1、“.....使用范围进步扩大。 电除尘器工作原理 电除尘器主要由收尘极阳极板放电极阴极线高压直流供电装置振打装置和外壳等组成。其工作原理是利用高压静电使尘粒荷电， 荷电后的尘粒在单向电场作用下向阳极板运动，并积聚在阳极板上，通过 振打方式使阳极板上的灰层脱落至灰斗，从而达到收尘的目的。静电除尘 器在国内的应用较早，七十年代就已经应用于火力发电厂。经过多年的开 发应用，电除尘器以其成熟的技术，较高的除尘效率，目前已被广泛地应 用于电力冶金化工等行业。但电除尘器受煤种变化的影响较大，对于 硅铝含量高以及高比电阻的飞灰，其除尘效率明显下降。 影响电除尘器效率的主要因素有飞灰比电阻烟尘浓度烟尘粒度 烟尘湿度和烟尘的平 均漂移速度。粉尘颗粒 荷电是电除尘器的关 键之，而粉尘的比电 阻是影响粉尘颗粒荷 电的重要因素......”。

2、“..... 粉尘比电阻与除尘效 率的关系可以参见图 二曲线。 从图中可以看出，灰的比电阻值在的范围内变化， 其除尘效率变化极小。比电阻超过这个范围，除尘效率都会下降。当比电 阻过低，由于粉尘的导电性，使收集到极板上的粉尘易失去电荷，重新带 上与集电极相同的电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧 下降。当比电阻过高，由于粉尘的绝缘性，粉尘到极板上后仍保持原荷电 状态，待粉尘集到定厚度会产生反电晕，导致除尘效率急剧下降。锅炉飞灰的比电阻值与烟气温度湿度飞灰粒度飞灰含碳量以及 煤的合流量有关，受合硫量影响较大。般粉尘的比电阻在烟气温度 到之间通常的排烟温度范围内最高，有个峰值。不同性质的粉尘 比电阻与温度的关系可参考图三。 当锅炉飞灰在温度下，各种含硫量煤的飞灰比电阻值大体致， 随着温度的提高，比电阻值也随之增加，含硫量越低的煤增加得越快......”。

3、“.....比电阻值又回降， 在左右时，各种含硫量飞灰 的比电阻值降到接近于最小值。 般都知道高硫煤硫含量 在燃烧后的粉尘容易收 集，低硫煤硫含量在以下 燃烧后的粉尘就比较难收集，从图 三中就已经看出高碱高硫煤的粉 尘是最容易收集的，在实际中含硫 量小于的煤燃烧后的灰是非 常难收的。 除尘器方案拟定 根据以上对静电除尘器和布袋除尘器的阐述，可以看出，布袋除尘器 和电除尘器在燃煤锅炉的烟气处理中都扮演了主要角色，又都有各自的特 点和适用范围，那么在工程实践中究竟选用那种除尘器，就需要针对工程 实际情况及投资运行费用来确定。本工程燃煤中硫的含量为，燃烧后产 生的粉尘介于比较难收集范围。 根据火电厂污染物排放标准中的要求，燃煤电厂的烟尘排放浓度为，目前要达到这标准电除尘器应为五电场 六电场才可满足要求。与此同时，二氧化硫的排放要求也相应提高......”。

4、“.....许多电厂将燃用低硫煤，或采取相应的脱硫设施，从而 导致电除尘器的除尘效率下降，采用静电除尘器处理的烟尘排放浓度将远 远达不到环保要求。因此，对于本工程拟建的除尘器，建议选用低压脉冲 布袋除尘器。 布袋除尘器设计方案 布袋除尘器结构 与锅炉配套的离线清灰低压脉冲布袋除尘器，采用标准 规格滤袋，材质为氟美斯。除尘器采用下进风外滤式过滤方式，除尘器 的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤 袋由袋笼所支撑。除尘器控制系统采用程序控制，设置差压及定时清 灰控制方式，并设有压力温度料位滤袋检漏等检测报警功能。控制 线路留有足够的接口以连接系统供集中监控。除尘器电控柜采用双层 密封门结构，防尘防水防小动物。在清灰时由发出脉冲信号给电 磁脉冲阀进口，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 除尘器顶部设检修门......”。

5、“.....不必进入除尘器内部。在净气室设有由差压 仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。除尘器设有保温 层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装 置。 由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤 袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设分路管道，使 大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管 道的设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。 除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时， 打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘 气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有 利于滤袋使用寿命的延长。进风口配置进风口手动调节阀......”。

6、“.....实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓 室的检修维护。 布袋除尘器工作原理 当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间的进风 管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上 口垂直距离有足够合，喷吹管下侧正 对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气 包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引 射的周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反 吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的灰尘，达到清灰的目的。随着过滤 工况的进行，滤袋上的粉尘越来越多，即气体通过滤袋的阻力增大，当阻力增大到预先设置的阻力或清灰时间到，清灰程控发出信号，关闭提升阀， 由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷 吹，压缩气体以极短促的时间顺序喷吹口喷向滤袋......”。

7、“.....形成空气波与其引射 的周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流 作用，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰 作用，抖动滤待上的粉尘。清除附着在滤袋表面的粉尘，达到清灰目的。 滤袋重新恢复了过滤功能。 布袋除尘器技术参数 本项目安装二套布袋除尘器和二套脱硫设备，布袋除尘器每台过滤面 积为平方米，布袋除尘器各项技术参数见表......”。

8、“..... 入口粉尘浓度 出口粉尘浓度 每台除尘器室数个 每台除尘器布袋数个 过滤面积台 过滤速度 滤袋材质氟美斯 滤袋规格 滤袋处理防水防油化学处理 笼骨架规格冷拔钢丝表面镀锌处理 滤袋允许最高使用温度 屡笼材质不锈钢 脉冲阀数量 电磁脉冲阀形式及规格淹没式 布袋除尘器本体阻力 技术经济比较 要在二种型式的除尘器中做选择的话，首先要进行技术分析来判断除 尘设备能不能达到所要求的除尘效率或烟气排放标准，是否满足现场条件。 如果二者都是可行的，那就要从全面的经济比较，运行维护管理水平的高 低，技术发展的方向，烟气排放标准的发展趋势等多方面来权衡考虑，最 终将取决于用户以哪方面考虑为主。下面简要论述影响除尘器投资运行费 的因素......”。

9、“..... 影响除尘器投资运行费用的因素 投资费用 影响布袋除尘器主体费用的主要因素是气布比滤料种类。这些因 素又相互影响。气布比小，体积就大，用的滤袋多，除尘单元增加，配套 的挡板阀和清灰装置的设备也相应增加，主体费用明显增加。不同滤料的 价格相差很大滤料价格能差几倍到十几倍，因此，在确定了气布比后 选用合适的滤料对降低主体费用是很关键的。不同形式的布袋除尘器即 不同的清灰方式中脉冲反吹式的布袋除尘器可选用的气布比高般为 其它形式布袋除尘器的气布比的二倍，相应的主体费用最低。 影响电除尘器主体费用的主要因素是比收尘面积，电场数及电源装 置。比收尘面积大，烟气流速小，极板的用钢量大，电除尘器的体积大， 为确保强度，钢结构用钢量显著增加，主体费用也就显著增加。电场数多， 所需的电源装置也多，费用也会增加，但占总的主体费用的比例并不很高......”。