1、“.....方可拆除临时支撑。拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌入绝热层内。施工含有纤维粉尘的绝热材料或制品时，应符合下列规定高空输送散状材料时，必须用袋筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。在脚手架和网格板上加工绝热制品时，应采取避免粉尘飞扬的措施。在矿物棉毡的缝合过程中，应防止钢针或铁丝伤人。作业现场应改善作业环境或采取严密保护措施。粉尘和有害气体的最高容许浓度，应符合现行国家工业企业设计卫生标准的规定。对易燃易挥发有毒及腐蚀性材料的安全施工，应符合下列规定易燃易挥发物品，必须避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。对有毒和腐蚀性剂液，不得存放在高位货架上。所装容器应封闭严密。发现损坏或破漏时，必须立即采取措施，制止剂液流淌。制剂在配制加热过程中，必须仔细搅拌，加热温度不得超过规定，防止液体崩沸。在接触刺激性物质的作业场所，应设有随时冲洗的设施......”。

2、“.....料位不得超过容器的，并应经常搅拌。在搅拌的过程中，应有防止沥青崩沸飞溅而烫伤人的措施。调制沥青胶料应分批少量地进行。应将溶剂缓慢地倒入盛有热沥青的料桶中。当加入慢挥发性溶剂时，则沥青的温度不得超过，当加入快挥发性溶剂时，则沥青的温度不得超过。同时不停地搅拌至沥青全部稀释为止。装沥青的容器不得用锡焊，吊运时下方不得站人。当粘结剂用苯汽油配制时，应将苯汽油缓慢倒入粘结剂内，并及时搅拌。在配制过程中，应远离明火。泡沫塑料制品，当采用电阻丝切割时，其电压不得大于伏。对易发生毒性刺激性感染性物质的场所，应保持空气流通，或设通风装置。当喷涂作业时，严禁喷头对准人。施工中发现喷头堵塞，应先停物料，后停风，再检修喷头。现场孔洞要采取临时封闭措施。施工现场，应设有消防器材。应设有绝热工程操作人员专用的沐浴场所和更衣柜。施工人员应定期检查身体......”。

3、“.....是施工中第要素。所选择的队伍素质的高低将直接影响到施工全过程的控制管理。力求精干高效。重要岗位实行持证上岗制度。材料的使用材料的使用必须以设计要求为前提。严格监控材料的检查验收存放保管及使用各个环节。杜绝以次充好的材料用于工程。施工机具的选择施工机具的选择应能满足施工工艺的要求。充分挖掘单位现有机具的潜能。在可能的情况下尽量采用先进精良的自动化程度高的机具设备，既可以提高生产率，又能生产出优质的产品。施工过程的管理从技术交底开始，按照施工工艺流程，对每道工序都要严格把关，设专人负责检查安全质量进度环境及成果保护。制定必要的奖罚制度等激励机制。交工文件绝热工程竣工后，施工单位应向建设单位提交下列交工文件绝热材料合格证或理化性能试验报告。工序交接记录。抹面保护层灰浆材料的配比及其技术性能检验报告......”。

4、“.....设计变更和材料代用通知。充填施工中应防止漏料或固形层变形。填料的充填，应分层进行，每层高度宜。在立式设备上进行充填法施工时，应设置防沉层。防沉层应采用硬质绝热制品，间隔高度应为，随充填随砌置或粘贴。充填填料时，应边加料，边压实，并应施压均匀，至使密度致。各种充填结构的填料层，严禁架桥现象产生。对有振动部位的绝热层，不得采用充填法施工。粘贴法施工粘结剂应符合使用温度的要求，并应和绝热层材料相匹配。粘结剂在使用前，必须进行实地试粘。施工热介质伴热管已安装并经过通电或试压合格。绝热设备表面的油污铁锈清除完毕。图纸会审已进行，施工方案已编制完成。参与施工人员已进行安全质量教育，安全防护设施配备齐全。环境保护措施的实施已落实到人。作业时的环境温度湿度天气状况应满足施工质量可达到标准的要求......”。

5、“.....保温层厚度大于，保冷层厚度大于时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合文件的规定。绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于当作为保冷层时，不应大于。在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于。当外层绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。方形设备四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，必须清除缝内杂物。湿砌带浆缝应采用同于砌体材质的灰浆拼砌。灰缝应饱满。保温设备的裙座支座吊耳仪表管座支架吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温。保冷设备的上述附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍处。支承件处的保冷层应加厚保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷......”。

6、“.....不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。固定件支承件的安装钩钉或销钉的安装，应符合下列规定用于保温层的钩钉销钉，可采用的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢设备上。其间距不应大于。每平方米面积上的钩钉或销钉数为侧部不应少于个，底部不应少于个。焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。塑料销钉应用粘结剂粘贴。支承件的安装，应符合下列规定支承件的材质，应根据设备材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于。当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。固定件支承件采用焊接方法时，焊接必须在设备的内部防腐衬里和强度试验之前进行。支承件制作的宽度和安装的间距......”。

7、“.....应小于绝热层厚度，但最小不得小于。立式设备支承件的安装间距对保温平壁应为对保温圆筒当为高温介质时，应为，当为中低温介质时，应为对保冷平壁或圆筒，均不得大于。壁上有加强筋板的方形设备烟道风道的绝热层，应利用其加强板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。球形容器的保冷层固定件，采用粘贴法装设销钉时，粘结剂应与销钉材质相匹配。每块绝热制品的销钉用是为个。塑料销钉的长度，应小于保冷层厚度，但最小不得小于。直接焊于不锈钢设备上的固定件，必须采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。抱箍式固定件与设备之间，在下列情况之时，应设置石棉板等隔垫介质温度大于等于保冷结构设备系非铁素体碳钢。保冷结构的支吊托架等用的木垫板块，应浸渍沥青防腐。设备振动部位的绝热层固定件，当壳体上已设有固定螺母时，螺杆扭紧丝扣后，应点固焊。设备封头处固定件的安装......”。

8、“.....可在封头与筒休相交的切点处焊设支承环。并应在支承环上断续焊设固定环。当设备不允许焊接时，支承环应改用抱箍型。多层绝热层应逐层设置活动环及固定环。多层保冷里层应采用不锈钢制的活动环，固定环钢丝或钢带。捆扎法施工绝热层采用镀锌铁丝包装钢带或粘胶带捆扎时，应符合下列规定硬质绝热制品的绝热层，可采用镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于。但公称直径等于或大于的设备，应在捆扎后，另用镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为。半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据设备的大小，采用包装钢带镀锌铁丝或宽度为的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于对软质毡垫不应大于。每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。不得采用螺旋式缠绕捆扎。软质毡垫的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重。双层或多层的绝热层绝热制品......”。

9、“.....并应对各层表面进行找平和严缝处理。不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处允许穿孔的硬质绝热制品，应钻孔穿挂，其孔缝应采用矿物棉填塞。半硬质绝热制品的绝热层，宜穿挂或嵌装于销钉上，并应采用自锁紧板固定。自锁紧板必须紧锁于销钉上，并将绝热层压下。立式设备的绝热层采用硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎。当采用抹面保护层时，应包扎镀锌铁丝网。如图图如图板状硬质及半硬质绝热制品的敷设方法设备壳体钩钉设备底座绝热层镀锌铁丝镀锌铁丝网保护层图弧形块硬质及半硬质绝热制品的敷设方法绝热层镀锌铁丝镀锌铁丝网保护层托架封头绝热层的施工图，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。捆扎材料端应系在活动环上......”。