1、“.....般是指从固体材料中使液体主要是水份挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动......”。

2、“.....筒体内壁上装有顺向抄板或类似的装置，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体般为空气，烟道气或水蒸气等。如果热载体如热空气烟道气直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥器是最古老的干燥设备之，但由于经济实用工作量大，效率较高，目前仍被广泛使用于冶金建材化工等领域。南昌航空大学科技学院届学士学位论文概述干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水分挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸气等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说......”。

3、“.....但对整体而言，还是经济的。另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。干燥机的选用基准对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器型式。在选择干燥器型式时，要考虑下列因素被干燥物料的性质湿物料的物理特性干物料的物理特性腐蚀性毒性可燃性粒子大小磨损性物料的干燥特性湿分的类型初始和最终湿含量允许的最高干燥温度南昌航空大学科技学院届学士学位论文产品的粒度分布产品的色光泽味等。回收问题粉尘回收溶剂回收。用户安装地点的可行性问题空间是否能布置此干燥系统可用的加热空气的能源类型及电能排放的粉尘条件噪音干燥前后的衔接工序。本次设计的题目是转筒干燥器，所以以下介绍转筒干燥器转筒干燥器的主要组成及作用转筒干燥器主要有以下主要部分组成。筒体是主要部分，其外廓尺寸决定于反应或操作所需要的空间......”。

4、“.....也有装着链子的，以达到增加传热和粉碎物料的目的。筒上装有滚圈，筒体及筒中所装物料的重量，通过滚圈而传给支座的托轮，支座装有防止筒体作轴向窜动的装置。靠近托轮挡轮座的筒体上，装有齿圈，以带动筒体回转。装在减速箱轴上的齿轮与此齿圈相连，减速箱和电动机构成传动机构。在转筒的物料端，装有个小室，为卸出物料及传入或引入引出气体而用。筒的出料端用密封装置迷宫或端面式的密封加以密封。在筒的端设有卸料装置，用以加卸出被处理的固体物料。被处理的物料与气流在转筒内即可以并流，也可以逆流。如果由于过程或反应的进行必须加热，则此热量可由气体直接供给也可由筒壁传入可由于筒内被处理物料所放出的反应热也可由在筒内直接烧燃料供给。气体加热的方法及其最高温度决定于被处理固体物料的性质及是否允许被弄脏等多种因素。从制造方便机械强度大及材料消耗少等方面考虑，转筒通常做成圆形截面。但是小的转筒，也有做成六边形或多边形的，甚至有的将两端做成锥形的......”。

5、“.....转筒干燥器的工作原理转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助取标准模数齿数取,南昌航空大学科技学院届学士学位论文分度圆的直径由表，选齿轮的精度等级为级。验算齿面的接触疲劳强度由电动机驱动，中等冲击，由表，取由图，按级精度查表取齿宽圆整取由图，按，悬挂布置由表，由图，得由图，得南昌航空大学科技学院届学士学位论文齿面接触应力安全。④校核齿根弯曲疲劳强度按,由图得，,由图得，,由图得，由图，得由图得，由图得，取......”。

6、“.....齿轮的主要几何参数南昌航空大学科技学院届学士学位论文齿宽，注本节所用表格选自机械设计。转筒的密封回转的圆筒的密封是件重要而且困难的工作。转筒与固定端的密封，可采用三种方式密封件间不接触的密封件在径向接触的以及密封件在轴向接触的。这三类密封的典型是迷宫式的填料式的和端面式的。不可避免的由于筒体的制造不精确椭圆度和筒的挠曲，筒的几何轴与回转轴的不重合，使筒端在很大的空间内晃动，加工安装的不精确和筒体外表面加工的粗糙等原因，而导致软填料的急剧损坏。因此，转筒中只采用迷宫式或端面式密封。由于在本次设计中，整个系统是在微负压下操作的，漏气对本系统没有太大的影响，故采用迷宫式密封。结构形式如图所示图迷宫式密封优点是该装置结构简单，便于加工制造和安装。与其他的密封方式相比，从机械性考虑其无泄露问题，无摩擦......”。

7、“.....从其适应性考虑不限制介质种类，不须考虑压力温度周速等问题，且抗震动能力强。除此以外，还有对场合无严格要南昌航空大学科技学院届学士学位论文求装配容易不需要调整使用寿命长价格低廉缺和对灰尘杂质的适应性强等特点。缺点是加工精度要求高，难于装配，间隙过小，机器长周期运转，磨损后使密封性能大大下降，不能应用于受热伸长量大的转筒。转筒的安装调整和运转转筒安装得不好，就会使其所受应力增加，回转时所消耗的功率增加，并使传动的齿轮滚圈及托轮的磨损增加。转筒安装正确的第个先决条件，就是要使全部托轮座都应该在水平线成规定角度的直线上。检查托轮底座板安装得是否正确，需要进行测评工作。转筒的安装工作完成得好，则当它安装在托轮上以后，应该仍保持其外表的圆筒形以及轴心的直线性，且在回转时也不失去这些性能。全部托轮都应当承担部分载荷。检查转筒的外形及其安装是否正确，可以在筒内加入物料进行试车。如停车后转筒还继续转动，则说明转筒的安装正确而且筒体是十分直的相反的，如果停车后转筒很快便停下了......”。

8、“.....在运转时筒体也有可能失去原来的形状，由于筒体的局部过热检修的或由于托轮的磨损地基下沉等各种原因而破坏了托轮装置的正确性所致。所以，应该经常检查注意转筒工作得是否良好，便于及时调整及消除不良现象，不允许托轮过度的磨损。筒体由于片面受热或检修时筒体安装不正确而引起变形，可以用沿着筒体轴线拉紧的金属线而测量该线到筒壁的距离的方法检查出来。筒体过度加热及在热的状态下突然停车，这是筒体弯曲和下垂的最危险原因，所以筒的加热必须在它已经回转之后。在停车之前，则首先应熄灭火或喷燃管，直到筒体逐渐冷却，才可以停车。调整托轮，不仅要达到使压力平均分配在全部托轮上，而且为了使机器更好的操作。托轮调节的正确与否，决定着转筒轴向力的大小，该力能引起筒的窜动。对于转筒，力求所有的托轮轴均装得上转筒轴才行。托轮的单方向的倾斜，可能引起很大的轴向力，使两边的凸缘破坏。托轮的歪斜，如果是不同方向的，会使滚圈及托轮的磨损增大，从而增加了功率的消耗......”。

9、“.....投资较大的单元操作系统。套比较完整的干燥装置，由于费用较高，因此在干燥种物料时，要合理选择干燥技术合理的干燥技术。以降低干燥的成本。套功能完备的干燥装置，除主机外，大多还包括热源给料排料尾气处理系统及电气控制系统等，有的还包括物料的预处理装置或溶剂回收及热量回收系统，还有计算机自动检测及控制系统。根据物料的不同，大多数情况下辅机的价格与主机相差无几，大多数辅机，如风机旋风分离器等均为标准化定型产品，故成本主要决定于主机的形式，因此主机的设计是整个装置中的重点。研制的成品费用包括产品试验考察费，设计研制费，市场调研及宣传广告费，销售费用，生产设备折旧费等非生产性开支费用。变成的费用还有干燥机的原材料动力燃烧消耗以及运输费用占地厂房的费用等，另外，还有技术含量等各方面的因素。在本设计中，钢材多采用碳钢，这样在设计成型时备材方便，便于统，只在重要的部分，由于强度的要求采用强度高的钢材，这样既保证了经济的实用性，又保证了产品的可靠性。回转干燥机是种比较古老而通用的产品......”。