环氧树脂聚甲醛聚碳酸酯聚酰亚胺等等。塑料的分类按塑料中树脂的分子结构和热性能分类热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料这类塑料的合成树都是线型或支链型高聚物﹐因而受热变软﹐甚至成为可流动的稳定粘稠液体﹐在此状态时具有可塑性﹐可塑制成定形状的塑件﹐冷却后保持既得的形状﹐如再加热又可变软成另种形状﹐如此可以进行反复多次。这过程中只有物理变化﹐而无化学变化﹐其变化是可逆的。反复多次成型塑料种类﹕聚氯乙烯产量大，有毒不能用作食品包装。聚苯乙烯最早的工业化塑料品种之。聚乙烯聚炳烯尼龙聚甲醛聚碳酸脂可用于食品包装﹐镜片。塑料聚砚聚苯醚氟塑料聚酯树脂有机玻璃热固性塑料这类塑料的合成树脂是体型高聚物﹐因而在加热之初﹐因分子呈线型构具有可熔性和可塑性﹐可塑制成定形状的塑件﹐当继续加热时﹐分子呈现风状结构﹐当温度达到定程度后﹐树脂变成不溶和不熔的体型结构﹐使形状固定下来﹐不再变化......”。

5、“.....在定变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程中不可逆的。次成型种类﹕酚酸塑料氨基塑料环氧树脂酚醛塑料又称电木﹐用于电气开关﹐热固性材料。按塑料的性能及用途分类结构特点喷嘴温度通常比料筒温度低，防止熔体在直通式喷嘴上发生流涎现象。模具温度应低于塑料的玻璃化温度或热变形温度，以保证塑料熔体凝固定型和脱模。压力注射模塑过程中要控制的压力有塑化压力和注射压力。塑化压力所谓塑化压力是指采用螺杆式注射机式，螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。又称为背压。注射压力注射压力至柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力。其作用是克服熔体从料筒流向型腔的流动阻力使熔体具有定的充满型腔的速率对熔体仅此女冠压实。注射压力大小取决于塑料品种注射机类型模具结构塑料制品的壁厚和流程及其他工艺条件，尤其是浇注系统的结构和尺寸。时间成型周期完成次注射模塑过程所需的时间成为成型周期，或称模塑周期......”。

6、“.....常用塑料的注射成型工艺条件注射模塑的发展热固性塑料的注射模塑共注射模塑无流道注射模塑流动注射模塑压缩模塑传递模塑工艺压缩模塑成型原理成型方法压缩模塑又称为模压成型或压制先讲粉状粒状碎屑状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具加料腔中，然后合模加压，使其成型并固化，从而获得制品。适用材料主要用于热固性材料的成型，也可用于热塑性材料的成型成型过程压缩模塑由预压预热和模压三个过程组成预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成定形状的操作。预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。模压在模具内加入所需量的塑料，闭模排气，在模塑温度和压力下保持段时间，然后脱模清模的操作......”。

7、“.....压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类溢料式模具半溢料式模具不溢式模具。优缺点压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。压缩模塑前的准备预压预热和干燥加热的目的去除水分和挥发物干燥为压缩模塑提供热塑料预热预热和干燥的方法热板预热烘箱预热红外线预热④高频预热。压缩模塑工艺过程压缩模塑工程为加料闭模排气固化脱模模具清理嵌件的安放加料闭模排气固化脱模模具清理压缩模塑工艺条件的确定工艺条件主要是成型温度成型压力模压时间成型压力成型压力是指模压时压力机对塑件单位投影面积上的压力。它的作用是迫使塑料充满型腔和让粘流态的塑料在压力作用下固化。压力公式机式中成型压力压力机公称压力凸模与塑料接触部分投影面积。成型温度模压时间常用热固性塑料压缩模塑工艺条件传递模塑成型原理成型方法传递模塑又称挤塑......”。

8、“.....使其受热成为粘流状态，在柱塞压力作用下，粘流态的塑料经过浇注系统，进入并充满闭合的型腔，塑料在型腔内继续受热受压，经过定时间的固化后，开模取出塑料制品。传递模塑是热固性塑料的种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式活板式罐式柱塞式。传递模塑对塑料的要求在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度后，又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛三聚氰胺甲醛和环氧树脂等。优缺点传递模塑具有以下优点制品废边少，可减少后加工量能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正确制品性能均匀，尺寸准确，质量高④模具的磨损较小。缺点是模具的制造成本较压缩模高塑料损耗大纤维增强塑料因纤维定向而产生各向异性围绕在嵌件四周的塑料，有时会因熔按不牢而使制品的强度降低。挤出工艺定义挤出成型也称挤出模塑挤压模塑或挤塑......”。

9、“.....成型过程固态塑料的塑化成型定型成型方法挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管棒丝板薄膜电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合塑化造粒着色掺合等。挤出成型机由挤出装置传动机构和加热冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式单螺杆和多螺杆和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置加料装置料筒螺杆机头和口模等部分。挤出机辅助设备有物料前处理设备如物料输送与干燥挤出物处理设备定型冷却牵引切料或辊卷和生产条件控制设备等三大类。其它模塑工艺简介中空吹塑借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为的都是比较优良的中空吹塑材料......”。