1、“.....度电产量不高粉碎粒度不均匀机器部件磨损快，工作稳定性差④生产率低由于使用筛片磨损快，生产成本增加。该设计在设计思想机体结构和具体零件等方面都进行了创新。目前，国内无具体的样机，是种较新颖的产品。它在结构设计方面进行的创新，提高经济和社会效益具有重要的意义。因此应大力开发使其朝着高效低能耗方向发展，以适合我国的发展需要。二〇二年五月九日星期三设计的基本要求该粉碎机主要是用于对塑料的加工，对其具有以下要求对加工塑料的适应性广，能加工各种类型的塑料，对含水量较大纤维较长的粗塑料也应具有较好的适应性。粉碎程度应能够根据要求进行调整，粉碎粒度应尽量均匀。配套动力合理度电产量高提高生产率降低能耗。④结构简单操作方便不需要较大的技术要求。工作部件耐磨性好，减少更换次数，以降低生产成本，提高经济效益。噪音低粉尘少以减少环境污染。机型结构简单尺寸紧凑体积小占地少成本低以适合广大工业的生产......”。

2、“.....所涉及的领域有化工建材电子医药农业造纸等，被粉碎的物料也是多种多样，再加上现代高新技术的发展对材料的深加工提出的要求越来越高，如粒度为均匀化品质高纯度粉体形状的特护要求等等，这些因素都促使超细粉碎技术及其设备向跟高更远的方向发展。虽然各个领域的超细粉碎设备个不样，但其设计思路主要围绕以下几点原理上考虑提高有效粉碎能，大多采用冲击剪切摩擦等力的综合作用进行超细粉碎结构采用超细粉碎分级体型式，利用高效气流分级装置不仅可以提高其微细化粒度，而且可以实现粒度分布均匀化或特定化粉碎产品流动性好纯度高二〇二年五月九日星期三第二章粉碎机的结构选择结构方案的确定该机包括进料部分切碎部分粉碎部分排料部分传动部分和机体六部分。该机结合现有生产设备，国内外先进技术，根据设计指导思想，确定本机结构采用无筛的形式，其结构和工作原理较其他通用型粉碎机都大不相同......”。

3、“.....其具体结构布置如图工作原理电机高速以上转动，由电机轴通过变速器后，输出给皮带轮，通过皮带带动使粉碎机的主轴高速旋转，从而使连接在主轴上的转子高速旋转。从进料口进来的物料塑料在往下自由落体的途中会在主轴的带动下，带动不同层次的搅拌棒与最下面的旋转挡板高速旋转，使物料进行循环的搅拌，达到规格的程度的物料通过筒体内壁的筛网掉向出料口，而没达到要求的通过搅拌棒的冲击剪切继续搅拌从而实现了粉碎的目的。特点根据所设计的具体结构和工作原理，该粉碎机具有以下特点通过转子和传动结构的优化配置，它具有结构紧凑体积小工作平稳的特点。，进排料方便，提高了生产率，降低成本。二〇二年五月九日星期三结构简单，操作维护方便，适合有于广大农村使用。④产品粒度调节方便，可通过对粒度调节板的调整来实现，且能适合多种物料的加工，具有广泛的适应性。电机与主轴采用带连接，传动装置简单，降低了成本......”。

4、“.....在本章中，我们将对粉碎机的各个零部件进行详细的设计其中包括电机的选择，传动装置的设计及粉碎执行结构的设计。本次设计的任务是对硬进行粉碎和筛选，已达到所需的粒度要求来进行回收。每次进料。硬比重克立方厘米，成型收缩率，成型温度。软化温度为。次进料，其体积为，硬材料被粉碎后的体积为实料的倍。粉碎机中物料占粉碎同的，故筒。筒。考虑到成本的预算，粉碎机筒体采用成都产的无缝钢管，故，粉碎同分为破碎室和磨削室，则取各自的高度为，。电机的选择传动效率弹性柱销联轴器效率带传动效率对滚动轴承效率对圆柱齿轮效率粉碎机的转子转速为选电机时，采用保守的计算方法，按所能容纳的最大物料质量计算。令，在内粉碎机从转速为达到正常运转的转速。现计算如下的物料看做是均匀分布在粉碎同中的......”。

5、“.....由于传动总效率为η，故电机所需功率为因此，选取电机功率为二〇二年五月九日星期三电动机型号为其有关参数如下额定功率电动机满载转速电动机伸出端直径传动装置设计运动学和动力学计算总传动比及其分配总传动比电机满载转速，粉碎机转子转速•取件轮缘宽度的中点考虑......”。

6、“.....其包括中心轴第第二转子筒体衬板进料口出料口及支撑整个粉碎筒体的支撑部分组成，下面分别介绍。中心轴及转子中心轴及转子的结构如图所示二〇二年五月九日星期三粉碎机筒体中心轴是个阶梯轴，连接在其上的依次有带轮上轴承搅拌棒卡环磨削转子和下轴承。基本上是采用键连接的方式。转子是做成锥形，上开口转子与筒内壁的距离为，下开口转子与筒内壁的距离为所要求达到的物料粒度。这样的设计能够使块状相对较大原料连续粉碎成粉末，搅拌棒的主要作用是粉碎较粗的原料，使原料达到定要求的颗粒被第转子粉碎后的颗粒再经过第二转子的粉碎后，就能粉碎成最终我们所要求的颗粒大小。筒体进料口进料口的结构如下图所示二〇二年五月九日星期三图进料口结构图进料口是由铁皮和肋板焊接成方形的个漏斗形的进料口......”。

7、“.....以方便给漏斗装料和进料，另外肋板能够增强进料口的强度，防止在装料过程中使料斗产生变形。衬板其他装置二〇二年五月九日星期三第四章标准件的选择电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。粉碎机所需要的功率为，故选用系列型三相笼型异步电动机。系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会标准设计的，具有国际互换性的特点。其中系列电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,级绝缘,工作环境不超过,相对温度不超过,海拔高度不超过,额定电压为,频率,适用于无特殊要求的机械上，如农业机械。系列三相笼型异步电动具有效率高启动转矩大且提高了防护等级为提高了绝缘等级噪音低结构合理产品先进应用很广泛......”。

8、“.....机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下轴承的选择根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知，由于凿片为对称排列，在转二〇二年五月九日星期三子的转动过程中凿片所产生的离心力相互抵消，轴承受到凿片产生的径向力为零，但是由于转子自己会产生定的离心力同时由于转子自身的重力，会使轴承受到轴向力。因此，在工作过程中轴承同时受到轴向和径向载荷的作用，且轴承受到的轴向载荷较大，故选择圆锥滚子轴承中大锥度轴承，其锥度为。键的选择转子主轴上与带轮的连接键，转筒与主轴的连接键选用普通平键选用。螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架支承粉碎机钢板与支架用螺栓由于是用于板间连接，螺栓主要是受到剪切作用，故采用受剪螺栓连接。连接转子和凿片用螺栓和连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸应力......”。

9、“.....选用。螺母的选用主要根据所用螺栓规格进行选择。垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈。第五章总结与展望振动破碎技术通过前苏联的发展，已在基础理论方面取得了成果，世界各国将以各种形式研制利用振动破碎技术，尤其是应用方面将有大的发展，适用于各二〇二年五月九日星期三种物料破碎的机型回相继出现，新结构的利用振动技术的破碎机会不断出现。在当今这个科技发展速度日新月异的社会，各种行业的发展是相互促进，相辅相成的。回收行业的发展直接促进了塑料利用率，而粉碎机和筛选机是该行业中的必不可少的加工装置，为了适应当今社会的发展要求和趋势，低成本高效率以及自动智能化是当今工业发展的必然趋势。这次毕业设计是本人在大学生活中所学知识的综合应用，在大四的生产实习中，通过参观和了解机械加工工艺和流程，巩固了本人的专业知识。这次设计也是在上学期的专业课程设计的基础上更进步巩固......”。