1、“.....便可加工。这里我使用的是平口虎钳。量具的使用表表量具表名称规格用途量程分度值游标卡尺主要用于测量内外尺寸和深度等千分尺用于精密测量外径和长度等江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿工艺参数选择编程时我们必须首先确定每道工序的切削用量，然后根据公式计算出各个参数，并把这些数值以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等，对于不同的加工方法需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度充分发挥刀具切削性能保证合理的刀具耐用度，并充分了发挥机床的性能最大限度地提高生产率降低成本。切削用量的选择原则粗加工时应选取尽可能大的背吃刀量要更根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能的进给量最后根据刀具的耐用度确定最佳的切削速度。精加工时应根据加工后的余量确定背吃刀量根据已加工表面粗造度要求，选取最小的进给量最后保证刀具耐用度的前提下尽可能选用较高的切削速度所以本设计的切削用量等设计全部都根据公式计算......”。

2、“.....主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件的或刀具的直径来选择其计算公式为式式中为切削速度，单位为由刀具的耐用度决定为主轴的转速，单位为为刀具的直径或工件的直径，单位为根据切削原理可知，切削速度的高低如表所示主要取决于被加工零件的精度材料刀具的材料和刀具的耐用度等因素。表铣削切削速度工件材料硬度切削速度高速钢铣刀硬质合金刀钢铸铁铝黄铜从理论上讲，切削速度的值越大越好，因为这不仅可以提高生产率，而且可以避免生成积屑瘤的临界速度，获得较低的表面粗造度值。但实际上用于机床刀具的限制，综合考虑，加工中零件各部位切削速度数值选取如下粗铣上下平面时选取精铣上下平面时选取粗铣外轮廓和椭圆凸台时选取精铣外轮廓和椭圆凸台时选取粗铣三角形凸台圆台和花瓣凸台时选取精铣三角形凸台圆台和花瓣凸台时选取钻底孔和钻沉头孔时选取攻螺纹时选取根据各部位切削速度的选取数值以及加工中选用的具体刀具......”。

3、“.....主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。在接近拐角处应适当降低进给量以克服由于惯性造成工艺系统的变形，在轮廓拐角处造成超程或是负程的现象。确定进给速度的原则当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高以下的进给速度在切削加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度切削时的进速度应与主轴转速和背吃刀量相适应刀具空行程时，特别是远距离回零时，可以设定尽量高的进给速度。切削进给是切削时单位时间内工件与铣刀沿进给的方向的相对位移，单位为它与铣刀转速铣刀齿数及每齿进给量的关系为式式中铣刀齿数铣刀每转工作台移动距离，即每转进给量铣刀每齿工作台移动距离......”。

4、“.....工具材料的强度和硬度越高，越小，反之越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。表铣刀每齿进给量工件材料每齿进给量粗铣精铣高速钢铣刀硬质合金刀高速钢铣刀硬质合金刀钢铸铁铝综合选取粗铣精铣铣刀齿数据被加工工件表面的具体情况进行手动调整，来获得最佳切削状态。粗铣外轮廓和椭圆凸台时粗精铣外轮廓和椭圆凸台时精粗铣三角形凸台圆台和花瓣凸台时粗精铣三角形凸台圆台和花瓣凸台时精钻底孔时钻沉头孔时攻螺纹时面铣刀的进给速度是根据实际生产过程的经验而得到的。粗加工时，面铣刀，精加工时......”。

5、“.....吃刀量备注粗铣外轮廓平口虎钳粗铣外部椭圆凸台平口虎钳粗铣内部椭圆凸台平口虎钳续表工步号工步内容量具及检具刀具号夹具主轴转速进给速度背吃刀量备注精铣外轮廓保证尺寸平口虎钳精铣外部椭圆凸台平口虎钳精铣内部椭圆凸台平口虎钳编制朱小二审核张震批准张震共页第页表零件加工工序卡三单位数控加工工序卡产品名称或代号零件图号江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿表零件加工工序卡四数控基地零件名称花斑凸台与椭圆型腔工序工序简图材料铸铝使用设备加工中心工序号程序编号夹具名称平口虎钳夹具编号冷却液选择乳化液工步号工步内容量具及检具刀具号夹具主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣花瓣平口虎钳粗铣圆台平口虎钳粗铣三角型平口虎钳精铣花瓣平口虎钳精铣圆台平口虎钳精铣三角型平口虎钳编制朱小二审核张震批准张震共页第页单位数控加工工序卡产品名称或代号零件图号数控基地零件名称花斑凸台与椭圆型腔工序工序简图材料铸铝使用设备加工中心工序号程序编号夹具名称平口虎钳夹具编号冷却液选择乳化液工步号工步内容量具及检具刀具号夹具主轴转速进给......”。

6、“.....以下是花瓣凸台与椭圆型腔的部分加工程序。江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿工序铣上平面的加工程序铣上下平面上下平面用同程序工序二四周轮廓和椭圆型腔的宏程序铣四周轮廓铣椭圆内轮廓江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿铣椭圆外轮廓工序三铣三角凸台圆台和花瓣凸台的加工程序铣三角凸台铣圆台铣花瓣凸台江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿工序四钻沉头空钻底孔攻螺纹的加工程序钻沉头空钻底孔攻螺纹江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿加工质量分析尺寸精度分析所谓尺寸精度限制加工表面与其基准间的尺寸误差不超过定的范围。从此零件加工后质量分析，上下表面的粗糙值基本符合要求。加工过程中有机床夹具和刀具本身在制造时所产生的误差，使用中的调整误差及工件的定位装夹误差，等些原始误差。根据检测尺寸的结果来看，该零件基本符合要求......”。

7、“.....加工零件时，通过试切法来减小尺寸的误差，根据测得的尺寸与图样要求的差值，来减小余量再测量再调整，直至符合规定尺寸的要求。从加工的零件来看，工件在夹紧时，由于工件的刚性较低夹紧的作用力或方向适当，没有造成加工后定位端面不垂直。表面质量分析由于毛坯是铸件，刚性较差，粘刀性强，加工时容易引起了切屑热变形和切屑粘刀在本次加工中，选择切削用量合理，刀具切削集合参数适当以及冷却充分等，削加工过程中切屑黏没有出现过，从而没有影响了零件的加工精度。加工过程中，还是出现了操作不当，从而是零件没有达到要求零件加工表面质量可以看出，表面产生了大量刀痕，造成原因是刀具参数设置不当。攻螺纹是用的手动攻螺纹，不能保证平衡，造成螺纹有所偏差。造成星型槽型腔表面损坏，以后攻螺纹在条件允许情况下，尽量使用车床次性加工。从零件的表面质量分析可以看出合理选择切削用量很重要,选择较高的切削速度适当减小进给量，如果切削速度越高，切削的被加工表面的塑性变形就越小当进给量越大时，加工表面的残留面积就越大......”。

8、“.....这样的表面粗糙值就越大。本零件就是因为对材料特性不够了解，加工时选用切削速度和切削用量不当，引起表面质量较差。零件的检测结果改进方法提高对刀精度，把对刀误差减到最小，加工时选择高度韧性好的刀具，合理选择刀具的几何参数，调整机床间歇，可以提高零件的加工精度。表零件检测结果花瓣凸加工部位基本尺寸测量尺寸备注外轮廓长度长度符合条件宽度宽度符合条件江苏信息职业技术学院毕业设计论文稿台方型腔高度高度符合条件三角台高度高度符合条件圆台高度高度符合条件花斑凸台高度高度符合条件椭圆型腔深度深度符合条件钻孔直径为深度符合条件螺纹深度有完整牙型，塞规检测合格总结通过这次的毕业设计，使我对以前的所学知识进行了次比较全面的复习，从中学到了不少课本以外的知识，也积累了些加工的经验和技巧，在这次毕业设计中虽然经历了不少的困难，但在指导老师和同学的帮助下顺利的完成了走上工作岗位前的最后次实习。本次毕业设计从年月开始，在这段时间内......”。

9、“.....本次毕业设计，是我认真的结果，也是我架起工作的关键步，检验了我大学三年学习的成果，文中上述所有内容主要是在讲述数控加工工艺过程及其程序编制方面等知识，利用对零件图形的结构分析，设计出适合其加工的工艺方案，以达到生产要求，提高生产效率，数控加工工艺是工件在进行数控加工时的重要内容，只要合理就可以保证其加工精度及其各项指标要求。在设计零件加工工艺及编制毕业设计说明书中，需要理论与实际严密的结合，并需寻查大量的相关材料，从中学到丰富的理论技能知识，对自己的知识面及动手操作能力有较大的提高，在加工工艺过程上得到了提高，加强了对数控加工工艺卡片工序卡片刀具卡片的制造能力。在设计过程中也遇到了不少的困难，有些问题是以前从来没有接触过的，让我明白学习是要多花时间多动手。通过这次对零件图形进行加工及编制其说明书的过程中，我也在网上以及图书馆翻阅了很多相关资料，在指导老师细心指导下我历时近两个月的努力终于完成了设计。在这其中，我遇到了不少困难，铸铝不好买......”。