1、“.....采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置。为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个系统，不互相影响。冷焦水切焦水均循环使用。装置自动控制采用集散控制系统。原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表。主要产品性质干气和液化气主要性质干气和液化气主要性质见表。汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油和蜡油主要性质见表。焦炭性质挥发份。硫含量。灰分。石油焦标准生焦见表。本装置生产石油焦因为硫含量较高属于级。表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动粘度凝点，闪点开口康氏残炭，灰份，酸值，硫含量，氮含量，胶质，沥青质，芳烃，饱和烃馏程表干气和液化气主要性质序号组分干气液化气其它小计分子量注主要成分为及。表汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油蜡油密度馏程，初馏点干点凝点，硫含量，碱氮含量，总氮含量，溴价......”。

2、“.....不大于挥发份，不大于灰分，不大于水分量，不大于真密度，硅含量，不大于钒含量，不大于铁含量，砖,在近代铸铁铸钢铸铝和铸铜均使用石油焦配制煅烧过致密焦，大大提高了产品质量。硫含量高石油焦主要用作锅炉燃料和水泥窑燃料。利用劣质石油焦为原料，组成造气联合循环过程，联产电力氢气蒸汽和合成气，是炼油厂产品结构新方案。根据调查胶南及地方电厂改扩建，将需要大量燃料。石油焦可以专烧或掺烧都是可行，也非常经济与煤炭相比价格低发热值高，可以解决南方燃料短缺及调运困难等问题。燃料使用及市场本项目可生产国内现行各种牌号燃料油，可以满足地区水上交通运输燃料和农用机械用各种牌号燃料油。建厂规模年加工减压渣油万吨，产石油焦万吨。年开工小时。第三章工厂组成厂内分生产区和办公区可根据有关规范和规定，按功能分工分区布置......”。

3、“.....主要产品有焦化汽油焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气。装置规模装置设计规模为万吨年。循环比为再次范围内可调，设计点为，操作弹性，生焦周期小时。年开工时间小时。装置组成该装置由以下五部分构成焦化部分分馏部分富气压缩及吸收稳定部分吹汽放空部分切焦水冷焦水循环部分。装置位置及占地万吨年延迟焦化装置位于焦厂区西侧,紧靠主要交通道路和储焦场，占地面积为节能措施优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收低温热量采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低燃料消耗甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器耗水量顶循环油与燃料气换热，以回收低温热适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量冷焦水切焦水完全回用，装置内产生含油污水大部分作为冷焦水切焦水系统补充水，以节省新鲜水用量......”。

4、“.....其中管理人员人，生产人员人。装置主要生产工艺及特点装置设计采用工艺技术本装置设计采用成熟可靠炉两塔生产普焦延迟焦化工艺，该工艺是以渣油为原料，在高温份。硫含量。灰分。石油焦标准生焦见表。本装置生产石油焦因为硫含量较高属于级。表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动下进行深度热裂化及缩合反应热加工过程。装置设计特点采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年。采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉连续运行周期。在保证产品质量和收率前提下，尽量从分馏塔下部取热，有利于回收高温位热量。设置蜡油汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来，提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气......”。

5、“.....消除对环境污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置。为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个系统，不互相影响。冷焦水切焦水均循环使用。装置自动控制采用集散控制系统。原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表。主要产品性质干气和液化气主要性质干气和液化气主要性质见表。汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油和蜡油主要性质见表。焦炭性质挥发份。硫含量。灰分。石油焦标准生焦见表。本装置生产石油焦因为硫含量较高属于级。表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动粘度凝点，闪点开口康氏残炭，灰份，酸值，硫含量，氮含量，胶质，沥青质，芳烃，饱和烃馏程表干气和液化气主要性质序号组分干气液化气其它小计分子量注主要成分为及。表汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油蜡油密度馏程，初馏点干点凝点，硫含量，碱氮含量，总氮含量，溴价，残炭表石油焦标准生焦项目质量标准方法级合格品硫含量，不大于挥发份，不大于灰分，不大于水分量......”。

6、“.....硅含量，不大于钒含量，不大于铁含量，汽车衡雨水排除汽车厂区绿化道路工艺装置生产装置和工艺管网动力锅炉及水处理锅炉台水处理设备循环水场污水处理空压站净化风和非净化风共用工程供电供风供水和卸油码头及输油线储运工程原油罐区及泵棚罐原料泵及泵棚汽油罐区及泵棚罐转油及装车泵成品油罐区及泵棚罐罐转油及装车泵环保和化验室建筑物可并入综合楼和仪器仪表综合办公大楼投资库房和堆场小型车库三个车位职工浴室个喷头厂内食堂人用餐拆迁工程无项目工程拆除土建安装材料补充工程费用总计取费依据及费率设备材料工程安装等费用结合市场价及同类工程项目确定，其他费用取费标准是按照中石化石油化工工程建设其他费用和预备费和价差定额执行。预备费包括不可预见费和价差费。不可预见费按工程费用与其他费用之和应是成熟工程计取。价差按计取。无型资产和递延资产包括了设计费测量费和建设单位管理费等。表投资估算表单位万元编号项目名称资金第部分费用工程费其中拆迁工程费第二部分费用其他费用第三部分费用预备费总投资费用资金筹措资金在国内筹措......”。

7、“.....其中用于拆迁工程费万元。银行贷款万元，其中用于拆迁工程费万元。第十五章生产成本估算成本估算依据成本估算是依据工业企业财务制度编制。要说明问题本项目包括了原工厂搬迁和扩建两大部分。因可研经济部分只编制焦化部分。也不做生产成本估算和经济评价。焦化项目中有关规定固定资产折旧是按石油企业般规定综合折旧进行，折旧年限为十年。固定资产残值为固定资产计算。建设期为年，第年生产为设计值计算。寿命期为十年。表总成本核估算表序号年份项目名称建设期投产达产期合计原料燃料动力及辅助材料工资及附加折旧费制造费其他制造费管理费用财务费用销售费用总成本第十六章财务评价财务评价依据和主要参数产品价格是依据国家指导价,并参考市场价而编制流转税金及附加本项目流转税金及附加包括了增值税消费税企业所得税城市建设税和教育附加税。增值税率为。消费税率汽油元吨,柴油层元吨。城市建设税按产品税计取。教育税附加率为产品税计取。企业所得税率按计取......”。

8、“.....进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内减压渣油由原料油泵，抽出至,分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下部，在此与焦炭塔，顶来反应油气逆流接触，进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵，抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间，产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔，在塔内与加热炉对流段来原料换热......”。

9、“.....其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上分馏段，在此进行传热和传质过程，分馏出富气汽油柴油和蜡油。焦化分馏塔蜡油集油箱蜡油回流由蜡油回流泵，抽出，与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器，换热核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,总论编制依据依据国家能源政策,市场需求依据国家和行业技术标准及行业标准根换热器后分两路,路返塔做冷回流,另路经富吸收柴油柴油换热器,柴油空冷器,换热冷却至后分成两股，股出装置至加氢装置另股经吸收柴油冷却器冷却至进入再吸收塔作吸收剂，富吸收柴油自再吸收塔底经富吸收柴油柴油换热器,返回分馏塔。分馏塔顶循环回流油从分馏塔顶循油集油箱由分馏塔顶循环油泵，抽出，热回流返塔,其余经顶循油燃料气换热器顶循油空冷器，换热冷却后至，返回塔顶第层塔盘。分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器，和分馏塔顶油气后冷器，冷却后进入分馏塔顶油气分离罐分离。分馏塔顶油气分离罐顶富气经富气压缩机，加压后经焦化富气空冷器饱和吸收油冷却器，冷却后进入焦化富气分液罐......”。