1、“.....夹具设计及简要操作说明本工件采用面心轴削边销定位,通过螺母心轴快换垫圈夹紧工件,这样操作更加简单,迅速,特别适合大批量生产,总体来说这套夹具是非常不错的。能满足批量生产要求装配图附图如下.铣拨叉宽面的夹具设计问题的提出本夹具主要用于铣拨叉宽面,属于工序定位基准的选择以.孔及其端面作为定位基准,工件的另外端面作为辅助基准,来实现工件的完全定位。定位元件的设计定位基准为.孔及其端面工件另外端面......”。
2、“.....得其中修正系数代入上式,可得.因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为......”。
3、“.....取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠,定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图.夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表.定向键数据表夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成......”。
4、“.....塞尺选用平塞尺,其结构如下图所示图.平塞尺图塞尺尺寸为表.平塞尺尺寸表公称尺寸允差夹具设计及操作简要说明本工件采用夹具体表面心轴削边销来实现工件的定位,夹紧则是通过调节螺母来实现,这样操作简单,迅速,特别适合大批量生产,总体来说这套夹具是非常不错的。能满足批量生产要求夹具装配图如下总结设计是大学学习中最重要的门科目,它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来,进行理论联系实际的总体考虑......”。
5、“.....同时也培养了自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既了解了基本概念基本理论,又注意了生产实践的需要,将各种理论与生产实践相结合,来完成本次设计。设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,更是在学完大学所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练......”。
6、“.....但在这三个月时间中使我对这次设计有了很深的体会。这次设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的锻炼与提高再次体会到理论与实践相结合时,理论与实践也存在差异。回顾起此次设计,具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀,刀片采用。......”。
7、“.....故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序钻宽.的面上的螺纹底孔.,攻丝工步钻宽.的面上的螺纹底孔.选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取基本工时工步二攻螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距......”。
8、“.....选择刀具刀具选取三面刃铣刀,刀片采用这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。.基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法进行。粗基准的选择对于零件的加工而言,粗基准的选择对后面的精加工至关重要。从零件图上可以看出,变速器换挡叉较不规则......”。
9、“.....为了保证.孔的位置精度的要求,选择叉口内圆面和.的右端面作为粗基准,以保证孔的轴心线与叉口的方向的位置要求以及.孔轴心线的垂直度,依照粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应该以这些不加工表面作为粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做为粗基准来选取。工件被放在支撑板上,限制三个自由度工件的大叉口内表面紧靠在两个支承钉的外圆柱面上,限制两个自由度小头变速器,换挡......”。
2012毕设任务书.doc
标准图纸模板(2004版本).dwg
(CAD图纸)
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
工序卡过程.doc
设计说明书.doc
铣夹具体—A2.dwg
(CAD图纸)
钻夹具体——A2.dwg
(CAD图纸)
钻装配图——A1.dwg
(CAD图纸)