（独家原创）玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:18

《（独家原创）玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....表面光泽色调的均匀,要求注射量为标定注射量的为宜。根据上述对的工艺分析和制品的特点制定了注塑工艺过程如表所示。表注塑工艺分析预热料筒温度模具温度注塑压力成形时间后期处理温度时间后段中段前段注射时间高压时间冷却时间总周期方法温度时间红外线灯.模具成型件制造工艺与加工工序模具成型件制造工艺本设计采用数控成形铣削和电火花加工，前者为塑料注射模具成型件加工的主要工艺方法......”。

2、“.....已成为成型件现代加工工艺的主要方法和工艺类型。电火花成形加工是用于成型件经过成形铣削后的精密加工，以降低型面粗糙度参数，减少研磨抛光工作量。工艺过程如下成型件制造工艺过程和顺序成型件成形加工，包括孔系加工，沟槽和平面加工等成型件热处理工艺，包括淬火氮化工艺以及表面强化工艺等成型件型面的精饰加工，包括塑料模型腔皮纹加工抛光与研磨加工等。模具成型件的加工工艺粗加工工序粗加工为精加工的预加工工序......”。

3、“.....作为非配合面的最终加工。精加工工序般可作为最终加工工序，注射模具的凹凸模的成形铣削可达表面粗糙度可达电火花加工电极损耗可以达表面粗糙度可达。精饰加工工序般在热处理后进行，其工艺内容包括研磨抛光皮纹加工等。即从模具凹凸模型面上去除极小余量，使工件最终达到形状尺寸及其精度和表面粗糙度要求......”。

4、“.....板类零件的加工工艺分析定模底座铣六个面精铣六个面钻孔扩孔攻丝磨精度要求高的部位.型腔的加工工艺分析定模板铣六个面精铣六个面数控铣削凹模钻孔扩孔电脉冲加工凹模磨上下表面和导柱孔精磨凹模......”。

5、“.....数控仿真是套基于的级软件。它具有优秀的数控编程功能,有效地解决了几何造型零件几何形状的显示,交互设计修改及刀具轨迹生成,走刀过程的仿真显示验证等问题。本设计采用对由以形式另保存的型芯进行加工。首先打开型腔造型图，以形式另保存。在下进行仿真加工。根据特征分析,考虑到圆角干涉,因此本设计加工采用横向行切法。.选择加工参数主功能表档案档案转换选择以形式另保存的文件......”。

6、“.....进行设置。.刀具选择根据尺寸精度要求及所选择的刀具要求，计算出刀具加工轨迹。刀具轨迹包括了粗精残料加工的轨迹。本设计采用平底刀进行粗加工,然后采用平底刀进行精加工。选取外轮廓，选择出现选取刀具。图刀具选择.确定后出现刀具路径.系列参数的设置见表所示。表参数设置刀具直径切削深度．主轴转速切削间距刀具直径向进给切削方法向进给.粗加工切削量......”。

7、“.....数控加工后置处理程序的生成利用，根据加工机床数控代码的约定处理，生成数控程序。图刀具选择图刀具选择.型腔的齿廓形状的电火花加工由于无法用普通加工方式加工.经过查阅资料思考,用电火花加工比较合理.电火花加工又称放电加工,是种电热能加工方法。利用电极工具和工件两极间脉冲放电加工,在加工时,电极和工件不接触,两极之间充入介质使电极和工件保持绝缘状态。当脉冲电流击穿介质,瞬间放电产生高热量将工件表面材料熔化......”。

8、“.....就能准确地加工出所需形状和精度的零件。电火花加工内齿的特点为保证内齿的形状和零件精度,采用粗精加工。粗加工时,采用长脉冲,负极性加工,因为此时离子的轰击作用大于电子的轰击作用,使正极的蚀除速度明显大于负极的蚀除速度,工件应接正极。反之,精加工时,用窄脉冲,正极性加工。电火花加工内齿使内齿表面产生淬火面或二次淬火面有较高的硬度,耐磨性较好。加工不受坯料材质和硬度限制,加工周期短......”。

9、“.....易组织批量生产,效率高。电火花加工内齿工艺电极制作工具电极选用紫铜,因其尺寸精度易控制且导热性好,损耗少,加工稳定性好,价格低,适合此加工工艺。根据内齿的参数及电火花脉冲参数的要求,将电极铣削成形,分别制作粗精电极,粗加工电极外形尺寸内缩.,精加工电极外形尺寸内缩.,以保证内齿的加工精度。工件的加工工件需要预加工,为减少粗加工余量,降低工具电极损耗,先在坯料上按齿形预钻盲孔用钻模保证各齿的位置......”。