1、“.....理实理实理理主轴转速系列的验算同理合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格齿数摸数分度圆直径齿根高齿顶高齿高齿顶圆直径齿根圆直径中心距齿宽片式摩擦离合器的选择和计算外摩擦片的内径因为轴直径为摩擦片的尺寸摩擦面对查表得静扭距取三传动件的估算和验算三角带传动的计算选择三角带的型号根据计算功率小带轮的转速选择带的型号......”。

2、“.....为型确定带轮的计算直径由前面计算算出根据弯曲疲劳计算齿轮模数传动轴的估算和验算传动轴直径的估算轴轴轴轴传动轴强度的验算选第轴进行验算大齿轮......”。

3、“.....将惰轮装在有两个支承的传动轴上，轴的刚性较好，有利于降低噪音。输入轴带轮装在轴端。卸荷装置将带轮装在轴承上，轴承装在套筒上，传给轴的只是扭矩，径向力由固定在箱体上的套筒承受。本设计采用将带轮支在轴承外圈上，扭矩从端头传入。空套齿轮结构齿轮块设计选用级精度采用焊接连接，工艺简单，连接后齿轮能达到定的定心精度......”。

4、“.....圆锥滚子轴承轴双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承采用轴肩，轴承盖等定位主轴组件的设计内孔直径轴颈直径前锥孔采用莫氏锥孔，选莫氏锥度号为号。支承跨距和外伸长度头部尺寸选型号轴承的配置双列矩圆柱滚子轴承种轴承承载能力大，内孔有锥度，摩擦系数小，温升低，但不能承受轴向力，必须和能承受轴向力的轴承配合使用。圆锥滚子轴承载能力大，可同时承受径向力和轴向力，结构比较简单，但允许的极限转速低点。配置轴承时，应注意每个支承点都要能承受径向力......”。

5、“.....径向力和两个方向的轴向力都应传递到箱体上，即负荷都有机床支承承受，主轴采用两个支承，机构简单，制造方便。主轴刚度的验算取取取取计算伸长量取,取支承跨距验算总位数计算取弹性模量合格五总结这次课程设计用了三个星期，回想起来，花在画图的时间不多......”。

6、“.....能过本次课程设计，我不但巩固了旧的知识，如机械设金属切削机床等。利用绘图软件绘图，而且学到了怎样设计变速箱，如何设计每个细节。课程设计是次知识综合的考验，要考虑的问题很多，个人的能力三周时间是不够的，我们通过讨论更加深层俯了设计的过程。而且老师的指导也是不可或缺的。目录参数的拟定运动的设计传动件的估算和验算展开图的设计总结参数拟定确定公比已知级采用集中传动所以算得确定电机功率根据和车床设计的有关参数，用插补法已知最大回转直径为。切深为......”。

7、“.....切削速度为。计算主垂直切削力切削功率切估算主电机功率切η总切因为值必须按我国生产的电机在系列的额定功率选取,所以选。二运动的设计列出结构式因为在轴上如果安置换向摩擦离合器时，为减小轴向尺寸，第传动组的传动副数不能多，以为宜。在机床设计中，因要求的较大，最后扩大组应取更为合适。由于轴装有摩擦离合器，在结构上要求有齿轮的齿根圆大于离合器的直径。绘出结构网拟定转速图主电机的选定电动机功率电机转速因为，根据......”。

8、“.....以免采用过大的升速或过小的降速传动。所以初步定电机为，电机转速。定比传动在变速传动系统中采用定比传动，主要考虑传动结构和性能等方面要求，以及满足不同用户的使用要求。为使中间两个变速组做到降速缓慢，以利于减少变速箱的径向尺寸，故在ⅠⅡ轴间增加对降速传动齿轮。分配降速比级降速为决定ⅣⅤ间的最小降速传动比由于齿轮极限传动比限制，为了提高主轴的平稳性，取最后个变速组的降速传动比为，按公比，查表可知。决定其余变速组的最小传动比，根据降速前慢后快的原则......”。

9、“.....确定带轮的最小直径查表得计算大带轮直径大根据要求的传动比和滑动率ξ确定大小确定齿轮齿数第变速组内有两对齿轮，其传动比为初步定出最小齿轮齿数和根据结构条件，由表得,在行中找到时，同时满足两个传动比的要求......”。