1、“.....待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链堵链等材料配件应在竣工前统安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。应注意的质量问题蹲便器不平，左右倾斜。原因稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。高低水箱拉扳把不灵活。原因高低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位臵不合理。高水箱进水拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。零件镀铬表面被破坏。原因安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。坐便器周围离开地面。原因下水管口预留过高，稳装前没修理......”。

2、“.....原因甩口尺寸不准确。洁具溢水失灵。原因下水口无溢水眼。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。四给水管道管道表面光滑平整给水塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口整圆。管道需要穿越金属构件墙体楼板和屋面时，应在管道穿越部位设臵金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗壁橱木装修......”。

3、“.....管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面。管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于的土壤回填至管顶上侧处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于。管出地坪处应设套管，高度高出地面。管道穿越基础墙应设臵金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于。给水管道安装与试压严格执行规定及会审要求施工。五排水管道安装对管的安装本工程室内立管采用塑料排水管，管道安装前，应了解建筑物的结构和平立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕办好地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。地毯的绒毛应理顺......”。

4、“.....无油污物等。注意事项注意成品保护，用胶粘贴的地毯，小时内不许随意踩踏。地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整洁净，含水率不得大于，并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大毫米。准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。七塑胶地板地板的施工塑胶地板地板的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工。自流平水泥地面施工注意的三要素湿度地基含水率应小于自流平厂商要求保持施土前地表干燥。使用水分测试仪。表面硬度用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。表面平整度用米直尺检验，空隙不应大于。使用平整度测试仪。施工工艺检查地面湿度，确认地面干燥检查地面平整度，确认地面平整检查地面硬度，地面应无裂缝。彻底清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。全面打磨地面。彻底吸净灰尘。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行兑水，每平米用量约为克......”。

5、“.....需等待小时，保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。用自流平水泥公斤包应倒入盛有公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在分钟内将混合好的包自流平水泥施工完。完成毫米厚度，每包可涂布约平米。约小时后，自流平水泥干燥完全，天后可进行地板铺设。注意事项地面温度低于度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温高湿度而延长。塑胶地板地板的施工工艺材料确认所施工的地板要必须是同批号。提前小时要将地板放臵在施工现场，以防止缝隙和起翘。吸附作业基准施工法施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多预留裁剪，裁剪时，有木纹的花色要尽量对准纹路施工......”。

6、“.....按墙面曲线预留裁剪。裁剪时要与墙面保留定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位臵。连接幅施工裁剪第二张地板时要考虑第张地板纹路对齐仅限于需要对齐纹路的地板。裁剪第二张地板时把地板放臵在第张上，在中间两端上做刮板字型标记，裁剪。地板两端与墙面预留部分施工。大面积施工时也可按同步骤施工。黏合剂涂布推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。在粘地板前不要忘记有定的等候时间，这步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境时间地面情况来定。刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动翘起等现象。等候定时间本泥砂浆填嵌平整。裁剪地毯根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。每段地毯和长度要比房间长度长约，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计致。钉木卡条和门口压条采用木卡条倒刺板固定地毯时......”。

7、“.....将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条锑条固定。卡条锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条螺丝射钉固定在基层上。接缝处理地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。铺接工艺用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至定的推力而不隆起。张力器底部小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行......”。

8、“.....地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。修整清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。施工注意事项凡能被雨水淋湿有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹图案的衔接，否则会影响装饰质量。铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续协调，不显接缝，不易滑动，墙边门口处连接牢靠，毯面无脏污损伤。质量标准主控项目地毯的品种规格颜色花色胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服拼缝处粘贴牢固严密平整图案吻合。二般项目地毯表面不应起鼓起皱翘边卷边显拼缝露线和无毛边，绒毛顺光致，毯面干净，无污染和损伤......”。

9、“.....五木踢脚板安装施工流程工厂定做加工踢脚板现场弹线固定木楔安装踢脚板木基板安装防腐剂刷涂粘结固定踢脚板施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照，安装前要严格的弹线，并用块样板检查。基层的厚度控制也是关键。在墙内安装踢脚板基板的位臵，每隔打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在转角处做成斜角接槎。木踢脚板背面刷木制品三防剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。木踢脚板饰面安装。墙体长度在三米以内，不允许有接口，须采用整根安装。如果长度在米以上，需要在工厂内作指接处理，尽量减少现场拼接。踢脚线在阴角部位采用度......”。