1、“.....导致开发周期延长，造成经济损失的，罚款元。销售部未能及时下发传达客户的反馈信息，对具体负责人做出元罚款各个相关部门未能及时配合完成解决方案的，罚款元各个相关部门未能按解决方案及时执行的，罚款元因保管负责人失职造成客户样品丢失损坏的，对于直接责任人处以至元的罚款。对于故意外借客户样品，造成技术泄密的。直接责任人赔偿给公司造成的直接和间接损失，并处以元罚款。由于借用人的过失造成客户样品损坏或丢失的，处以借用人至元的罚款。技术文件因个人原因，如失职过失有意造成技术文件损坏丢失的，处以直接责任人至元。由于个人失职有意使技术文件泄密的，对事故责任人处以至元罚款。因工作疏忽造成文件使用过程中，出现不同版本并造成定的浪费的。给予责任人至元罚款。技术部无故延长维修周期的，对维修负责人处以至元的罚款。试模超过三次仍然不合格的，对维修负责人处以至元罚款。人为造成模具损坏的......”。

2、“.....违反公司管理流程作业，对责任人罚款元。采购部职责及权限坚决执行总经理下达的各项工作指令，并且圆满完成采购计划的编制根据生产部和各部门物品的需求，核实库存情况后制定相应配套的采购计划，并且组织具体的实施，保证在采购过程中的物质供应，按时保质保量地采购生产所需的各种物质，为企业提供物质保障工作物质供应负责原材料外购件生产用品的采购供应工作，做好市场调查和预测，掌握物质供应情况，做到价格合理，又要保证质量负责采购合同的签订根据公司各物质的需求量，做好物质供应进度的控制采购物质的入库与结算，根据双方签订的合同付款负责办理到货后的相关手续对不合格品要及时退货负责组织实施对供应商的管理评审工作，确保采购产品的质量合格做好供应商档案管理收集物质的信息情报，不断优化物质的供应渠道在从事采购业务活动中，要遵纪守法，讲信誉，不索贿，不受贿，与供货单位建立良好的关系......”。

3、“.....拒绝采购有权对仓库库存物质情况的了解对供应商的订货时间订购数量交货时间具有决定权。考核办法对在规定的计划期限内未完成采购任务，而影响生产进度的罚款元因采购订单出错，对公司造成损失的，除陪偿损失外，罚款元对不合格品没有做到及时退货，罚款元在从事采购业务活动中，收取贿赂，导致严重后果，罚款元因个人疏忽，工作不认真，造成有未列入采购计划的原辅材料并影响生产进度的，罚款元采购人员弄虚作假以次充好，罚款元违反公司管理流程作业，对责任人罚款元。确认合格数量，不合格品写明原因，不合格数量，由品质部统处理，转入扎束组扎束组是检查产品的使用长度和标签的粘贴是否相应的工序，扎束数量按照作业指踪卡和箱里的产品型号是否致，确认无误后领取相应数量的标签粘在注塑头下方处，然后进行电检，电检是线束生产的关键工序，应认真核对前后标签是否致......”。

4、“.....然后放域，由品质部统处理，完成后在产品跟踪卡上注明日期，确认合格品数量，不合格的要写明原因，不合格数量，转向电检组电检时应严格按照检验作业指导书操作先套圈，粘标签甩头贴标签时应确认产品跟品跟踪卡上填写不合格原因数量确认合格数量，日期，转入注塑组，按照顺序摆放整齐注塑时要严格按照注塑作业指导书进行操作，如在注塑中产生的不合格品应在不合格的地方用红色胶带做标记，然后放置在不合格区压接组在压接过程中要严格按照压接作业指导书进行操作，在穿护套过程中要严格按穿护套的作业指导书进行操作，如有不合格品应在不合格的地方用红色胶带做标记，然后放置不合格区域，由品质部统处理，完成后应在产剥线作业指导书进行操作，如有剥坏，应在坏的地方用红色胶带做标记，放置不合格区域，不合格品等品质部统处理。剥线完成箱后，填写产品跟踪卡，确认实际合格数量，写明坏线原因不合格数量......”。

5、“.....写好后随周转箱至下道工序如需要印字要严格按照印字工作业指导书进行操作，字体要清晰，填写产品跟踪卡写明日期确认数量。转入剥线组剥线组在剥线过程中要严格按照料，次领取完当天所需，如要计划外领料，由车间主任开具领料单领料，下线组按规定的数量下满周转箱每箱条，并要填写产品跟踪卡写明日期长度线束型号数量线束规格剥线长度，如不用粘标签应写负责人接到生产计划后，先了解核实计划表上的技术要求，负责安排计划实施，下达生产通知书并附带技术要求，开具生产所需要的物料的领料单下线组接到领料单，核实计划书上所填写的数量，领取相应的原材料负责人接到生产计划后，先了解核实计划表上的技术要求，负责安排计划实施，下达生产通知书并附带技术要求，开具生产所需要的物料的领料单下线组接到领料单，核实计划书上所填写的数量，领取相应的原材料，次领取完当天所需，如要计划外领料，由车间主任开具领料单领料......”。

6、“.....并要填写产品跟踪卡写明日期长度线束型号数量线束规格剥线长度，如不用粘标签应写清下线型号长度数量线束规格，写好后随周转箱至下道工序如需要印字要严格按照印字工作业指导书进行操作，字体要清晰，填写产品跟踪卡写明日期确认数量。转入剥线组剥线组在剥线过程中要严格按照剥线作业指导书进行操作，如有剥坏，应在坏的地方用红色胶带做标记，放置不合格区域，不合格品等品质部统处理。剥线完成箱后，填写产品跟踪卡，确认实际合格数量，写明坏线原因不合格数量，转入压接组压接组在压接过程中要严格按照压接作业指导书进行操作，在穿护套过程中要严格按穿护套的作业指导书进行操作，如有不合格品应在不合格的地方用红色胶带做标记，然后放置不合格区域，由品质部统处理，完成后应在产品跟踪卡上填写不合格原因数量确认合格数量，日期，转入注塑组，按照顺序摆放整齐注塑时要严格按照注塑作业指导书进行操作......”。

7、“.....然后放置在不合格区域，由品质部统处理，完成后在产品跟踪卡上注明日期，确认合格品数量，不合格的要写明原因，不合格数量，转向电检组电检时应严格按照检验作业指导书操作先套圈，粘标签甩头贴标签时应确认产品跟踪卡和箱里的产品型号是否致，确认无误后领取相应数量的标签粘在注塑头下方处，然后进行电检，电各工序生产令依次下发各工序。绞线工序接到绞线生产令后写产品材料出库单到仓库领取原材料。到电线电缆车间办公室领取模具工艺卡样线等生产依据根据工艺卡更换节距轮调整节距，调整放线张力。根据绞线排线表进行穿线。开机首检项目有绞合根数单丝直径节距外观刮伤跳股油污等排线，首检项必须如实填写在绞线工序质量记录表上。正常开机必须每小时检查次，过程检验项目有单丝直径外观排线根数。将检查负责人接到生产计划后，先了解核实计划表上的技术要求，负责安排计划实施......”。

8、“.....开具生产所需要的物料的领料单下线组接到领料单，核实计划书上所填写的数量，领取相应的原材料，次领取完当天所需，如要计划外领料，由车间主任开具领料单领料，下线组按规定的数量下满周转箱每箱条，并要填写产品跟踪卡写明日期长度线束型号数量线束规格剥线长度，如不用粘标签应写清下线型号长度数量线束规格，写好后随周转箱至下道工序如需要印字要严格按照印字工作业指导书进行操作，字体要清晰，填写产品跟踪卡写明日期确认数量。转入剥线组剥线组在剥线过程中要严格按照剥线作业指导书进行操作，如有剥坏，应在坏的地方用红色胶带做标记，放置不合格区域，不合格品等品质部统处理。剥线完成箱后，填写产品跟踪卡，确认实际合格数量，写明坏线原因不合格数量，转入压接组压接组在压接过程中要严格按照压接作业指导书进行操作，在穿护套过程中要严格按穿护套的作业指导书进行操作......”。

9、“.....然后放置不合格区域，由品质部统处理，完成后应在产品跟踪卡上填写不合格原因数量确认合格数量，日期，转入注塑组，按照顺序摆放整齐注塑时要严格按照注塑作业指导书进行操作，如在注塑中产生的不合格品应在不合格的地方用红色胶带做标记，然后放置在不合格区域，由品质部统处理，完成后在产品跟踪卡上注明日期，确认合格品数量，不合格的要写明原因，不合格数量，转向电检组电检时应严格按照检验作业指导书操作先套圈，粘标签甩头贴标签时应确认产品跟踪卡和箱里的产品型号是否致，确认无误后领取相应数量的标签粘在注塑头下方处，然后进行电检，电检是线束生产的关键工序，应认真核对前后标签是否致，如有不合格产品应在不合格处用红色胶带做标记，然后放置不合格区，工序完成后填写产品跟踪卡，写明日期，确认合格数量，不合格品写明原因，不合格数量，由品质部统处理，转入扎束组扎束组是检查产品的使用长度和标签的粘贴是否相应的工序......”。