1、“.....所以在实际加工时常采用中心架或跟刀架等附件来增加工件的刚性。用中心架装夹在轴的中间位置采用中心架支撑，这种方法使用与可分段车削或掉头车削。在按装中心架之前必须在毛坯中间车出段安装中心架支承爪的沟槽。为了解决这个问题，可改用过渡套筒与中心架配合装夹工件图。这时中心架的卡爪不直接接触工件，而与过渡套筒的外表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用螺钉夹住毛坯工件。图中心架与过渡套筒配合装夹工件铣削装夹方案铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位时的装夹方法将工件的左左右三个面用型垫铁垫起，必须保证其轴中心与工作台平行，然后在左左右处压紧。图示铣三处斜孔使用分度盘，用型垫铁固定在分度盘平面转角，用型压板将左右处压紧。图示刀具的选择车刀的刃磨为了减少细长轴的弯曲，在实际切削中径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，因此在不影响刀具的情况下，应尽量增大车刀的主偏角，实践中选用为好。为了减少切削力和切削热......”。

2、“.....般为。在实际切削中为了使切削流向待加工面以防损坏已加工面，影响加工质量，般取正的刃倾角左右。为了减少径向切削力，减少工件的振动，在切削中选择较小的切削圆弧半径，倒棱的宽度也应较小，。另外为使切屑能顺利弯曲折断，在车刀前面磨有的断屑槽同时切削刃表面粗糙度要求在以下，使刀具经常保持锋利。车刀的装卡为了有效的减小刀具的径向切削力，实践证明，精车安装车刀时可使刀尖略低于工件轴线，这样可以有效的分解径向切削力，并可使车刀切入容易。车刀的合理选择车细长轴时，由于工件刚性差，刀具的几何形状对切削力工件的变形和振动都有明显的影响，这是我们保证车削质量所要考虑的主要因素，为此，在选择刀具时应注意以下几点对刀具的基本需求根据细长轴的刚性差切削热膨胀伸长量大易产生弯曲变形和振动等特点，车削加工时刀具应满足以下基本需求粗车时的刀具是要求有较大的主偏角，取较好。二是要有较大的前角，取为好。三是要有良好的卷屑作用，减少热变形......”。

3、“.....还要满足四点要求是要有合理的切削刃宽度，般为进给两的倍以上，降低表面粗糙度值二是要有左右的刃倾角，从而实现方向进给时向待加工表面侧排出切屑三是要有较小圆弧半径小于的刀尖，倒棱角也要小，约为进给量的倍，以便减小径向切削力。刀具的几何形状如图所示，粗车刀片牌号为，精车刀片牌号为。图细长轴车刀的几何形状加工本零件车刀的合理选择首先应考虑刀杆的强度和韧性，般刀杆材料为钢，考虑刀具的耐用度和锋利性，刀头材料选择硬质合金类，如或。本工件车刀型号粗车车刀片牌号为，精车刀片牌号为。铣削刀具的选择中心钻，选用中心钻，刀杆长度为。麻花钻，钻螺纹底孔。麻花钻，钻的孔。麻花钻，钻螺纹底孔。麻花钻，钻的孔。麻花钻，钻的孔。合金立铣刀，铣沉孔扩沉孔扩沉孔扩沉孔。麻花钻，钻螺纹底孔。麻花钻，钻螺纹底孔。丝锥。丝锥。丝锥。了解刀具有关型号表示带有机械手夹持槽锥柄柄部。表示日本标准型号表示没有机械手夹持槽锥柄柄部......”。

4、“.....首先要保证工件的加工质量和加工效率以及刀具的耐用度，其次要尽量使切削变形切削力和切削温度减少，防止切削过程中产生的振动。车削细长轴常用的切削用量为粗车时选用外圆粗车车刀，刀具型号刀尖角牌号查数控加工工艺本工件取确定选取进给量，取，取。精车时外圆精车车刀，刀具型号刀尖角牌号进给量，取，取。铣削用量查数控加工工艺表表麻花钻，查数控加工工艺表，取......”。

5、“.....留余量，留余量外圆粗车刀千分尺游标卡尺粗车左端外圆，留余量......”。

6、“.....常州机电职业技术学院数控加工工序简图产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间右端面广州数控车三爪卡盘乳化液工厂外圆见光编制审核批准共页第页附表数控加工工刀具进给路线图常州机电职业技术学院数控加工工序简图产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间左端面广州数控车三爪卡盘乳化液工厂外圆见光编制审核批准共页第页附表数控加工工序卡常州机电职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间广州数控车三爪自定心卡盘乳化液工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速切削速度进给速度背吃刀量备注半精车右端外圆外圆精车刀千分尺游标卡......”。

7、“.....转速为切削液开快速运动到循环起点建立外圆粗切循环给精加工制定余量精车程序第段平端面车外圆车锥面平端面车外圆平端面倒角车外圆平端面倒角车外圆退刀精车循环快速运动到机床换刀点程序结束半精车右端程序程序号外圆精车刀换号刀主轴正转......”。

8、“.....转速为切削液开快速运动到循环起点建立粗车循环精车第段程序精车最后段程序精车循环程序结束半精车左端程序程序说明外圆精车刀换上新刀片建立循环精车第段程序精车最后段程序附表数控加工工序卡常州机电职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间米克朗卧式铣床可调固定座乳化液工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速切削速度进给速度背吃刀量备注钻中心孔中心钻钻螺纹底孔麻花钻钻螺纹底孔麻花钻铣沉孔立铣刀铣沉孔立铣刀攻螺纹丝锥螺纹塞规攻螺纹丝锥螺纹塞规编制审核批准共页第页附表数控加工刀具进给路线图常州机电职业技术学院数控加工工序简图......”。

9、“.....以下程序中的坐标均为中查询得到铣床程序程序说明中心钻换号刀建立工件坐标系建立刀具长度补偿建立钻孔循环钻下个孔退刀麻花钻轴零点设在轴中心所在的平面建立深孔啄钻循环钻下个孔麻花钻建立工件坐标系切削液开退刀......”。