1、“.....满足摩托车汽车产品等模具需求量大行业需求，推动产业链支链行业发展。需要解决重大技术关键技术公共技术难题经过多方面多层次横向比较，气辅成型工艺技术与普通成型工艺比较优势明显，被誉为注塑成型工艺次革新。目前成型工艺需要解决技术难题有模具制造工艺范围太窄气道与胶口设计不足，模具表面缩痕问题气压与胶量最佳配位，如何在强度高位置增加局部气道，降低内应力，减少变形分析气体动态模拟与实际流动差异降低模具锁模力和成型压力，节约能源，延长模具使用寿命面对以上几点需要解决问题，百年科技有限公司经过多方面考虑研究决定组建顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心，该中心成立可以极大程度地发挥百年模具设计与制造优势，通过立项开发方式研究出新降低成本节省能源方案，也可以解决气辅成型设计方面些问题，更好优化交通工具模具设计和成型工艺设计。因此气辅成型工艺广泛应用是模塑行业需求和必然趋势。综上所述......”。

2、“.....并且符合国家号召发展高效节能环保科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。二组建中心背景国内外发展趋势及国内需求国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在差距等。国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势国外诸多发达国家在上个世纪年代就进入了模具需求超过机床行业时期，模具成型方式主要有拉丝挤出注塑吹塑几种方式。塑料拉丝模具主要是用来生产塑料丝种模具，其原理是通过挤出机熔融塑料经过模具上小孔后再经冷却，拉伸收卷等过程形成最终拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。塑料挤出成型模具成型方法为模具是按所生产产品形状设计流道，配以合适压缩比，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。塑料注射模具塑料注射成型模具对应加工设备是塑料注射模具对应加技术公司英国国际公司及美国本特里系统公司已经在系统中增加了相应模块，使常规系统实现了自动化功能。在加工过程中任时刻，由于实体模型是直存在......”。

3、“.....使用数据库系统，系统能够识别出两条刀具轨迹之间区域内，哪里步进距过宽。这些步进距过宽区域要沿与原始加工轴线垂直方向进行再加工，以确保获得最佳表面质量。而且，实体数据库连续存在对高速加工是极为重要，而对于半精加工来说，存在种永恒实体库是最理想事情。车间编程现场化近几年来，系统正逐步趋于更容易使用，因为系统正由设计室重新回到车间现场。北美底特律地区和安大略地区自动化刀具生产厂家在这方面显示出了最明显优势。在过去年中，许多厂家最初试图把程序编制转移到编程更易控制设计室中，但随着切削工具日趋复杂化，编程反而成了制约工业发展瓶颈。程序编制重新转移到车间现场后，这种发展障碍很快被消除了，这样与实践结合起来，编程工具也变得非常容易使用。在底特律地区，这种新型现场编程方式使车间程序编制得到了迅猛发展。编程工具适当使用削减掉了大量程序编制时间，因为大多数刀具路线都是与加工工艺同步创造。它省去了和之间反复修正过程，使生产部分获得了有效程序......”。

4、“.....自动化模具加工另个重要发展趋势是自动化，这听起来似乎有些不可思议，因为大多数模具都是单件生产，它似乎应该需要柔性加工系统，而非自动化加工系统。但事实上，模具加工在诸多方面都表现出了小批量生产特征。近来许多厂家都对种自动化系统表现出了浓厚兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操作步骤，而很少需要人干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模具厂家自动化发展下个目标。当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料制品数量不断增加，市场竞争日趋激烈，传统注塑成型采用延长工时使厚壁冷却，加大锁模力使薄壁充满。复杂件先拆分后加工再组装等工艺方法。因此，存在效率低质量差工序多等缺点。气辅成型技术特点是气体注入到制件未凝固熔体内部，形成中空气体通过，推动熔体充满模具型腔气辅成型技术具有节约原材料提高制件成型质量抑制制件翘曲变形，小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国汽车注塑件采用气辅成型技术......”。

5、“.....必须在进行充分技术和市场调查后，对产品社会需要市场占有率技术现状和发展趋势以及资源效益进行科学性预测和技术性分析之上才决定建立项目开发。模具产品设计管理上，我们首先确定份模具产品设计技术任务书，里面包含设计依据产品用途及使用范围基本参数及主要技术性能指标总体布局以及主要部件结构叙述产品工作原理及系统标准化综合要求技术问题解决办法等。技术设计完善技术设计目是在已有技术任务书上完成产品主要计算和主要部件内容。设计者严格遵循有关标准规程和指导性文件，绘制各项模具产品工作图包括零件图部件装配图总配图等。新产品出来后组成小组进行新模具产品试制与鉴定，制定出详细试制工作流程后按流程逐步对模具鉴定，并且参考相关鉴定原则和要求。项目开发出新模具产品后，为新模具申请专利证书，并且进步确定开发周期。进行新产品成果评审与报批。制定新产品移交投产管理办法......”。

6、“.....研究开发费使用范围研究开发新产品新技术新工艺或将研究成果转化为成本可行质量可靠可以工业化生产具有创新性或实质性改进产品材料装置工艺和服务系统性活动等所发生各项费用。研究开发费审批和拨付研究开发费使用实行预算管理。公司财务部根据研究开发费项目计划和规定费用支出范围，会同研究开发部提出年度研究开发费使用预算，按公司相关财务制度规定程序审批后，报公司总经理批准执行。研究开发费使用管理与监督研究开发费项目承担部门应加强对项目经费使用管理，建立健全内部绩效考核制度，研究项目各项费用开支必须按公司规定进行经费预算执行。项目经费日常管理工作由公司财务部负责。采用绩效管理机制研发人员绩效考核原则外评与内评相结合，以外评为主价值评估与产出评估相结合，以价值评估为主评价系统客观真实，以业绩指标行为指标能力指标几方面评价......”。

7、“.....提高项目产品开发质量和开发效率，促进研发人员深入市场，及时跟踪产品销售情况，特制定制度。在绩效评估方面，我们已经制定了专业考核方式和方法，并且应用于定考核周期内。为调动研发人员积极性公司特别定制了全面严密新模具产品开发不可缺少前提工作，必须在进行充分技术和市场调查后，对产品社会需要市场占有率技术现状和发展趋势以及资源效益进行科学性预测和技术性分析之上才决定建立项目开发。模具产品设计管理上，我们首先确定份模具产品设计技术任务书，里面包含设计依据产品用途及使用范围基本参数及主要技术性能指标总体布局以及主要部件结构叙述产品工作原理及系统标准化综合要求技术问题解决办法等。技术设计完善技术设计目是在已有技术任务书上完成产品主要计算和主要部件内容。设计者严格遵循有关标准规程和指导性文件，绘制各项模具产品工作图包括零件图部件装配图总配图等。新产品出来后组成小组进行新模具产品试制与鉴定，制定出详细试制工作流程后按流程逐步对模具鉴定......”。

8、“.....项目开发出新模具产品后，为新模具申请专利证书，并且进步确定开发周期。进行新产品成果评审与报批。制定新产品移交投产管理办法。具体实施内容请参照中心手册财务核算管理制度研发费用目研究开发费是指我司用于对新产品新工艺和新管理等方面研究开发活动应用项目费用。研究开发费使用范围研究开发新产品新技术新工艺或将研究成果转化为成本可行质量可靠可以工业化生产具有创新性或实质性改进产品材料装置工艺和服务系统性活动等所发生各项费用。研究开发费审批和拨付研究开发费使用实行预算管理。公司财务部根据研究开发费项目计划和规定费用支出范围，会同研究开发部提出年度研究开发费使用预算，按公司相关财务制度规定程序审批后，报公司总经理批准执行。研究开发费使用管理与监督研究开发费项目承担部门应加强对项目经费使用管理，建立健全内部绩效考核制度，研究项目各项费用开支必须按公司规定进行经费预算执行。项目经费日常管理工作由公司财务部负责。采用绩效管理机制研发人员绩效考核原则外评与内评相结合......”。

9、“.....以价值评估为主评价系统客观真实，以业绩指标行为指标能力指标几方面评价。研发人员绩效考核流程设定绩效目标设计绩效考核指标体系严格绩效评估持续沟通与绩效反馈绩效改进指导研发人员奖励制度为调动公司研发技术人员工作积极性，提高项目产品开发质量和开发效率，促进研发人员深入市场，及时跟踪产品销售情况，特制定制度。在绩效评估方面，我们已经制定了专业考核方式和方法，并且应用于定考核周期内。为调动研发人员积极性公司特别定制了全面严技术上要求，更是竞争结果。模具生产企业必须面对全球化市场竞争，这正是模具生产商追求高效应用技术驱动力。高速加工成为新趋势近年来发展起来高速加工对模具制造业产生了重要影响。高速加工是由非常小步进距和较大进给率来实现。在美国，采用高速加工技术以减少或省去钳工工序是种效益相当可观措施,这种技术在欧洲和日本也颇受欢迎。日本雅士达公司生产用作制造操作杆锻模就是硬化材料经过典型高速加工而制成......”。