1、“.....充分利用资源,在布 局上留有发展余地。 在工艺可靠环保达标的前提下,尽可能降低工程投资,以 期获得较好的经济效益。可行性研究结论 在前期较广泛的讨论调研和考察基础上,本可研对工艺路线参 数及经济指标进行了论证,最终确定技术工艺路线为 利用顺泰焦化公司副产焦炉煤气为燃料,对公司现有循环流化床 工业炉进行燃煤改气改造。 该方案具有运行费用低运行管理简单投资成本低污染控制 水平高,符合清洁生产工艺等特点,同时还减少了煤炭的使用量。工 程总投资万元,综合技术效益指标见表......”。
2、“.....可大量减少山西集团有限责任公司工业 炉烟气中的烟粉尘等污染物,符合节能减排清洁能源 及循环经济的政策要求。因此,该项目实施建设是切实可行的。项目目标及效果分析 国家发展规划以及有关政策法规 落实国家对建设项目节能减排清洁能源及循环经济的政策 要求,山西省环境保护局和市环境保护局相继出台了系列政策 性文件对汾河干流公里范围内的工业企业实施分类处置。 污染现状及存在的环保问题 山西集团有限责任公司现有供热供汽工业炉情况及 存在的环保问题为 山西集团有限责任公司现有循环流化床工业炉,主要 污染物为烟粉尘等。日常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水 脱硫,脱硫效率为......”。
3、“.....见表 表大气污染物排放标准 污染物颗粒物 标准值 排放浓度 排放速率 本项目实施后,执行锅炉大气污染物排放标准 中Ⅱ时段标准,见表 表工业炉大气污染物排放标准单位污染物烟粉尘 标准值 预期效果 山西集团有限责任公司现有循环流化床锅炉然煤改气 项目完成后大气污染物污染物排放浓度可达达到锅炉大气污染物排 放标准中燃气锅炉中的Ⅱ时段标准。 从清洁生产可持续发展的角度阐述项目建设的必要性 本次供汽供热工业炉燃煤改气项目利用厂址东南处顺泰焦 化公司副产焦炉煤气,改造完成后可大量减少公司大气污染物的产生 量。 本项目的建设最大限度的减少对环境的影响,符合清洁生产清 洁能源及循环经济等政策要求。因此该项目的建设是必要的......”。
4、“.....工业炉大气污染物排放执行锅炉大气污染物排 放标准中燃气锅炉中的Ⅱ时段标准。 污染物排污量 公司工业炉燃煤改气项目实施后年削减,有效的改善 了当地大气环境。工程技术方案 现有工业炉概况 山西集团有限责任公司,主要产品为硫化黑还原桃 红皮革黑水溶黑等还原染料及,二硝基氯苯中间体,公司现 有循环流化床锅炉台,二硝废液浓缩炉台,硫化碱转炉台, 年用煤万吨,目前燃煤使用情况见表。 表公司燃煤使用情况 用煤单元煤种使用量万 工业炉中煤 二硝浓缩炉神木原煤 硫化碱转炉原煤 合计 公司现有工业炉在生产中产生大量的二氧化硫及烟粉尘,日 常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水脱硫,脱硫效率为。 工业炉烟气排放量 烟气量的大小和煤质情况燃烧方法及工业炉设备的严密性等因 素有关。工业炉通常按下式近似计算烟气量......”。
5、“.....取 燃煤的收到基低位发热量 每公斤煤的理论烟气量 燃烧每公斤煤的理论烟气量 每公斤煤的实际烟气量工业炉烟气量为。 年排放量 式中燃料耗量 燃料中全硫百分数 排放量 主要来源于燃料燃烧时空气中的氮在高温下氧化生成的,燃 烧温度是影响排生成的最主要因素。循环流化床锅炉的燃烧温度 只有,大大降低了产生量,根据资料介绍,循环流化 床比 烟气中的烟尘占灰分的百分比 烟气中烟尘占灰分的百分比即燃料中的灰分变成飞灰的份额与炉型无关。固体排渣煤粉炉为沸腾炉为,燃烧效 率般可达,取。燃烧中煤产生的烟粉尘量为。 锅炉配套麻石水膜除尘设备,处理后的烟粉尘浓度可达到。 现有锅炉烟粉尘量总计。 锅炉燃煤改气工艺 焦炉煤气的特性 作为副产品产生的高炉焦炉煤气其含量符合城市燃气标 准,从充分利用能源及环境保护的角度出发......”。
6、“..... 顺泰焦化公司副产焦炉煤气热值为,其成分见表。 表焦炉煤气成分表 组分 体积分数 山西集团有限责任公司,目前台工业炉需要热 量,需要燃烧焦炉煤气。 锅炉参数 额定出力 额定工作压力 给水温度 ④设计效率 使用燃料燃煤 燃料消耗量标准煤吨蒸汽 燃烧方式为室燃 电能消耗风系统改造要求 山西集团有限责任公司要求将现有的台燃煤蒸 汽锅炉改造为燃气锅炉。并达到如下目标 保持原工业炉的额定参数如汽温汽压给水温度等不变 保持或提高原工业炉的出力和效率 通过改造达到消除烟尘,满足环保要求 ④改造方案简单易行,投资少见效快,工期短,因此改炉时涉 及面越小越好。改造时不超出工业炉本体基本结构之外。 主要设备选型 工业炉改造设备型号数量及价格见表......”。
7、“..... 为达到工业炉燃烧器前的压力要求,同时又可以防止燃气压力的上下 波动,需要在厂区设置台落地式燃气调压计量柜,该调压柜可完成 过滤调压稳压计量安全切断等功能。为保证向工业炉小时 不间断供气,可采用型式,及双回路加旁通。燃气管道设备见表 ......”。
8、“.....应使炉内火焰的 充满度好,不形成气流死角避免相临燃烧器的火焰相互干扰低负 荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心未 燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧 高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。 燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作检修和维 修方便。燃气工业炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限 制,般允许在左右的较高范围。 般燃煤工业炉改造成燃气工业炉后,由于受热面和积灰明 显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以工业炉 效率可提高约。 技术方案 炉膛设计考虑焦炉煤气燃烧的火焰直径和火焰 长度,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳......”。
9、“.....其燃烧后产生的,蒸汽 份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其 辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保工业炉出力,并可能提 高工业炉出力。 工业炉炉膛内采用微正压燃烧。要求工业炉的炉墙,密封性 能要加强。 由于燃气工业炉的空气过剩系数较小,只有之间, 燃烧所需风量较少些,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小, 引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可 考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。 在炉膛和后烟室看火门处,增加个至两个防爆门,提高工 业炉的抗爆性能。 新增加燃烧器控制系统与原有的工业炉控制有机结合在 起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低报 警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉......”。
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