1、“.....本设计的机架结构采用焊接结构。传动装置本和面机的传动是由电动机，皮带轮，减速器及联轴器等组成。和面机工作转速低，多为，所以应选用较大的减速比。本设计采用行星轮减速器，其传动效率高，结构紧凑。表和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力次主电机千瓦家用多功能和面机设计确定和面机容量般选次次次。设计次，和面时间为。家用多功能和面机总方案的设计搅拌容器的总体尺寸搅拌时,搅拌容器的装料系数可取查有关资料可得我国面粉的吸水系数为般面粉的密度为,和面过程中加的水以和面为例，水的密度为。面粉的质量水的质量计算得总体积为所以取搅拌容器容积为宽度式中搅拌浆半径的大小取决于面团性质及生产浆叶与容器的间隙取为高度式中取长度搅拌容器的体积为经计算可取取选择本设计的搅拌容器材料为搅拌浆的选择本设计选择的搅拌器,搅拌轴上设置个搅拌叶片，搅拌叶片是两片对称固定在搅拌轴上的弧形叶片，叶片与搅拌轴旋转圆连接，主要适用于加工小型面团......”。

2、“.....比如和面团，打鸡蛋以及做蛋糕等。搅拌均匀，搅拌效率高。与容器壁间距,选择轴半径为。搅拌传动的选择选用三相异步电机，通过带轮两级齿轮传动，带动搅拌装置旋转。卸料形式本设计和面量较小，因此选择电动翻缸的方式。系统副电动机安装在机座上，通过蜗杆蜗轮齿轮传动带动筒体传动，和面过程中利用蜗轮蜗杆自锁效应，控制旋转角度。家用多功能和面机设计搅拌装置设计搅拌容器设计容器壁设计为，两侧连接轴承支承处设置加强圈，厚度为，每处两个，采用焊接结构，选择本设计的搅拌容器材料为。结构如图所示。图搅拌容器具体尺寸及参数要求见设计图纸搅拌器设计设计搅拌叶片宽度为，厚度为，径向旋转角度为圆，轴向长度为。搅拌叶片厚度设计为,根部宽度为，顶部宽度为。为轮毂内径，外径为，宽度为。搅拌叶片轮毂采用焊接方式连接，材料选用。结构简图如图。具体参数见设计图纸。图搅拌器结构简图家用多功能和面机搅拌装置支座设计材料取为铸铁......”。

3、“.....搅拌轴左右支撑，如图图搅拌轴支撑左右盖装配关系见装配图家用多功能和面机设计搅拌系统部件图图搅拌装置部件图搅拌轴传动系统的设计主电机选择表和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力次主电机千瓦根据表格中和面机容量与所配电机额定功率的关系，选用的电机，查设计手册选用通用异步电机型号，转速。传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计搅拌浆转速各种面团所需的转速不同现取。电机转速电同步转速传动链总传动比齿带桨电总传动比分配皮带传动家用多功能和面机带取带齿轮传动齿，齿皮带传动设计电机功率计算功率选择带型号根据查图得选用型带求大小带轮基准直径取验算带速,符合要求带由得圆整后得④求带基准长度和中心距由取带长由长度系列表查得选用带长计算实际中心距验算小带轮包角家用多功能和面机设计合适求带根数计算单根带的额定功率查表,查表,查表,查表,由此可得取根材料的选择带轮材料取为铸铁......”。

4、“.....顶胶，底胶和包布做成。结构小带轮采用实心式结构，如图所示。图小带轮大带轮采用椭圆轮辐式结构，如图所示。家用多功能和面机图大带轮具体结构参数尺寸见设计图纸齿轮传动设计采用两级齿轮传动齿，齿级齿轮传动设计齿选精度等级齿轮类型材料齿数直齿轮传动般工作机器，速度不高，故选用级精度材料大齿轮硬度为的钢小齿轮硬度为的钢④选小齿轮齿数大齿轮齿数分度圆直径计算模根据齿根弯曲强度计算设计家用多功能和面机确定参数小齿轮弯曲强度极限大齿轮弯曲强度极限弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数弯曲许用应力④齿形系数应力校正系数计算比较大齿轮值较大设计计算圆整后为分度圆直径中心距家用多功能和面机设计齿宽取,结构设计小齿轮采用实心结构，如图所示图二级小齿轮大齿轮,采用轮辐式结构......”。

5、“.....电机功率为，转速，确定轴的最小直径取最小处直径为。家用多功能和面机轴的结构设计，如图所示图级传动轴未注倒角为，未注圆角为轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度,因此,故安全二级传动轴型皮带传动的效率为，齿轮传动效率为转速，电机功率为确定轴的最小直径取最小处直径为。轴的结构设计，如图所示家用多功能和面机设计图二级传动轴未注倒角为，未注圆角为轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度,因此,故安全搅拌轴型皮带传动的效率为，齿轮传动效率为转速，电机功率为确定轴的最小直径，取取最小处直径为。轴的结构设计，如图所示家用多功能和面机图搅拌轴未注倒角为，未注圆角为轴材料选用按扭矩校核轴的强度,因此,故安全轴承座设计材料取为铸铁......”。

6、“.....大齿轮与筒体固定在起。电动机转速为取容器转速取则电动机的选择选择步进电动机步进电机最大速度般在之间。取系列反应式步进电动机型号为相数电压为最大静转距为负载转距般为静转距的，取个中间值则负载转距为蜗杆传动设计选择蜗杆头数与蜗轮齿数查表得传动比在之间时取取由得合适求蜗杆蜗轮直径取则查表得蜗杆长度取为由表，设计涡轮宽度,蜗杆导程角则蜗杆与蜗轮的交错角取为蜗轮螺旋角传动的中心距家用多功能和面机设计选择蜗轮蜗杆材料蜗杆材料采用淬火到并磨削齿圈用青铜制造蜗轮轮芯材料采用钢，齿圈用青铜制造齿圈和轮芯间采用过盈配合结构设计蜗杆涡轮直径较小，采用蜗杆轴的结构如图所示。图蜗杆轴涡轮结构如图所示图蜗轮轴齿轮计算设计家用多功能和面机联轴器的传动效率取为，双头蜗杆传动的机械效率为取为，则齿轮传递的功率为初步确定齿轮几何尺寸及参数模数齿数分度圆直径齿宽材料大齿轮硬度为的钢。小齿轮硬度为的钢。结构设计齿轮直径较大，设计成腹板式结构......”。

7、“.....图小齿轮结构图家用多功能和面机设计图大齿轮结构图校核按齿面接触强度校核选载荷系数小齿轮传递转矩取④查得材料弹性影响系数由材料硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限大齿轮接触疲劳强度极限家用多功能和面机应力循环次数由图，接触疲劳寿命系数计算接触疲取劳许用应力取失效概率为安全系数为计算所设计齿轮远大于，所以合格轴的计算设计蜗杆轴设计联轴器传动的效率为，电机功率为，转速，确定轴的最小直径取最小处直径为。轴的结构设计，如图所示家用多功能和面机设计图蜗杆轴轴材料选用按扭矩校核轴的强度,因此,故安全蜗轮轴计算设计联轴器传动的效率为，蜗杆传动效率为电机功率为，转速，确定轴的最小直径取最小处直径为。轴的结构设计，如图所示图蜗轮轴轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度家用多功能和面机,因此,故安全其它零件设计蜗杆轴承座设计，材料选用铸铁，结构如图所示......”。

8、“.....结构如图图蜗轮轴承座其它步进电机座设计，根据电机安装要求确定机座高度及各定位尺寸，材料选用铸铁。各标准件如键螺栓等见装配图家用多功能和面机设计卸料系统部件图图卸料传动系统部件图支架设计机架采用角钢，底板用钢板。尺寸依结构而定，焊接方式连接。结构简图如图所示。图支架绞龙式家用和面机装配图如图所示。家用多功能和面机图和面机总装图家用多功能和面机设计小结本次毕业设计，针对家用多功能和面机的设计要求，详细设计了其搅拌装置搅拌传动系统取料传动系统。在整个设计过程中受益良多，大学四年的知识融会贯通，才有了此次设计。也重新深入学习了之前掌握的不太好的课程，完善了大学的知识结构。各课程之间是互相联系，相辅相成的。以前做事不够严谨，本次设计过程中深切体会了严谨的治学态度对于设计者的重要性。家用多功能和面机参考文献卢颂峰机械零件课程设计手册北京中央广播电视大学出版社......”。

9、“.....刘混举机械可靠性设计科学出版社濮良贵纪名刚机械设计高等教育出版社余桂英郭纪林基础教程大连理工大学出版社邵立新夏素民孙江宏中文版标准教程清华大学出版社家用多功能和面机设计致谢本次毕业设计进入尾声了，由于部分课程基础不好，本次设计我遇到了无数的困难，值得庆幸的是都在老师和同学的帮助下解决了。我直认同这句话，别人帮你是你的福分，别人不帮你是别人的本分。所以，谢谢你们，谢谢。最应该感谢的人就是我的指导老师蔡金平老师，由于基础差，自然困难也就多。但他始终不厌其烦对我的疑问指导。可以说从开始的确定方案到后面排版，蔡老师真是手把手指点迷津。回忆那段时光，不经有点恍惚，人生有个良师诤友远胜百万雄兵。还有我要感谢在大学里教过我的老师们，是他们把知识倾囊相授，更教会了我像个成年人样去思考，让我从大的懵懂渐渐变得成熟。虽然本次毕业设计结束了，我们也要毕业了，但是人生才刚刚开始。最后祝福老师们，同学们，朋友们享受人生，享受生活......”。