（独家原创）WHX112减速器机盖工艺及铣结合面夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）WHX112减速器机盖工艺及铣结合面夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。.零部件的设计与选用对刀装置设计对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成机盖精铣加工，所以选用圆形对刀块。根据圆形对刀块的结构和尺寸如图.所示图.圆形对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图.所示图.平塞尺塞尺尺寸参数如表.表.塞尺公称尺寸允差......”。

2、“.....应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取......”。

3、“.....和该夹具适用于摇臂钻床。确定设计方案.定位与夹紧本工序所加工的孔是结合面的孔，钻孔,和，本夹具是盖板式夹具，以结合面以及两平面两端面定位，采用螺栓夹紧稳定可靠操作简单，夹紧与床身内腔上。方案工件以机盖结合面和两个侧面在夹具上定位，限制了个自由度，工件处于完全定位.导向方案为能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置，钻夹具上设有引导刀具的部件钻套，因为有很多工序......”。

4、“......钻模类型选择根据工件的尺寸形状重量加工要求和对比确定为快换钻模，该钻模加工的孔的为孔,和孔，加工精度要求不怎么高，所以适用于本套工序。.计算夹紧力并确定螺杆直径。因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹，取由前面的计算可知，所以夹参考文献表，从强度考虑，因个.级的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用个的螺栓完全能满足强度要求......”。

5、“.....这里选用个的螺栓。.定位精度分析孔,和孔是在次装夹下完成加工的，它的位置精度由钻模保证。与其有关的夹具尺寸如，的尺寸公差参考文献表.，取工件公差的,即夹具尺寸公差为，钻套与孔同轴度，中心尺寸由钻模决定。定位心轴与孔的配合参考文献表，选为最大配合间隙为.心轴相对于孔的最大位移量为.，它不应该超过工件公差的，即。衬套与夹具体模板的配合为,钻孔时，刀具与导套内孔的配合为......”。

6、“.....夹具上还应标注下技术要求钻套轴线与定位面的垂直度为⊥.，定位面的平面度为.,定位面与夹具安装面的垂直度为.。床身利用螺栓压板夹紧与钻床工作平台减少加工时的晃动。.操作说明将工件放在钻床工作平台采用螺栓压板夹紧，起吊钻模板，拧紧夹紧螺钉，即可钻削螺纹底孔，底孔加工完成后，卸下钻模板即可以加工孔。.工件在夹具体上的精度分析影响加工精度的因素用夹具夹装工件进行机械加工时......”。

7、“.....与夹具有关的因素有定位误差，对刀误差，夹具在机床上的安装误差和夹具误差。机械加工工艺系统中，影响加工精度的其他因素统称为加工方法误差。上述各项误差均为导致刀具相对于工件的位置不够准确，从而形成总的加工误差。所以在成批加工工工件钱，必须试制加工工件，在检验合格后才能进行批量加工，而且加工后也要不定时的抽检，防止因夹具问题出现报废件。参考文献......”。

8、“.....采用个平面的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。面即为机盖的上平面.切削力及夹紧分析计算刀具错齿三面刃铣刀硬质合金刀具有关几何参数由参考文献表可得铣削切削力的计算公式有根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力......”。

9、“.....再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，查参考文献可知其公式参数由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构......”。