（独家原创）玩具汽车壳模具设计及型腔仿真加工（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:18

《（独家原创）玩具汽车壳模具设计及型腔仿真加工（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....“塑料顾问”，是系统的外挂程序之，属于计算机辅助工程分析软件，专门用来处理塑料射出成型的模流分析，使设计者能在模具设计阶段，对塑料在模穴中的填充情况能有所掌握。使用“塑料顾问”作模流分析必须先了解几个重要的特点，现分述于下.直接读取模型资料，无需另外创建网格.计算时将胶体视为牛顿流体，即线性的假设.着重的初期填充分析，并不支持后填充及冷却.内建相当丰富的塑料数据库，包括世界知名企业。运行......”。

2、“.....在区域按下出现对话框，在对话框的区域按下出现对话框，选取按下，回到对话框，在对话框右侧处键入，按下后，出现对话框，在对话框中列出了数据库中搜索到的材料。在对话框中选取标号的材料按下回到对话框，按下确定完成材料的选择。按下窗口上面图标工具栏的出现对话框图。运行下面界面中的各项图分析选择界面按下系统开始进行计算测试第项结果如图下图模具窗口测试测试第二项结果分析如图所示，测试后结果图......”。

3、“.....测试第三项结果分析如图所示图填充性能分析分析结果显示选用此塑料可以很容易的填满型腔，但品质可能不佳，故窗口上方的灯亮黄色，意味着不满意但可以接受。测试第四项结果分析如图所示，测试结果如图所示。图冷却分析结果图冷却效果分析图分析结果显示图中红色区域的温度比其他的区域温度高出很多，这是由于这部分胶体比较厚实，在同等时间内比其他区域冷却的比较慢......”。

4、“.....测试结果如图所示。图表面凹陷分析结果图表面凹陷效果图分析结果显示图示区域为下沉斑纹，但由于在塑件内部并且下沉的的深度小于.不影响外观和使用要求。结合前面的冷却质量分析结果，这是由于这个部位冷却较慢所引起的。综合上述分析，可以了解到制品完全达到设计使用要求。.型腔加工仿真加工零件工艺审查.零件结构特点该零件是注塑模的型腔，矩形外表面和动模板配合，型腔结构以曲面为主加工比较复杂......”。

5、“.....故该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。.主要技术要求零件图上的主要技术要求有.热处理.锐角去毛刺倒钝.未注圆角孔与基准的垂直度公差等级为级。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度.与基准的垂直度公差为.分模面的平面度公差为.，与基准的平行度公差为.内轮廓表面的粗糙度为.。.零件材料由于大批量生产及型腔结构简单，成型零件的材料选用淬硬性模具钢。毛坯的选择.考虑到零件所需的性能......”。

6、“.....这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初步分析在毛坯的初次装夹后可以完成加工，故选用毛坯的初始轮廓面为装夹基准。.仿真加工.是套被模具行业广泛采用的软件系统，部分提供了完整的二轴，三轴，四轴和五轴铣削加工方式。利用.的部分选择加工方式加工刀具设定加工参数计算刀具路径实体切削模拟结果等步骤......”。

7、“.....选择对应的后处理器将刀具路径转换成数控机床所能接受的代码，再利用方式传输给控制器进行加工。材料设置在生成刀具路径时，只有选用当前材料列表中的材料来生成刀具路径。在主菜单中依次选择.选项，弹出对话框，在对话框中列出了当前材料列表中的材料名称。在对话框中单击鼠标右键，弹出快捷菜单，单击该选项是用来创建新的材料，弹出对话，在输入框输入新的材料名字钢在输入框设置材料的基本切削线速度在输入框设置材料的基本进刀量......”。

8、“.....在主菜单中选择选项后，弹出对话框。直接输入设定工件原点坐标，在框中输入.。工序步骤.使用直径的平头铣刀铣削出外轮廓，转速，粗铣削进给量,进给次数，精铣削进给量.，进给次数，加工余量使用直径的面铣刀铣削上平面，转速，铣削深度.，加工余量使用直径的球头铣刀进行放射形曲面粗铣削，转速，进给量，加工余量使用直径的球头铣刀进行放射形曲面精加工，转速......”。

9、“.....转速，加工余量使用直径的钻刀加工中心孔，转速，进给深度。刀具路径控制管理如图图刀具控制器仿真加工效果如图所示图仿真加工效果图结论这次为期三个多月的毕业设计已接近尾声，在这段时间里我结合设计课题和设计任务书的要求，首先进行毕业实习，在工厂中对模具结构有了理性的认识，对模具设计奠定了基础，同时对塑料模具设计和制造进行文献检索，了解模具的现状和发展趋势，并制定了设计方案和计划。按照毕业进度安排，我先对塑件进行测绘......”。