1、“.....打开间接蒸汽，并使气压保持在左右。间接蒸汽预热分钟后即可开车，空运转正常后再投料。入锅料胚流量要均匀，运用水直接蒸汽间接蒸汽调节料胚适量的水分和温度，使之符合工艺要求，即入轧水分为，入榨温度左右。检查各自动料门的运行及完好情况，保证正确的料位高度。压榨工序下料前先盘空车，放宽出饼口，然后开车运行分钟再下料，刚进料时，料胚不能过多，水分不宜过低，结饼不能过快。分钟后，待榨膛升温后逐渐缩小出饼口，调整饼块的适当厚度。保证榨膛足够压力，电机负荷为宜。勤通料门，使料胚不搭桥，不断料，避免榨机跑空车。保证料胚正常水分饼块坚实成瓦块状。不焦不糊无焦味背面裂纹里面光滑。保证正常出油位置在档，发现异常及时排除。浸出车间作业指导书浸出操作工应努力学习油脂浸出知识，掌握浸出车间操作规程，熟悉各机械设备车间安全规范拒绝切不安全行为。达到文明操作，安全生产......”。

2、“.....浸出工序操作要点存料箱合格料层应保持高度不小于米。料层低于时，应停止向浸出器进料。经常注意浸出效果。渗透是否正常，液面有溢流现象应找出原因，设法排除。浸出温度控制在左右，入浸料温度应在。溶剂比为，混合油浓度应在左右。各设备运转中要勤看勤听勤闻勤摸发现异常和管道堵塞要及时排除，恢复生产。烘蒸工序或脱溶工序操作要点认真按照本工序工艺技术要求，控制粕的脱溶温度时间蒸汽压力。上层温度控制在为宜，出粕温度为为宜。直接蒸汽压力不得高于保证成品粕的质量要求，引爆试验每小时做次，不合格采取措施解决。捕粕器流量要保持稳定适量防止堵塞，并要定期疏通清洗排渣。经常注意刮板输送机蒸烘机绞笼电机等运行情况，保持蒸烘机的料层高度，及时添加润滑油发现异常，要设法排除，不得带病运行。蒸汽压力突然降低，要停止进料。待蒸汽压力正常后再进料......”。

3、“.....保证浸出毛油达到规定质量标准。长蒸发器混合油进料口温度，出口温度，浓度以上。长二蒸发器混合油温度，浓度以上。汽提塔混合油出口温度。各蒸发器间接蒸汽压力在左右为宜。每天更换混合油罐内盐水，放出油脚，但不得直接排放，要妥善处理。防止泛液现象及油管堵塞现象。冷凝工序冷却水出口温度不得超过左右。定期检查各冷凝器冷却情况，防止冷凝器穿孔。注意防止断水，旦断水要立即采取紧急停车，定期检查溶剂库呼吸阀是否灵敏。浸出车间防止切火种火源入内，严禁穿晴纶化纤等衣服入内，严禁穿戴铁钉鞋入内，严禁用铁制器具用力敲打设备，严禁闪光照相机在车间内照相，严禁在车间内录像。在生产过程中如突然断电，要立即关闭蒸汽总阀若突然断汽要立即停止进料，若突然断水要立即关闭蒸汽总阀，紧急停车。炼油车间作业指导书本公司主导产品为半精炼菜油......”。

4、“.....水化工序该工序目的是除去毛油中的磷脂蛋白质粘液及杂质。脱酸关键控制点该工序主要是除去油脂中的酸价，根据酸度的高低，在油脂中加入适量的烧碱，以降低酸价，达到标准要求。在质量记录表页上加相应标识。相关文件质量记录质量记录借阅登记表质量记录清单质量记录借阅登记表借阅部门及人员借阅质量记录借阅日期归还日期备注采购控制程序目的通过对采购全过程进行控制，以确保采购的物资合格适用，满足产品质量的要求。适用范围适用于本公司生产时，对外采购原材料半成品和生产设备的采购控制。职责经营科职责经营科是本程序的归口部门组织负责对采购产品的质量评价与控制，监督检查，选择审定以及物资采购工作。编制物资采购计划，保证生产物资供应。生产科生产车间及时将物资供需情况反馈给经营科。工作程序人员资格控制物资采购计划的编制人员，物资采购人员必须具备相应的资格......”。

5、“.....评价内容包括生产厂家必须是合法经营者。对国家控制产品，必须有国家有关部门颁发的相关证件。质量保证能力，包括工艺控制设备状态和技术人员配备及企业管理情况。供货能力，包括供货期保证能力批量生产能力及运输能力。与本公司合同履行情况产品价格及售后服务情况产品信誉与实际使用情况的对比。是否获得质量体系的认证。经营科综合物资分承包方的评价资料，编制合格分承包方名单，经总经理审批，作为选择分承包方的依据。经营科根据生产需要及市场的变化，及时按上述程序对合格分承包方名单进行调整，以满足生产需要。合格分承包方名单不能覆盖时，可由生产科选择分承包方并初评后，报经营科，经营科经总经理审批后列入合格分承包方名单，方能组织采购。对物资承包方的控制经营科生产科要不定期对合格承包方进行现场走访和检查，了解产品质量情况和质量动态......”。

6、“.....合同履行情况和产品信誉等，建立承包方供货档案。经营科每年对合格承包方进行全面评价次，评价的主要依据是历次进货验收记录交货是否及时提供的质量证明文件采购合同等，并填写分承包方年度考核表，纳入分承包方档案。分承包方档案除以上内容外，还要记载到分承包方调查结果，第三方审核情况及是否获得质量认证证书等。对考核中达不到规定要求的承包方取消其合格承包方的资格经营科审批后从合格承包方名单中除名。采购资料生产需用材料计划由生产科编制，计划中应详细说明对采购材料的质量要求，经部门负责人审批后，提供给经营科。生产需用材料计划内容包括物资需用量核算品名规格型号需用数量质量要求检验方法及要求技术指标入库时间，必要时附图说明。生产科根据生产需用材料计划，扣除库存和其他可用的资源，编制采购计划，报经营科。经营科汇总各项采购计划，并实施采购。确因生产急需的零星物资采购......”。

7、“.....而且采购后要及时向经营科报书面资料。采购的验证当需到货源处验证时，应在采购合同中明确，经供需双方认可后，实施该条款。当合同规定需方要求对承包方产品验证时，采购员应配合需方进行验证，但需方的验证不能作为验收的依据，供方应按检验控制程序的规定执行。本活动所产生的质量记录，由经营科和各相关部门分别汇总整理，并按记录控制程序的有关规定进行管理......”。

8、“.....使影响产品质量的各个因素的以有效控制，保证产品的质量能够满足国家标准规范规定的要求。适用范围适用于本公司产品的生制单位文件编制人日期单位领导日期序号单位数量是否受控备注序号单位数量是否受控备注文件资料更改通知单被更改文件名称更改代号更改保密更改内容更改页码更改条件更改标识编制人审核人批准人现行有效文件清单序号文件名称与编号主管部门版次修订次最新执行标准清单序号文件名称与编号主管部门版次修订次记录控制程序目的对质量记录的收集标识编目归档保管和处理做出规定，提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的证据，必要时实现可追溯。并作为制定实施纠正和预防措施的依据......”。

9、“.....职责质检科职责本程序由质检科归口管理，负责生产质量有关的归口审核，更改与管理。负责质量检验中生产的质量记录及质量档案的收集保存，归档和提供。办公室职责负责质量体系运行记录的归口审核更改与管理。负责质量记录表式的统编号。负责内部质量审核记录的收集，保存和提供。经营科职责负责对采购的产品进行检验和试验，填写质量记录并收集保存。生产科职责负责生产过程中的相关质量记录的填写保存和生产完工后文件按规定移交。工作程序质量记录分类质量体系记录是用于证明质量体系运行有效性的记录，如质量体系审核记录文件会签表文件更改通知单文件修改记录表发文薄等记录。生产质量有关记录生产原材料半成品产品出厂检验合格证材料出厂的检验报告等相关验收记录检验记录紧急放行记录顾客提供产品记录等。生产过程记录生产中的各种记录......”。