1、“.....连续跌落次，加以检查不蹦盖。吹瓶机工艺文件操作规程确认模具安装正常。调整拉伸杆，保证在高气压下气缸不致抖动。接通烘箱电源，将主机电源插头和烘箱的电源插连接上，再接上空压机的气源。将选择开关拨到点动位置，依次掀动合模拉伸吹气各项动作按钮，检查各项动作是否正常。以上各项检查完后，烘箱加温至之间转速为，由于管胚重量壁厚瓶子的形状不同，管胚各段温度电压没有固定值，般以管胚加热后管胚上下各部软硬适申手感成弹性状态且不发自就能吹制。各段电压控制在，段段段各动作时间的设值为合模时间吹气时间延时吹气时间吹瓶压力控制在机器运行气压控制在正常生产时将选择开关拨到半自动上，每次只要按动前模板正面二个启动按钮即可。按动模板上有紧急停止按钮，可根据情况随时停止机器工作。中空机工艺文件操作规程准备生产所需原材料。确认机器正常，按要求安装好模具，打开冷却水管......”。

2、“.....料筒模头温度全部达到设定温度并保持半小时左右，绞料转速在，等到料有序的流出模嘴后，加入制品所有原料出料顺畅，稳定后即可调整转速增到需要转速。调整模上间隙使出料垂直。启动油泵并接通电热切刀电源。自动手动选择开关拨到自动位置，关闭安全门，按自动启动按钮机器即进入金自动正常生产。当遇到特殊情况时停机超过分钟需先用慢速运转，确认料正常重新开机。自检项目成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩，无气泡，无毛边，无油污，无锈迹等外来附着物，瓶内清洁无明显异味。参数吹瓶时压力吹瓶时温度注塑机工艺文件操作规程开机前检查所有电源电压是否与机器设备相符，地线是否接法正确连接是否可靠。检查操作板上各按钮及开关阀上的调节手轮是否完好，将各个开关处于断路位置。检查和安全门连动的电器安全行程，保证前安全门拉开的整个过程在和前安全行程开关压住时，合模不能进行。检查各电热圈是否有松动，热电偶与料筒接触是否良好......”。

3、“.....油箱干挣，不得有任何杂质，清洗不能用机械油，按润滑示意图加注润滑油，检查各运动润滑点连接处是否漏袖，各压注黄油嘴中应压注号高级润滑脂。检查电机和油泵是否转动自如，为保证操作稳定和原料塑化均匀，必须定容加料不准过多或过少。加入的原料在料筒内经过定的温度熔融，由固体变成具有良好的可塑性熔体，并使熔融的熔体各处温度尽量均匀致，使分解物的含量达到最小值，然后再经过注射机螺杆在定的温度压力等工艺条件下将熔融的原料经过模具型腔充满冷却定型，直到完整脱模为止。瓶注塑温度，注塑时间，注塑压力瓶盖注塑温度，注塑时间，注塑压力。车间供气系统维护保养制度为以最低的方式获得最佳的设备性能，特制定以下维护和保养制度。确保空气压缩机的安装位置有充分的新鲜空气和通风条件，压缩机周围应干净无杂物，四周至少留有的空间，以利于室内空气的流通以确保最少功率每分钟应提供立方米的新鲜空气......”。

4、“.....检查润滑油的油位及品质情况。空气滤清器每周检查并清洗次。要保持后冷却器管道和翅片无灰尘和污垢，为防止冷凝水进入压缩机，后冷却器冷凝水排放管每班放水次。每班检查安全阀及启动卸载系统次。确保整机每月清洁次。工艺关键控制点作业指导书项目内容时间压力温度瓶参数注塑时间注塑压力吹瓶时压力注塑温度瓶盖参数注塑时间注塑压力注塑温度瓶参数注塑时间吹瓶时压力注塑温度注在工作进行中严格控制参数数据，随时监控参数是否在工艺要求范围内，并按工艺要求，随时记录，出现异常立即报告相关人进行调整。瓶盖与管坯目的为了规范开机作业程序，避免机器对人身安全，模具安全造成伤害确保品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下的作业指导规定。范围权责注塑机作业人员。开机作业前准备工作。服从组长或上司工作安排，准备好刀片手套剪刀等作业工具。准备好纸箱胶盘袋等包装材料......”。

5、“.....对其进行编号。检验设备计量器具的准确度应满足监视和测量任务的要求。质检科负责对检验设备计量器具进行定期检定，检定证书由质检科统保管。质检员应将合格标志置于设备的醒目位置。对比较小的无法粘帖合格标志的设备，质检员可以复制张合格证交给该设备的使用人。使用人应妥善保管好合格证，以证明所使用的设备是合格的。检验设备计量器具的购买使用部门向总经理提出申请，经过批准后方可购买。质检员对其登记编号，纳入统管理。检验设备计量器具的检定由质检员按规定周期送有资质的计量检定部门检定。质检科负责编制检验设备计量器具的周期检定计划，经科长审核后报总经理批准后执行。检验设备计量器具的领用检验设备计量器具使用人员，应到质检科办理领用手续，将领用的装置的名称规格编号登记入册。对大型的昂贵的检验设备计量器具，仅质检员有权使用......”。

6、“.....使用前需进行清洗消毒。严禁使用人私自拆装修理各种检验设备计量器具。严禁使用不合格的或超检定周期的各种检验设备计量器具。当使用人怀疑自己的检验设备计量器具是否正确时，质检科应对该检验设备计量器具进行有效的校对。当发现检验试验计量设备失准时，应评价以往测量结果的有效性，并予以记录。应对设备和任何受影响的产品采取适当的措施。设备重新校准的记录和产品重新验证的记录应予以保持。复杂的检验试验计量设备应由有资格的人员操作。检验设备计量器具的停用和封存长时间不需使用的检验设备计量器具，由使用部门提出，报总经理同意后进行封存。封存状态的检验设备计量器具应有醒目的标志。开封启用已超过检定周期的检验设备计量器具时，应对其重新检定，合格后才能将其投入使用，并重新将其纳入周检计划中。检验设备计量器具的修复质检科应采取措施修复失准和损坏的检验设备计量器具......”。

7、“.....检验设备计量器具的报废损坏或严重磨损无修复价值的检验设备计量器具，应予以报废。经总经理批准后，及时做好注销工作。相关记录计量器具台账周期检定计划人力资源及个人卫生健康管理制度目的对本企业所有人员规定相应的适用范围和权限及相应的上岗能力要求，同时实施培训和考核，以确保达到规定要求，生产出质量安全的产品。适用范围企业所有人员。工作内容办公室编制各部门的各岗位人员任职能力要求，报质量负责人审批，作为监督。风淋除尘装置必须保证工作正常，进出车间必须走人流通道。车间产出的边角料应放置于专用的容器，不得直接落地防止受污染。交班人员下班前必须先把工作区域打扫干净。打扫内容包括地面设备不得有垃圾灰尘以及与生产无关的东西，与生产相关物品必须摆放好。在生产过程中产生的垃圾应立即放入指定垃圾箱内，不得遗留在生产现场。工作人员在生产过程中必须保持车间卫生符合标准。地面无污渍灰尘......”。

8、“.....管道清洁。员工在加料时，必须将料袋用棉布擦拭干净后再加料，加料完成后应及时清理料袋。车间生产中的废弃物在班后统进行收集，统处理。车间应有防鼠防蝇防蟑螂和其他有害昆虫的设施，车间内杜绝鼠蝇等虫害。车间应有通风设施并运行良好。车间消毒要求对车间地面，每周用消毒液消毒次，对生产设备，每周用紫外线灯进行消毒次，每次开灯时间不小于小时。包装物料原料半成品成品在搬运中应避免污染。包装物料如包装袋，应干净卫生，符合食品用包装物要求，由供方出具相关质量卫生合格证明，质检员验证合格后放行。四相关记录车间卫生检查记录车间清洁消毒记录生产设施设备管理制度目的对生产设施设备从选型购置安装调试验收使用维护保养检修直至报废的全过程进行管理，确保设施设备完好。适用范围生产技术科负责生产设施设备的选型购置验收管理等工作。生产车间负责生产设备的安装调试使用维护保养清洁检修等工作......”。

9、“.....购买原则直接接触产品的设备，结构上应边角圆滑不易积垢，便于清洗消毒。生产技术科应会同有关部门进行审查并进行选型。生产技术科负责新购生产设备的安装调试验收和标识，对所有生产设备编制设备台帐，对生产设施设备进行编号标识，并编制设备检修计划，设备维修人员按计划对设施设备进行维修并填写设备检修维修记录。根据产品标准顾客要求生产运作过程的要求，在技术工艺文件中，确定设备的工艺参数，确保设备的精度满足产品质量的要求。生产设施设备的保养检修使用建立健全设备档案，实行专机专人管理。车间操作人员应严格按照设备的正确操作方法进行操作，因违章操作导致的损坏，由操作者负全部责任。正在使用的设备随时进行检查，工作中应定时进行加油润滑，使其正常运转。已经停机的设备，做好设备的检修，擦拭灰尘油泥和其他杂物，把整理好的工装在原先存放的位置摆放整齐。每天班前对设备进行次全面检查......”。