1、“.....产品热膨胀系数小于，热稳定性‴‴次热交换不裂，毛坯合格率以上，成品合格率以上，每公斤合格产品能耗不大于大卡。降低生产成本以上，年产万件耐热陶瓷产品较改造前可节约标准煤吨。第二节项目提出理由陶瓷行业是个高能耗行业，不断降低能耗保护环境减少成本提高品质，是陶瓷行业健康发展永恒主题，是节能减排迫切需要。目前，国内生产耐热陶瓷主要以澳大利亚锂辉石为原料，其价格每年以幅度上涨，并且原料供应日趋紧张，导致生产厂家经常停工待料烧成用天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，严重制约了耐热瓷生产和发展。因此，耐热瓷原料国产化和开发应用节能降本生产技术就成为国内陶瓷企业亟待解决课题。项目单位采用国内天然未大量使用粘土质滑石菱镁矿铝土矿以及高岭土原料替代进口锂辉石，烧制成堇青石莫来石质耐热陶瓷。与锂辉石相比，替代原料资源丰富品质稳定成本核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,低廉，产品各项技术质量指标达到和优于国家行业标准。原料球磨前不需煅烧，简化了工序，节约了能源......”。

2、“.....生产操作难度低，产品合格率高。应用自主开发富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石莫来石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比能耗降低。引进煤气发生装臵生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低，为耐热陶瓷生产开辟了条节能降本新途径。第三节可行性研究编制依据与原则可行性研究依据国务院产业结构调整指导目录年国家发展和改革委员会关于印发十五十大重点节能工程实施意见通知发改环资号国家陶瓷行业标准工业部颁发轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定黎川县国民经济和社会发展第十个五年规划纲要抚州市年统计年鉴委托本单位编制可行性研究报告咨询合同。二编制原则本报告严格按照国家现行规范规定及标准要求进行编制。贯彻执行国家经济建设方针政策，本着优质高效灵活节省原则，采用先进适用成熟新技术新工艺新设备，充分依托项目建设周围投资环境，在满足国家法规要求情况下，尽快建设。根据生产工艺流程及物流方向要求，对厂区总平面布臵进行合理组织，按功能分区。同时充分采取节能措施，提高企业运营效益......”。

3、“.....三废治理安全消防设施遵循三同时原则。第四节可行性研究范围本报告主要研究日产万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目建设可行性，通过方案比选和技术经济论证，科学合理确定本项目建设规模生产工艺流程土建及公用设施分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目经济效益和社会效益并进行市场风险分析说明江西省节能型堇青石莫来石质推广应用本项目配方及工艺技术福建省节能型堇青石莫来石质推广应用本项目配方及工艺技术河北省节能型堇青石莫来石质推广应用本项目配方及工艺技术广东省节能型堇青石莫来石质推广应用本项目配方及工艺技术辽宁省节能型堇青石莫来石质推广应用本项目配方及工艺技术合计二市场需求分析国际市场分析我国加入世界贸易组织后，给中国陶瓷出口带来了新机遇。每年以幅度增长。陶瓷出口量增大，综合因素有如下几点我国加入，关税壁垒已经冲破，出口产品质量按国际标准，陶瓷行业在同平台上竞争，中国政策鼓励陶瓷出口企业创汇......”。

4、“.....提高我国陶瓷产品国际平台上竞争能力。欧美主要产瓷国如英国德国，亚州日本南韩因瓷土瓷源原材料及劳动工资成本上涨高级日用陶瓷价格偏低等因素转产技术含量高附加值高化工陶瓷汽车发动机部件陶瓷经营生产，由日用陶瓷出口国，转为进上涨到元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生产厂家经常停工待料，严重制约了耐热瓷生产。黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求快速增长，其产业规模也不断发展壮大。由于生产资源不断消耗和价格持续上扬，黎川陶瓷产业同全国样面临两大难题是从澳大利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张，满足不了生产发展需要二是锂辉石和天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，极大地制约了耐热瓷生产和发展。因此，耐热瓷原料国产化和节能降本生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决课题。国内研制堇青石和莫来石所采用原料，般情况下均选广西或海城等产地滑石工业三氧化二铝，苏州高岭土。其滑石均为白云石，优点是三氧化二铁二氧化钛含量低烧火量小白度高......”。

5、“.....球磨前要高温煅烧，高温化学反应比较困难，不具有可塑性其高岭土售价高，资源少，可塑性粘性和干燥强度都差，难作粘结剂使用。采用上述原料，工艺性能较差，在泥料制作成型等工艺操作上比较困难，容易使坯体在烘干和烧成过程过程中出现变形和开裂现象，很难直接烧成产品。为了解决这些难题，般都先高温合成堇青石莫来石熟料，然后按照产品成型制作要求配制而成。采用这种方法烧制堇青石与莫来石质耐热瓷坯料收缩小，可以快速升温烧成，产品也不容易开裂变形，但配方成本高，每吨坯料成本在元以上，而且工艺比较复杂，操作技术不易掌握，投资大，不适应企业实际生产需要。项目单位依托中国轻工陶瓷研究所，组织人员进行攻关，取得了可喜成果。开发堇青石莫来石质耐热瓷是采用国内天然未大量使用粘土质滑石菱镁矿铝土矿以及高岭土原料烧制而成。原料资源丰富品质稳定成本低廉，产品热稳定性等各项技术质量指标达到和优于国家行业标准。该配方原料球磨前不需要煅烧......”。

6、“.....烧成温度范围达‴以上，扩大了烧成温度范围，降低了操作难度，提高了产品合格率。与锂辉石原料路线相比，其原料成本降低以上，能源消耗降低以上，节水以上。应用自主开发富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石莫来石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比降低能耗以上。引进煤气发生装臵生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低，为耐热陶瓷生产开辟了条新途径。二窑炉富氧烧成技术现状及趋势在陶瓷行业能耗中，烧成能耗占了很大比重。近二十几年来，我国陶瓷窑炉发展也非常迅速，经历了从倒焰窑到截面隧道窑再到辊道窑过程，燃料也从燃煤到烧油再到烧气过程，能源消耗大幅度下降，窑炉能耗已从年代初占生产成本降低到现在。但是和国际先进水平相比还有相当大差距。主要能耗指标见表。表我国陶瓷窑炉能耗与国外对比对比项目先进国家中国烧成热耗建筑陶瓷卫生陶瓷电耗建筑陶瓷卫生陶瓷另方面，由于市场对陶瓷产品产量及质量要求提高，瓷器烧结对燃料质量要求也提高，随着燃料价格不断上升使用天然气到厂价格达到元立方米......”。

7、“.....因此，找到降低陶瓷窑炉能耗方法对于降低整个陶瓷行业能耗具有重大意义。陶瓷窑炉节能技术根据具体情况有很多，目前已经得到成熟应用有二次烧成改次烧成技术，低温快烧技术选用保温性能良好窑体材料和涂料采用轻质低蓄热窑车选用高速节能喷嘴自动控制以及各种余热利用技术等等。然而在化工玻璃等行业已经应用并取得良好节能效果富氧燃烧技术在陶瓷行业还没有得到采用。新兴变压吸附法制富氧在我国研究始于世纪年代初，到世纪年代初才实现了小型装臵工业化。制约我国制氧技术发展主要因素包括高性能程控阀门技术高性能富氧吸附剂技术和流程技术，目前，上述技术均得到有效解决。目前代表国际最先进水平变压吸附制氧工艺均以降低制氧电耗和设备投资为出发点，目前先进变压吸附设备单位能耗可以实现低于,对于装臵长期运行具有很大经济性，无论在设备投资，还是在操作成本方面相对于其他制氧工艺都具有很强竞争力。结合陶瓷行业微利特点，采用新兴变压吸附制氧工艺来开发窑炉富氧燃烧技术成为可能......”。

8、“.....中国陶瓷行业拥有各类连续式陶瓷窑炉条，如以每条窑炉采用富氧燃烧技术节能，每条窑节约万元年计，节能效益将达到亿元年，同时有利于产品质量提高，估算可再增加经济效益亿元年。第二节产业关联度分析国家直把发展新能源和节能作为高技术产业化重要门类。国家发改委科技部在年编写当前优先发展高技术产业化重点领域指南中指出高能耗工业生产优先支持高效燃烧工业节能炉窑，高温空气燃烧技术，纯氧或富氧燃烧节能技术。抚州市十五规划纲要中，化工建材列为五大重点产业之。规划指出，按照节能和环保要求，以专业化特色化高附加值为方向，加快调整产品结构，提高附加值，做大做强特色产品，重点支持发展黎川特色陶瓷产品，把黎川建设成特色陶瓷出口基地。规划要求黎川发展陶瓷坚持开发与节约并重节约优先，以节能节水节材节地资源综合利用为重点，加快结构调整，推进技术进步，提高资源利用效率加强节能，严格高能耗行业准入标准，推广先进节能监控技术和能源计量检测，实现技术节能管理节能......”。

9、“.....指出要发挥黎川县制瓷资源丰富陶瓷产品生产成本低优势，运用高新技术和适用技术改造提升现有指标见表。表我国陶瓷窑炉能耗与国外对比对比项目先进国家中国烧成热耗建筑陶瓷卫生陶瓷电耗建筑陶瓷卫生陶瓷另方面，由于市场对陶瓷产品产量及质量要求提高，瓷器烧结对燃料质量要求也提高，随着燃料价格不断上升使用天然气到厂价格达到元立方米，燃料消耗已成为制瓷企业生产成本沉重负担。因此，找到降低陶瓷窑炉能耗方法对于降低整个陶瓷行业能耗具有重大意义。陶瓷窑炉节能技术根据具体情况有很多，目前已经得到成熟应用有二次烧成改次烧成技术，低温快烧技术选用保温性能良好窑体材料和涂料采用轻质低蓄热窑车选用高速节能喷嘴自动控制以及各种余热利用技术等等。然而在化工玻璃等行业已经应用并取得良好节能效果富氧燃烧技术在陶瓷行业还没有得到采用。新兴变压吸附法制富氧在我国研究始于世纪年代初，到世纪年代初才实现了小型装臵工业化......”。