1、“.....各模具零件的标准外形尺寸如下上垫板块固定板块凹模调整至块卸料板块固定板块下垫板块本典型组合推荐使用只的紧固螺钉只的圆柱销只杆部直径为的台肩式卸料螺钉凸凹模的推荐长度为配用模架闭合高度在之间。有了模具结构的典型图,模具设计就大为简化。只要根据排样图中凸模或凸凹模的位置,分别把各个凸模或凸凹模画入典型组合可,并相应地在凹模板或凸凹模上开制相应的凹模洞口及在其它零件上画出漏料孔打料系统等,就可得到张完整又正确的装配图。非标准模具的对照设计有些矩形凹模板根据计算结果会很难选到个合适的标准凹模板。例如狭长冲压件,其凹模周界的计算值,与之最为接近的标准凹模板尺寸为,仍相差悬殊。解决的办法是根据的标准凹模板找到模具的典型组合,同样根据该典型组合构画装配图,只是把模具内的所有模板的尺寸全部换成非标准尺寸,而尺寸及保持不变,进行必要的有限非标准设计......”。

2、“.....就可以着手绘制模具装配图。我们般应根据模具结构典型组合图绘制模具结构草图,这样无论在布置图面还是考虑结构细节等问题上都将带来许多便利之处。图面布置规范为了绘制张美观正确的模具装配图,必须掌握模具装配图面的布置规范。图所示是模具装配图的图面布置示意图,可参考使用。档案编号。如果这份图纸将来要归档,就在该处编上档案号且档案号是倒写的,以便存档。不能随意在此处填写其它内容。图图面布置示意图档案编号处布置主视图布置俯视图布置产品图布置排样图技术要求说明处明细表标题栏通常布置模具结构主视图。在画主视图前,应先估算整个主视图大致的长与宽,然后选用合适的比例作图。主视图画好后其周般与其它图或外框线之间应保持有约的空白,不要画得顶天立地,也不要画得缩成团,这就需要选择合适的比例。推荐尽量采用的比例,如不合适,再考虑选用其它机械制图国家标准上推荐的比例......”。

3、“.....应画拿走上模部分后的结构形状,其重点是为了反映下模部分所安装的工作零件的情况。俯视图与边框主视图标题栏或明细表之间也应保持约的空白。布置冲压产品图。并在冲压产品图的右方或下方标注冲压件的名称材料及料厚等参数。对于不能在道工序内完成的产品,装配图上应将该道工序图画出,并且还要标注本道工序有关的尺寸。冲压产品图的方向应与冲压方向即工件在模具中的位置致。特殊情况下不致时必须用箭头注明冲压方向。凹模还与推块相关。从装配关系知推块的外形应与凹模洞口致,只是尺寸比洞口尺寸小,周有的间隙,按这关系找出推块的零件图纸,标上推板的外形尺寸。为了保证推块完全将工件推出凹模,推块的推料段高度是。推块尺寸的标注见图。图推块材料标注完凹模与凸模相关零件上相关尺寸后,再标注冲孔凸模固定板上相关零件的相关尺寸,直至上模中所有零件的相关尺寸标注完毕。再举例进步说明相关尺寸的标注......”。

4、“.....大孔高度与凸模吊装段等高,即同为,孔径应比凸模台阶直径大出,是小孔与凸模固定段成的配合,即冲孔凸模固定板上的小孔直径应为,而推块上开制的凸模过孔应比凸模刃口部分直径大出,实际为。上述尺寸应依次同时标注。冲孔凸模的零件图见图。图冲孔凸模材料模具下模部分的相关尺寸标注可按自上而下的顺序尽心。先标注弹压卸料板与挡料钉,弹压卸料板与卸料螺钉之间的相关尺寸再标注凸凹模固定板与凸凹模卸料螺钉紧固螺钉圆柱销之间的相关尺寸,直至所有相关尺寸标注完毕。补全其它尺寸及技术要求这个阶段可逐张零件进行,先补全其它尺寸,例如轮廓大小尺寸位置尺寸等再标注各加工面的粗糙度要求及倒角圆角的加工情况,最后是选材及热处理,并对本零件进行命名等。其它尺寸标注问题形状越复杂,尺寸就越多......”。

5、“.....图所示的凸模零件,因洞口形状的尺寸繁多而出现标注困难。有两个解决方法是放大标注法。将凹模零件图适当放大后再标注尺寸是移出放大标注法。将复杂的洞图复杂模洞口的移位标注口型孔单独移至零件图外面的适合位置,再单独标记繁多的型孔尺寸,而零件图内仅标注型孔图形的位置尺寸即可。图中采用了移位标注法。判断冲压件上未注公差尺寸的偏差方向。采用入体原则可先画出该冲压件的假想磨损图。图所示工件的假想磨损图用双点划线画出,再根据以下方法进行判断。如该尺寸磨损后变小为负偏差变大为正偏差不变则为正负偏差。拒此可确定图中,等尺寸为负偏差及等尺寸为正偏差而尺寸则为正负偏差。若需判别半径及角度尺寸的偏差方向同样可采用此法。,其余倒锐边。冲压模具课程设计指导。所有的加工表面都应该注明表面粗糙度等级。可根据各个表面的工作要求和精度等级来决定,具体可参考相关设计资料......”。

6、“.....主要是尺寸布置方法不当。要使用所有标注的尺寸在图面上布置合理条理清晰,必须很好地运筹。图所示的冲孔凸模固定板的零件图中共有近个尺寸,其中俯视图左侧布置螺销钉及顶杆过孔尺寸下方布置顶杆过孔孔距尺寸冲孔凸模固定孔孔距尺寸螺销钉孔的孔距尺寸及模板的外形直径尺寸上方则布置孔距的角度尺寸。主视图上布置了冲孔凸模和的固定孔形状尺寸及模板的厚度等尺寸。这种布置方法合理地利用了零件图形周围的空白,既条理分明又方便了别人读图。尺寸布置还要求其它相关零件图相关尺寸的布置地尽量致。如图所示的上垫板中的尺寸就参照了图中布置方法,尽量地作到同尺寸在图纸的同地点出现。如厚度等尺寸的布置地基本上同图冲孔凸模固定板零件图中的布置地相同。这样的尺寸标注方式极大地便利了读图者。学生要确立图纸主要是画给别人看的,的观念,学习与借鉴本例中的尺寸布置方法......”。

7、“.....就要把握尺寸标注的思路。前面要求绘制所要零件图的图形而先不标注任何尺寸,就是为了在标注尺寸时能够统筹兼顾,用种正确的思路来正确地标注尺寸。下面以图倒装复合模为例阐述尺寸标注的思路。标注工作零件的刃口尺寸根据模具设计法则,先标注基准件上刃口尺寸即冲孔凸模和落料上的刃口尺寸,再标注对应件上的刃口尺寸即凸凹模上的刃口尺寸但符合模中也可将凸凹模作为基准件,凸模凹模作为对应件进行尺寸标注。所有零件图的图形绘好后,先找出本模具的工作零件即凸凹模冲孔凸模和落料凹模,把着张图纸对照起来,按照尺寸布置后安排好的地点标注刃口尺寸。这样可保证刃口尺寸标注的正确性。标注相关零件的相关尺寸相关尺寸正确,各模具零件才能装配组成幅模具,必须保证正确。在上模部分,相关尺寸的标注建议按照自上而下的顺序进行。先从工作零件凹模开始,观察装配图......”。

8、“.....应从分析着些相关关系入手进行相关尺寸的标注。凹模与销钉成配合,故销钉孔直径为。销钉要通过等模板,其中与与成配合,因此上模座上销钉孔直径也应为,可立即在上模座的零件图上标出该尺寸。而销钉通过模板的孔是应有的间隙,因此上相应的过孔直径为,也应在相应的图纸上立即标出。凹模与个的内角螺钉是螺纹连接,因此凹模的图纸上对应螺纹孔应标注为螺钉也同过等模板,其中与上的过孔也有的间隙,相应的图纸上应立即标注,各模板上的螺纹孔距均为,各模板上的螺纹孔距均为并标出。冲压模具课程设计指导模具课程设计是个重要的专业教学环节,这个数学环节的目的帮助学生具体运用和巩固模具设计与制造课程及相关的理论知识,了解设计冲压模的般程序。是使学生能够熟练地运用有关技术资料,如冷冲模国家标准模具设计与制造简明手册冷冲压模具结构图册及其它有关规范等......”。

9、“.....为以后的工作打下初步的基础。设计任务模具装配图张以上零件图张同组人员所绘零件图应有不同设计计算说明书份页以上。冲压模设计的准备工作研究设计任务应充分研究设计任务书,了解产品用途,并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析,对于些冲压件结构不合理或工艺性不好的,必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计要求的基础上,可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。第步,酝酿冲压工序安排的初步方案,并画出各步的冲压工序草图第步,通过工序安排计算及冷冲压模具结构图册等技术资料,验证各步的冲压成型方案是否可行,构画该道工序的模具结构草图。第步,构画其它模具的结构草图,进步推敲上述冲压工序安排方案是否合理可行。第步,冲压工序安排方案经指导教师过目后,即可正式绘制各步的冲压工序图,并着手按照设计任务书上的要求进行课程设计......”。