1、“.....改造后每小时综合利用废渣吨，年多产蒸汽万吨，减少 吨烟尘排放。项目采用山东临沂正大热能研究所的三废混燃炉技术在 原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置，充分回收脱 碳闪蒸气中合成氨有效气体生产液氨，并利用吹扫流程克服原有变压吸附 抽真空再生消耗的大量电能。本改造采用成都天立化工科技有限公司变温 变压吸附吹扫流程提氢技术。 上述项目被国家工信部列入氮肥行业清洁生产技术推行方案，并要求 年 应 用 示 范 项 目 否否 进步推广扩大应用范围......”。

2、“.....国内市场 占有率，改造前年水能源 及相关资源消费量 主要产品生产能力合成氨万吨年尿素万吨年离子膜烧碱万吨年季戊四 醇万吨年甲醛万吨年甲醇万吨年市场占有率季戊四醇国内市场占有率 为，尿素国内市场占有率为左右能源及资源消耗量年消耗无烟煤万吨 电亿度，蒸汽消耗万吨。 年度近三年 企业经营情况 年年年备注 销售收入 利润 税金 公司简介及清洁生产审核情况 化工股份有限公司为国有控股上市公司，主营化肥化工产品的 生产与销售。公司为全国重要的化肥生产企业全国第三家大颗粒尿素生 产企业亚洲第大季戊四醇生产企业......”。

3、“.....并拥有装机容量的热电厂。 化工股份有限公司由集团有限责任公司控股。集团是全国 家重点企业之，是中国石化行业最具影响力十大代表企业之，也 是国家重点实施十五节能减排的千家企业之。企业拥有总资产 亿元，从业人员万多人，下辖多家子公司，其中家上市公司 家中外合资公司，重点发展化肥化工矿山开发商贸和房地产开发 五大支柱产业，拥有多种产品。年实现销售收入亿元， 年预计销售收入突破亿元。是国内最大的合成氨生产企业，是世界最 大的季戊四醇生产基地，是全国最大的磷铵生产厂家，是省最大的氯碱 产品生产企业。综合实力在全国小氮肥行业中名列第，居全国氮肥行业 前列。 化工股份有限公司位于，主要经营化肥聚氯乙烯等化工 产品的生产风气送往第代第二代三气锅炉副产蒸汽，炉渣烟道灰和造气循环水沉渣堆积后外 卖脱碳车间采用传统的工艺，其脱碳闪蒸气全部放空......”。

4、“.....烟尘排放量 大，充分利用脱碳闪蒸气中合成氨有效气体，同时利用现尿素生产中富余的替代部分造气车间的水蒸气，拟在 现有的基础上，技术改造以下三项目 项目建设内容 利用公司现有产业链优势，回收尿素生产中富余的替代部分水蒸气，作为气化炉气化剂，减少煤棒气 化过程中消耗的蒸汽，具体为型煤气化改造变换改造脱碳改造压缩机改造。 拆除第代三气锅炉，在原址建设套三废混燃炉，以原有吹风气合成弛放气，并新利用造气炉 渣烟道灰以及造气循环水沉渣为燃料。 在原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置，充分回收脱碳闪蒸气中合成氨有效气体生 产液氨，并利用吹扫流程克服原有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。 建成后达到目标 项目竣工后，累计投资达到亿左右，年经济效益万元，其中回收用作造气气化剂项目综合利用 合成氨生产中的废气万年......”。

5、“.....减少烟尘排放吨，每小时综合利用废渣吨，有效解决了废渣堆放带来的二次污染提 氢装置可回收利用原有排放约废气，生产液氨和尿素。 项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他 新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇 项目前期工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作。 示范技术来源及示范效果分析 申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分，分别为二氧化碳回 收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目，现 将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下 二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目 煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同，可分为常压气化和加压气 化。常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。若是富氧气化，气 化剂则为富氧空气水蒸气。加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。采 用什么样的气化方式，完全取决于煤气的用途......”。

6、“.....或者加入替代部分水蒸气作气化剂，生产出的高纯 或者具有不同组成的煤气，可满足不同的煤气用途的需要。这是项有意 义的研究课题。在这个技术领域的应用与研究中，国外报道的资料较少， 国内近几年研究的进展较快。 国外技术的开发 国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气 体，供作生产碳化工产品及其衍生物。据报道的有美国专利， 公司气化炉生产工艺，用纯氧和的混合气与焦炭进行气化，液态 排渣。只有专利报道，未见到生产装置报道。日本日特专利报道，日本钢 管株式会社高纯度制备技术，也是用纯氧和混合气与焦炭进行反 应气化，液态排渣，为了排渣顺利，加入助熔剂。公司在 气化炉上，曾建有套用纯氧和焦炭制备的工业试验 装置，但尚未工业化应用。 国外厂有过用代替部分水蒸气作气化剂的报道。据称，在不破 坏炉内正常气化的情况下，可节约水蒸气左右......”。

7、“..... 可节煤左右。 国内的技术研究与应用 国内各界对二氧化碳做气化剂的研究主要是从三个阶段进行的，起初 在理论上对二氧化碳做富氧气化的构想二氧化碳回收作重油造气炉的部 分气化剂的构想及至后来研究出新型高纯度气体生产技术，慢慢地开 始在各领域实施，具体如下所述 二氧化碳富氧气化的构想 年，湘江氮肥厂的黄元工程师从气化理论和综合计算上，定量 浅析了代替部分水蒸气作气化剂的可行性。主要基于以下考虑湘江 氮肥厂有套年产万油头的单醇生产装置，由于油价高，拟将油头改 为煤头，采用间歇煤气炉上吹气的后半部分和下吹气的前半部分优质水煤 气供给单醇系统。但此法限制了煤气炉使用富氧空气，需多炉供气，而且 对合成氨单醇两系统用气有交叉影响。若使用般富氧气化，煤气中氮 含量高达左右。提高氧含量，使含量达到要求，却难以保证正常 生产。于是......”。

8、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

9、“.....分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造及合成氨 系统清洁生产技术改造，其中二氧化碳回收用作造气气化剂技术改 造，减少二氧化碳排放，并减少蒸汽的使用合成氨系统清洁生产技 术改造真正做到清洁生产，减少废气废渣的排放，并增产蒸汽。此 次改造项目也正是实施节能减排的个重要措施，我公司承诺该改造 内容真实可靠......”。