1、“.....如太松或水泥层不到要求的体积时，应调整水泥的试用量。在不同温度下水银密度空气粘度和室温水银密度空气粘度漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把它接到抽气泵上抽出部分气体，然后关闭阀门，型管中液面如有任何连续下降表示漏气，需用活塞油脂加以密封。试样准备将在下烘干，冷却到室温的标准试样，倒入的密封瓶内用力摇动，将结块成团的试样振碎，使试样松散，静置后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中沉到表面的细粉分布到整个试样中去。确定试用量校正试验用的标准试样重量和测定水泥的重量，应达到制备的试料层中空隙率为，计算式为ε式中需要的试用量试样密度试料层体积ε试料层空隙率注空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，般水泥采用，如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下，或经捣实后，未能充满圆筒的有效体积，则允许适当地改变空隙率。试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上......”。

2、“.....用推杆把片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取确定的标准样质量，精确到克倒入圆筒。轻敲圆桶的边，使水泥层表面平坦，再放入片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边。旋转二周，慢慢取出捣器制备试样，应将透气圆筒插在筒座上进行操作。注穿孔板上的滤纸，应与圆筒内径相同，边缘光滑的圆片，每次测定需用新的滤纸片，采用中速定量分析滤纸。透气实验步骤把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。先关闭压力计臂上之旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平稳地从型管压力计臂中抽出空气，直到液面升到最上面的条刻线，关闭旋塞和气泵。当型管中液体的凹月面达到第二条刻线时开始计时，当液体的凹月面达第三条刻线时停止记时，记录液体从第二到第三条刻线时的秒数并记下试验时温度。注为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处......”。

3、“.....校正系数的计算其中标准样给定的比表面积为测得的从第二到第三条刻线时的秒数。水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如二次试验结果相差以上时，应重新试验，计算应精确到以下的数值按四舍五入计。以为单位的比表面积值可换算为单位的比表面积值。注意事项对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入仪器箱内。压力计中液面应保持规定高度。试验结束后将圆桶及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。试验前应注意检查电磁泵是否运转正常，负压要在事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸入液体，应将电磁泵空运转段时间，让液体自然排净后再使用。比表面积测定规程试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用推杆把片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取确定的水泥量，精确到克倒入圆筒。轻敲圆桶的边，使水泥层表面平坦，再放入片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边。旋转二周，慢慢取出捣器，制备试样......”。

4、“.....注穿孔板上的滤纸，应与圆筒内径相同，边缘光滑的圆片，每次测定需用新的滤纸片，采用中密中速定量分析滤纸。透气实验步骤把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。先关闭压力计臂上之旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管压力计臂中抽出空气，直到液面升到最上面的条刻线时关闭旋塞和气泵。当型管中液体的凹月面达到第二条线时开始计时，当液体的凹面达第三条刻线时停止记时，记录液体从第二到第三条刻线时的秒数。注为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二周。比表面积的计算其中为测得的水泥样的比表面积为测比表面积的系数为测得的从第二到第三条刻线时的秒数。水泥比表面积计算应精确到，以下的数值按四舍五入计。滴定管的校验规程将滴定管充分洗净并在活塞上涂上凡士林后，注入与室温相同的蒸馏水......”。

5、“.....记录当时水的温度，然后以滴定时的速度每秒滴将的段水不定等于，但相差不得超过，放到经过洗净干燥冷却至室温并准确称量过的的定量烧瓶中。称其质量准确至，与空瓶质量之差即为放出水的质量。同法依次称出，„„等刻度间水的质量。以实验室的温度查表得出该温度下水的密度值，然后按下式计算出滴定管各段刻度间的体积及校正值。式中为水在室温时的体未造成经济损失可称为未隧事故。质量事故发生后，质量保证部应在总经理的领导下，按下列制度处理重大事故要以书面材料报送省地主管部门。般质量事故由肇事者单位负责填报质量事故报告单，送质量保证部签署意见后，上报总经理室处理。将当事者肇事现场调查清楚，正确填入质量事故登记表以便查明原因，分清责任，总结经验教训。对事故肇事者则令其写出书面检查，实行定的经济制裁。对严重失职并造成重大经济损失和不良影响者，由质量保证部报请办公室追究行政责任，并根据情节和态度给予行政处分......”。

6、“.....质量保证部应报请总经理给予表扬或奖励。发生质量事故后，由质量保证部召集相关部门召开专题会议进行分析研究，查明原因，提出改进方法，并做到措施人员时间三落实。还应组织有关职工开展讨论，总结经验，吸取教训，以避免类似事故重复发生。质量保证部设质量事故登记表详细记录事故的发生处理等情况，并定期公布各单位事故发生情况，引以为戒，以利改进质量管理工作。水泥用标准砂管理制度为保证标准砂质量特性的唯性要求，确保水泥强度试验数据的准确性和可比性，特制定本制度。标准砂的采购。化验用标准砂实行定点采购，每年的年初由质量保证部根据当年的生产计划提出标准砂采购计划，并负责标准砂的验收。由物流资材部到省水泥协会指定经销点组织采购标准砂。标准砂的使用。标准砂在使用前应抽查其包装质量，禁止使用破包的标准砂或不符合标准要求的标准砂。对破包的标准砂应作废弃处理。前后两批标准砂应做对比检验......”。

7、“.....样品管理制度基准物质及标准样的管理化验室用的基准物质及标准样必须是国家有证的标准样品和标准物质。这些物质的采购般情况下要向国家水泥质量监督检验中心购买，如果急用也可就近购买，但需要认准是国家水泥质量监督检验中心的产品。基准物质及标准样领用后，如果不能次用完要放在干燥器中保存。严禁使用过期或失效的基准物质和标准样。水泥封存样的管理水泥封存样是与客户发生纠纷时，对出厂水泥质量进行验证和评判的依据，因此要加强管理。对由检验员抽取的封存样熔融除去如有轻微腐蚀，可用圆粒海沙轻轻抹擦腐蚀部份。银器皿使用温度般不超过于宜。赤热银坩埚不许立即水冷，以防裂纹。应用熔剂时，只宜烧结，不宜烧融，应严格控制温度。含硫化物高的物质，不要在银坩埚中熔融。清洗银器皿时，可用微沸的稀，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。镍埚镍坩埚只宜用碱性熔剂如进行熔融，使用温度不得超过......”。

8、“.....高温炉及温度控制器化验室用高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合。使用前需接好地线，并检查热电偶保护是否灵敏。电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查。送入或取出灼烧物时，应切断电源，防止触电，炉膛底部应垫耐火板。禁止熔融和灼烧沉淀在同炉内进行，不得在炉内进行灰化滤纸。控制器要定期进行检修和温度校准。物检复验制度物检复验是指编号水泥出厂后，生产厂发现水泥质量不合格或用户对水泥质量提出异议时，为了进步核准该编号水泥的质量指标，将该编号水泥重新进行检验，叫做复验。复验的要求是复验的样品必须用封存样，不允许现场取样。凝结时间安定性除外。复验必须由水泥质量监督机构进行，本厂无权复验。复验以次为准。如果个编号的包装水泥在出厂前，因安定性不合格，需存放段时间，在存放期间内本厂可在成品库内按规定重新取样检验，属于厂内常规质量控制......”。

9、“.....经存放的水泥，出厂前必须做全套物理检验，不允许做单项实验。物理组仪器设备的维护管理和使用制度行星式胶砂搅拌机每月检查叶片与锅壁锅底的间隙，当间隙不在时，应调整至该范围内，当无法调整时，应更换新的叶片。经常保持油箱内的油量，要定期换油，保持润滑油的清洁。首次使用时，定要检查机器的电源接线是否正确。保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的后盖要盖好，防止灰尘进入。胶砂成型振实台定期检查振实台的各紧固螺丝，避免地脚螺丝松动。定期用和的标准块检查振实台的振幅。定期用秒表检查振动次所需的时间。在操作中要注意保护计数用的红外线光电管。保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。控制器要注意防尘防潮。抗折试验机要水平安放，定期检查灵敏度。定期检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。夹具加荷圆柱与支撑圆柱，直径为，有效长应为，两支撑圆柱中心距为，两支撑圆柱平行度不大于......”。