1、“.....温度调节系统的设计冷却水回路布置的基本原则冷却系统的作用冷却时间的计算,冷却水道热传面积,冷却水道热传面积冷却水的体积流量冷却水道热传面积模具的校核注塑工艺参数的校核最大注塑量的校核注射压力的校核锁模力的校核模具安装尺寸的校核喷嘴尺寸的校核模具厚度校核模具外形尺寸校核开模行程的校核确定装配图结论总结体会参考文献致谢毕业设计论文独创性毕业设计论文知识产权声明,概论概论绪论塑料模具的设计和制造水平反映了机械设计和加工的水平，模具的设计已应用了当代先进的设计手段。的逐渐广泛应用，使模具的设计效率大大提高，快速成型技术的应用以及现代加工技术的使用如高精度加工中心特种加工技术的大量使用是模具的制造精度越来越高......”。

2、“.....各行各业对模具的需求量与日俱增，我国的模具行业蒸蒸日上，正需要大量的模具设计与制造的技术人才。本课题为中等以上难度的塑料模具设计，从模具的结构设计，各种参数的设计与计算，材料的选择与处理，零件的加工工艺方案的制定，三维造型等均得到锻炼。国内外塑料模具发展现状我国塑料模具的发展随着塑料工业的发展而发展，在我国，起步较晚，但发展很快，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大的提高。大型精密复杂高效和长使用寿命模具又上升了个新的台阶。虽然如此，但我国模具行业缺少技术型人员，存在模具品种精度制造周期使用性能相对工业发达国家还有很大差距，存在供不应求的现状。好些高性能模具还不能自行制造，每年需要花几百万上千万美元从国外进口，制约了模具工业的发展，所以大力发展模具工业势在必行。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。优质模具钢的应用有较大进展，但应用面还不够广泛。模具标准化程度和模具标准件生产水平有了较大提高，但生产规模还不够大，品种有待发展，质量有待进步提高......”。

3、“.....居世界第位，每年向国外出口大量模具。现在模具市场竞争日趋激烈，因此日本模具业也在努力降低生产成本。模具行业是人力成本较高的行业，日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍，而人力成本中以上是非核心技术人员。因此，现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品。其次是日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势，这使日本本国模具使用量减少。随着模具工业全球化布局的发展，模具行业在美国工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势，但是美国模具在全球模具的高端产品仍然占据着重要地毕业设计论文位。德国主要世界上主要的制造大国之，在模具制造方面具有领先的技术。德国拥有世界领先的汽车船舶等制造技术，受上游行业需求影响，德国模具在世界上具有较为重要的地位。由于德国将将技术含量较高的制造业作为其立国之本，预计未来德国不会放弃模具制造领域，相反会加强技术含量较高的模具的研究和开发......”。

4、“.....这是由于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为项比较成熟的共性技术，近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度软件的智能化程度将逐步提高塑料制件及模具的设计与成型过程的分析将在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的大变革。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另方面为了确保塑料件精度，继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要......”。

5、“.....特别是技术的应用较为普遍，取得了很大成绩。目前，使用计算机进行产品零件造型分析模具主要结构及零件的设计数控机床加工的编程已成为精密大型塑料模具设计生产的主要手段。应用电子信息工程技术进步提高了塑料模的设计制造水平。这不仅缩短了生产前的准模型腔板和动模利腔板内开设了的水道，横向穿过这两块模板，这样使塑件各处的冷却均匀，模具的模温均匀。本塑件在注射成型机时，不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统，是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，热焓量为，冷却水的比热容。毕业设计论文冷却系统的作用由于注塑产品的成型过程是将颗粒状的塑料加热到粘流态再加压注入到模具的型腔中的。在加热过程中，塑料吸收了大量的热能，温度般在以上。塑料注射温度在到，塑料注射温度在左右。这么高温度的塑料要让他迅速冷却定型成为塑胶产品，必须使模具内的热量迅速被带走，使模具迅速冷却，必须设冷却系统......”。

6、“.....塑料熔体进入模具时的温度塑件脱模时的温度结晶型塑料的融化潜热，。查表得。则。冷却水的体积流量毕业设计论文式中冷却介质的体积流量单位时间内注入模具中的塑料重量塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容冷却介质的出口温度冷却介质的进口温度则冷却水道热传面积式中冷却水道总传热面积冷却水道孔壁与冷却介质之间的传热模系数模温与冷却介质之间的温差，。查表知的单位热容量度,。查表得水道直径取则模具的校核模具的校核注塑工艺参数的校核最大注塑量的校核浇注系统质量浇塑件质量塑约合型注射成型机，公称注射量为满足注射模次成型的塑料质量应在公称注射量的的要求。注射压力的校核聚苯乙烯注射压力为，约为型注射成型机注射压力为满足要求......”。

7、“.....满足要求。模具安装尺寸的校核喷嘴尺寸的校核型注射成型机喷嘴前端孔径，根据选用的型号注射机的相关尺寸得喷嘴前端孔径喷嘴前端球面半径根据模具主流道与喷嘴的关系毕业设计论文主浇道进口直径，交口套凹槽半径满足模具厚度校核模具厚度型注射成型机最小，最大满足最小最大模具外形尺寸校核型注射成型机模板最大安装尺寸模具尺寸所以，安装正常。开模行程的校核顶出距离塑件高度型注射成型机最大开模行程满足因模具存在侧抽芯机构，所以完成侧抽芯所需开模行程需要校核。侧抽芯所需行程为满足综上，型注射成型机满足要求。确定装配图确定装配图开模过程注塑机开模时，模具从分型面处打开。斜导柱促使斜滑块向外移动进行侧向抽芯，同时凝料在型拉料杆的作用下与浇口系统分离。合模过程开模完后，注塑机的顶杆顶住顶板底座，带动顶杆顶出塑件和凝料，然后注塑机进行锁模，同时顶板底座在复位杆的作用下复位，斜滑块在弹簧和斜导柱的合力下复位，有定位钉锁定位置，进行下次注塑......”。

8、“.....毕业设计论文图装配图垃圾定定出板复位杆型芯顶杆压板螺钉导套。结论结论总结本次设计介绍了淋浴喷头支架注塑模具的设计过程。该设计是按照注塑模设计的般步骤进行的，步骤包括原始资料的分析确定模具结构方案抽芯机构设计导柱和滑块的设计成型零件结构设计底板厚度的计算加热和冷却系统计算注塑机参数校核等。注塑成型作为种重要的成型加工方法，在家电行业汽车工业机械工业等都有着广泛的应用，且生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产率高和消耗低的特点。在模具制造业竞争激烈的今天，对设计人员来说，关键问题是如何提高模具设计质量，缩短模具设计周期，降低设计和制造的成本。熟练地操作和等电子绘图软件是必要的技能。以便缩短设计周期，提高了设计质量。体会通过本次毕业设计给我的煅炼，我相信我会获益终生的。在设计中我充分发挥了我的创造能力。并且这样能力在不断的煅炼中得到了加强......”。

9、“.....能力与知识就是在这样波浪式的前进螺旋形的上升中长进的。我更多地锻炼了自己的自学能力，分析问题和解决问题的经验使我受用终生。此外，由于缺乏实践经验，加之时间仓促，设计当中和缺点在所难免，还肯请批评指正。参考文献参考文献李秦蕊塑料模具设计西安西北工业大学出版社,曾霞文模具设计西安西安电子科技大学出版社,徐政坤塑料成型工艺与模具设计北京国防工业出版社,唐志玉塑料模具设计师指南国防工业出版社,陈志刚塑料模具设计北京机械工业出版社,丁浩主编塑料加工基础上海上海科学技术出版社中国机械工业协会热处理分会热处理工程师手册机械工业出版社张继春,徐斌林波结构分析北京机械工业出版社陈海燕模具制造中形位误差剖析及对策探讨工具技术李双跃,殷国富,陈田基于三维特征建模的专用夹具系统焦小明,孙庆群机械加工技术北京机械工业出版社徐炜炯模具结构设计北京化学工业出版社致谢致谢在本次毕业设计中，我从指导老师黄老师身上学到了很多东西。黄老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅......”。